【技术实现步骤摘要】
一种铝基板开料机
本技术涉及开料设备
，尤其是涉及一种铝基板开料机。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。在铝基板的加工过程中，根据后期加工的需要，需要将铝基板原料板切割成特定的尺寸大小，传统的开料机主要采用手工的方法量尺寸，然后再进行切割，这样不仅裁剪精度差，而且切割速度慢，切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种铝基板开料机，可根据设定的尺寸连续对铝基板进行剪裁，操作简便，剪裁精度高，效率高，有效降低废品率。根据本技术实施例的一种铝基板开料机，包括：机架，所述机架的中部设置有上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上至少设有两个第一剪切刀，所述下刀轴上设有与所述第一剪切刀配合的第二剪切刀，所述第一剪切刀和所述第二剪切刀均连接有紧固件；动力机构，设置于所述机架上，所述动力机构连接所述上刀轴和所述下刀轴，所述动力机构用于驱动所述上刀轴与所述下刀轴同步转动；入料机构，设置于...
【技术保护点】
1.一种铝基板开料机，其特征在于，包括：/n机架(100)，所述机架(100)的中部设置有上刀轴(120)和下刀轴(130)，所述上刀轴(120)上至少设有两个第一剪切刀(121)，所述下刀轴(130)上设有与所述第一剪切刀(121)配合的第二剪切刀(131)，所述第一剪切刀(121)和所述第二剪切刀(131)均连接有紧固件(122)；/n动力机构(200)，设置于所述机架(100)上，所述动力机构(200)连接所述上刀轴(120)和所述下刀轴(130)，所述动力机构(200)用于驱动所述上刀轴(120)与所述下刀轴(130)同步转动；/n入料机构(300)，设置于所述机架...
【技术特征摘要】
1.一种铝基板开料机，其特征在于，包括：
机架(100)，所述机架(100)的中部设置有上刀轴(120)和下刀轴(130)，所述上刀轴(120)上至少设有两个第一剪切刀(121)，所述下刀轴(130)上设有与所述第一剪切刀(121)配合的第二剪切刀(131)，所述第一剪切刀(121)和所述第二剪切刀(131)均连接有紧固件(122)；
动力机构(200)，设置于所述机架(100)上，所述动力机构(200)连接所述上刀轴(120)和所述下刀轴(130)，所述动力机构(200)用于驱动所述上刀轴(120)与所述下刀轴(130)同步转动；
入料机构(300)，设置于所述机架(100)的前端，所述入料机构(300)用于输送铝基板；
量度机构(400)，包括刻度尺(410)和至少两个对准器(420)，所述刻度尺(410)连接于所述机架(100)的两侧，且所述刻度尺(410)与所述上刀轴(120)平行，所述刻度尺(410)位于所述上刀轴(120)的上方，所述对准器(420)滑动连接于所述刻度尺(410)上，所述对准器(420)设置有用于贴合所述第一剪切刀(121)的剪切端面的伸缩杆(422)；
控制箱(500)，设置于所述机架(100)的外侧，所述控制箱(500)与所述动力机构(200)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板开料机，其特征在于：所述对准器(420)上设置有数显表(421)，所述数显表(421)用于显示两个所述对准器(420)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板开料机，其特征在于：所述入料机构(300)包括入料座(310)和多个入料辊(320)，所述入料座(310)固定连接于所述机架(100)的前端，所述入料辊(320)的两端连接于所述入料座(310)，多个所述入料辊(320)等间距排布，多个所述入料辊(320)通过设置于所述机架(100)上的第一电机(330)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板开料机，其特征在于：所述机架(100)上还设置有两组平行辊组(140)，两组所述平行辊组(140)分别设置于所述上刀轴(120)的前端和后端，所述平行辊组(140)包括主动辊(141)和与所述主动辊(141)配合的从动辊(142)，所述主动辊(141)与所述从动辊(142)沿上下方向布置，且所述主动辊(141)位于下方。
5.根据权利要求4所述的一种铝基板开料机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯少萍，
申请(专利权)人：江门市龙翔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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