轴承箱体生产用脱模落砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件脱模设备技术领域，尤其为轴承箱体生产用脱模落砂装置，针对现有的落砂装置不能有效的对分离出的砂料进行均匀破碎并筛分影响了正常的周转使用的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，所述壳体的后侧内壁上转动安装有第二转轴，本实用新型专利技术通过凸轮、载物箱、横板等构件之间的相互配合，能够有效的对轴承箱体进行脱模落砂操作，在破碎辊、振动筛、传送带等构件之间的共同作用下，能够将结块的砂料均匀的破碎并进行筛分，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
轴承箱体生产用脱模落砂装置
本技术涉及铸件脱模设备
，尤其涉及轴承箱体生产用脱模落砂装置。
技术介绍
落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的。然而现有的落砂装置在进行落砂处理时，仅仅通过震动装置将砂料与铸件进行分离，不能有效的对分离出的砂料进行均匀破碎并筛分，使得砂料不均匀，从而影响了正常的周转使用，导致工作的效率降低，因此我们提出了轴承箱体生产用脱模落砂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的轴承箱体生产用脱模落砂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴承箱体生产用脱模落砂装置，包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的一端，所述壳体的后侧内壁上转动安装有第二转轴，第一转轴的另一端和第二转轴的另一端均延伸至壳体的前侧并固定套设有齿轮，且两个齿轮相啮合，两个齿轮中的一个齿轮的前侧固定安装有第一皮带轮，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定套设有破碎辊，且两个破碎辊相适配，壳体的两侧内壁上滑动安装有同一个横板，横板上固定安装有载物箱所述壳体的后侧内壁上转动安装有第三转轴的一端，第三转轴的另一端延伸至壳体的前侧并固定套设有第二皮带轮，所述第三转轴的外侧固定套设有凸轮，且凸轮与载物箱的一侧活动抵接，所述壳体的一侧内壁上转动安装有振动筛的一端，所述壳体的一侧开设有出料口，振动筛的另一端与出料口相适配，所述壳体的前侧转动安装有第四转轴，第四转轴的一端固定套设有转动盘，第四转轴的另一端延伸至壳体的前侧并固定套设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述壳体的后侧固定安装有第二电机，壳体的前侧和壳体的一侧均转动安装有第五转轴，两个第五转轴中的一个第五转轴的一端延伸至壳体的后侧并固定连接在第二电机的输出轴上，所述第五转轴的外侧均固定套设有传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带。优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有滑槽，横板的两端分别滑动安装在相对应的滑槽内，且横板上开设有排砂口，使得便于横板在凸轮的作用下带动载物箱对轴承箱体进行脱模落砂操作。优选的，所述载物箱的两侧内壁上固定安装有同一个载物板，且载物板上开设有多个通孔，使得便于通过通孔使砂料向下排出。优选的，所述振动筛的另一端底侧转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装在转动盘上，使得便于通过转动盘的转动带动连接杆推动振动筛对砂料进行筛分。优选的，所述载物箱的另一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端固定安装在壳体的一侧内壁上，使得能够有效的对载物箱进行复位，使载物箱在凸轮与弹簧的共同作用下保持往复运动。优选的，所述壳体的另一侧内壁上固定安装有挡板，且挡板与传送带相适配，使得能够有效的避免筛分完成的砂料影响传送带和传送辊的正常工作。本技术中，所述的轴承箱体生产用脱模落砂装置，使用时首先启动第一电机，在第一电机的作用下使得两个破碎辊向相反的方向转动，通过凸轮、弹簧、滑槽、横板等构件之间的相互配合，能够有效的使载物箱左右往复运动，通过转动盘、连接杆，等构件之间的相互配合，能够带动振动筛运动，在第二电机的作用下使传送辊带动传送带运动；将需要进行脱模的轴承箱体放置在载物箱中的载物板上，在凸轮和弹簧的共同作用下使得载物箱带动横板沿滑槽左右往复运动对待脱模的轴承箱体进行振动脱模落砂操作，砂料通过通孔、排砂口后向下运动，在两个破碎辊进行破碎后落至振动筛上进行振动筛分，粒径符合要求的砂料通过振动筛后在传送带的作用下排出，粒径不符合要求的在振动筛的作用下通过出料口排出。本技术通过凸轮、载物箱、横板等构件之间的相互配合，能够有效的对轴承箱体进行脱模落砂操作，在破碎辊、振动筛、传送带等构件之间的共同作用下，能够将结块的砂料均匀的破碎并进行筛分，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的轴承箱体生产用脱模落砂装置的主视图；图2为本技术提出的轴承箱体生产用脱模落砂装置的剖视图；图3为本技术提出的轴承箱体生产用脱模落砂装置的后视图。图中：1、壳体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第二转轴；5、齿轮；6、第一皮带轮；7、破碎辊；8、横板；9、载物箱；10、载物板；11、第三转轴；12、第二皮带轮；13、凸轮；14、振动筛；15、连接杆；16、第四转轴；17、转动盘；18、第三皮带轮；19、皮带；20、第二电机；21、第五转轴；22、传送辊；23、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，轴承箱体生产用脱模落砂装置，包括壳体1，壳体1的底部四角均固定安装有支撑腿，壳体1的后侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一转轴3的一端，壳体1的后侧内壁上转动安装有第二转轴4，第一转轴3的另一端和第二转轴4的另一端均延伸至壳体1的前侧并固定套设有齿轮5，且两个齿轮5相啮合，两个齿轮5中的一个齿轮5的前侧固定安装有第一皮带轮6，第一转轴3和第二转轴4的外侧均固定套设有破碎辊7，且两个破碎辊7相适配，壳体1的两侧内壁上滑动安装有同一个横板8，横板8上固定安装有载物箱9壳体1的后侧内壁上转动安装有第三转轴11的一端，第三转轴11的另一端延伸至壳体1的前侧并固定套设有第二皮带轮12，第三转轴11的外侧固定套设有凸轮13，且凸轮13与载物箱9的一侧活动抵接，壳体1的一侧内壁上转动安装有振动筛14的一端，壳体1的一侧开设有出料口，振动筛14的另一端与出料口相适配，壳体1的前侧转动安装有第四转轴16，第四转轴16的一端固定套设有转动盘17，第四转轴16的另一端延伸至壳体1的前侧并固定套设有第三皮带轮18，第一皮带轮6、第二皮带轮12和第三皮带轮18上传动连接有同一个皮带19，壳体1的后侧固定安装有第二电机20，壳体1的前侧和壳体1的一侧均转动安装有第五转轴21，两个第五转轴21中的一个第五转轴21的一端延伸至壳体1的后侧并固定连接在第二电机20的输出轴上，第五转轴21的外侧均固定套设有传送辊22，两个传送辊22上传动连接有同一个传送带23。本实施例中，壳体1的两侧内壁上均开设有滑槽，横板8的两端分别滑动安装在相对应的滑槽内，且横板8上开设有排砂口，使得便于横板8在凸轮13的作用下带动载物箱9对轴承箱体进行脱模落砂操作。本实施例中，载物箱9的两侧内壁上固定安装有同一个载物板10，且载物板10上开设有多个通孔，使得便于通过通孔使砂料向下排出。本实施例中，振动筛14的另一端底侧转动安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端转动安装在转动盘17上，使得便于通过转动盘17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承箱体生产用脱模落砂装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述壳体(1)的后侧固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的一端，所述壳体(1)的后侧内壁上转动安装有第二转轴(4)，第一转轴(3)的另一端和第二转轴(4)的另一端均延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有齿轮(5)，且两个齿轮(5)相啮合，两个齿轮(5)中的一个齿轮(5)的前侧固定安装有第一皮带轮(6)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的外侧均固定套设有破碎辊(7)，且两个破碎辊(7)相适配，壳体(1)的两侧内壁上滑动安装有同一个横板(8)，横板(8)上固定安装有载物箱(9)所述壳体(1)的后侧内壁上转动安装有第三转轴(11)的一端，第三转轴(11)的另一端延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有第二皮带轮(12)，所述第三转轴(11)的外侧固定套设有凸轮(13)，且凸轮(13)与载物箱(9)的一侧活动抵接，所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有振动筛(14)的一端，所述壳体(1)的一侧开设有出料口，振动筛(14)的另一端与出料口相适配，所述壳体(1)的前侧转动安装有第四转轴(16)，第四转轴(16)的一端固定套设有转动盘(17)，第四转轴(16)的另一端延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有第三皮带轮(18)，第一皮带轮(6)、第二皮带轮(12)和第三皮带轮(18)上传动连接有同一个皮带(19)，所述壳体(1)的后侧固定安装有第二电机(20)，壳体(1)的前侧和壳体(1)的一侧均转动安装有第五转轴(21)，两个第五转轴(21)中的一个第五转轴(21)的一端延伸至壳体(1)的后侧并固定连接在第二电机(20)的输出轴上，所述第五转轴(21)的外侧均固定套设有传送辊(22)，两个传送辊(22)上传动连接有同一个传送带(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.轴承箱体生产用脱模落砂装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述壳体(1)的后侧固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的一端，所述壳体(1)的后侧内壁上转动安装有第二转轴(4)，第一转轴(3)的另一端和第二转轴(4)的另一端均延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有齿轮(5)，且两个齿轮(5)相啮合，两个齿轮(5)中的一个齿轮(5)的前侧固定安装有第一皮带轮(6)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的外侧均固定套设有破碎辊(7)，且两个破碎辊(7)相适配，壳体(1)的两侧内壁上滑动安装有同一个横板(8)，横板(8)上固定安装有载物箱(9)所述壳体(1)的后侧内壁上转动安装有第三转轴(11)的一端，第三转轴(11)的另一端延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有第二皮带轮(12)，所述第三转轴(11)的外侧固定套设有凸轮(13)，且凸轮(13)与载物箱(9)的一侧活动抵接，所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有振动筛(14)的一端，所述壳体(1)的一侧开设有出料口，振动筛(14)的另一端与出料口相适配，所述壳体(1)的前侧转动安装有第四转轴(16)，第四转轴(16)的一端固定套设有转动盘(17)，第四转轴(16)的另一端延伸至壳体(1)的前侧并固定套设有第三皮带轮(18)，第一皮带轮(6)、第二皮带轮(12)和第三皮带轮(18)上传动连接有同一个皮带(19)，所述壳体(1)的后侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞昆，陈仁钢，
申请(专利权)人：辽阳科通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21