高线风冷辊道制造技术

本实用新型专利技术涉及轧钢吐丝生产设备领域，尤其是一种通过逐级停止风冷辊道的方法，让钢在跌落辊道堆集，从而顺利解决风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题的。高线风冷辊道，包括风冷辊道，所述风冷辊道设置于吐丝机出口和集卷口之间，所述风冷辊道的辊道至少分为两个辊道区段，其中，当辊道减速时，靠近集卷口的辊道区段首先开始减速，且所述辊道区段沿集卷口到吐丝机出口的方向分区段依次减速。本实用新型专利技术很巧妙的利用跌落辊道处可以存放一定量盘卷的特点，创造性的采用了风冷辊道逐级停止的办法，并有效解决了风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题。本实用新型专利技术尤其适用于轧钢吐丝生产设备之中。

【技术实现步骤摘要】
高线风冷辊道
本技术涉及轧钢吐丝生产设备领域，尤其是一种高线风冷辊道。
技术介绍
高线吐丝机在生产时，将将轧件吐丝成圈，成圈后的盘卷经风冷辊道运输至集卷处下落集卷，当集卷出现异常无法下落集卷时，需立即停止风冷辊道，风冷辊道上的盘卷之间易产生变形交叉重叠，变形交叉重叠后的钢无法再次顺利下落集卷，造成生产处理事故时间长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过逐级停止风冷辊道的方法，让钢在跌落辊道堆集，从而顺利解决风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题的高线风冷辊道。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：高线风冷辊道，包括风冷辊道，所述风冷辊道设置于吐丝机出口和集卷口之间，所述风冷辊道的辊道至少分为两个辊道区段，其中，当辊道减速时，靠近集卷口的辊道区段首先开始减速，且所述辊道区段沿集卷口到吐丝机出口的方向分区段依次减速。进一步的是，包括辊道区段减速机构，所述每个辊道区段均与辊道区段减速机构连通。进一步的是，相邻两个辊道区段之间设置有高度差，且靠近吐丝机出口一侧的辊道区段的高度高于靠近集卷口一侧的辊道区段的高度。进一步的是，所述辊道区段沿集卷口到吐丝机出口的方向依次为第十三区段、第十二区段、第十一区段、第十区段、第九区段、第八区段、第七区段、第六区段、第五区段、第四区段、第三区段、第二区段、第一区段。进一步的是，所述第三区段、第二区段和第一区段的高度为同一水平面，且第三区段的高度高于第四区段的高度。进一步的是，第四区段、第五区段、第六区段、第七区段和第八区段的高度依次降低。进一步的是，第八区段和第九区段的高度为同一水平面。进一步的是，第九区段的高度高于第十区段的高度。进一步的是，第十区段的高度和第十一区段的高度为同一水平面。进一步的是，第十一区段、第十二区段和第十三区段的高度依次降低。本技术的有益效果是：本技术很巧妙的利用跌落辊道处可以存放一定量盘卷的特点，创造性的采用了风冷辊道逐级停止的办法，并有效解决了风冷辊道盘卷变形交叉重叠无法下落集卷的问题。即在集卷出现故障时，需要操作风冷辊道停止按钮并让风冷辊道逐渐停止下来，而风冷辊道各段并不是全部同时停止。而是沿集卷口到吐丝机出口的方向分区段依次减速，这样成圈后的盘卷首先在靠近集卷口并首先停止下来的区段处堆积，然后堆积的盘卷逐渐往吐丝机方向发展，当堆积的盘卷接近吐丝机时，盘卷已逐渐停止从而不会出现堆积过高的危险情况。而在此期间，集卷的故障也可以处理完毕，同时终止逐级停辊道程序，让风冷辊道恢复正常运转即可，而盘卷又开始经风冷辊道运输至集卷处下落集卷。本技术尤其适用于轧钢吐丝生产设备之中。附图说明图1是本技术的各个区段沿水平方向平视时各个区段的位置示意图。图2是本技术的俯视图。图中标记为：第一区段1、第二区段2、第三区段3、第四区段4、第五区段5、第六区段6、第七区段7、第八区段8、第九区段9、第十区段10、第十一区段11、第十二区段12、第十三区段13、集卷口14、吐丝机出口15、辊道16。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示的高线风冷辊道，包括风冷辊道，所述风冷辊道设置于吐丝机出口15和集卷口14之间，所述风冷辊道的辊道16至少分为两个辊道区段，其中，当辊道16减速时，靠近集卷口14的辊道区段首先开始减速，且所述辊道区段沿集卷口14到吐丝机出口15的方向分区段依次减速。一般的，为了更好的实现上述的逐渐减速的控制，优选包括辊道区段减速机构，所述每个辊道区段均与辊道区段减速机构连通，即通过辊道区段减速机构实现辊道区段沿集卷口14到吐丝机出口15的方向分区段依次减速。在实际使用时，由于成圈后的盘卷在输送时距离较长，为了更好的输送盘卷，优选这样的方案：相邻两个辊道区段之间设置有高度差，且靠近吐丝机出口15一侧的辊道区段的高度高于靠近集卷口14一侧的辊道区段的高度。即随着盘卷的往前输送，前段的盘卷的水平高度越来越低，从而保证整个盘卷输送的效率。结合实践，如图1和图2所示，可以对辊道区段进行如下分段：所述辊道区段沿集卷口14到吐丝机出口15的方向依次为第十三区段13、第十二区段12、第十一区段11、第十区段10、第九区段9、第八区段8、第七区段7、第六区段6、第五区段5、第四区段4、第三区段3、第二区段2、第一区段1。作为对上述区段划分的进一步优化，优选这样的方案：所述第三区段3、第二区段2和第一区段1的高度为同一水平面，且第三区段3的高度高于第四区段4的高度，以及优选第四区段4、第五区段5、第六区段6、第七区段7和第八区段8的高度依次降低，以及优选第八区段8和第九区段9的高度为同一水平面，以及优选第九区段9的高度高于第十区段10的高度，以及优选第十区段10的高度和第十一区段11的高度为同一水平面，以及优选第十一区段11、第十二区段12和第十三区段13的高度依次降低。以上述的区段划分为例；由于高线吐丝机将轧件吐丝成圈后，盘卷从吐丝机出口15向集卷口14方向运输，经13段后盘卷下落集卷。当集卷口14处的集卷出现异常时，盘卷不能下落集卷，需立即停止风冷辊道。当风冷辊道全部停止后，此时吐丝机仍在将轧件吐丝，为避免吐丝机吐出的钢在风冷辊道的第一区段1处堆集太高引发吐丝机故障，需运行部分风冷辊道使盘卷不在第一区段1处堆集，当盘卷运行至停止的风冷辊道处，风冷辊道上的高温盘卷易产生变形交叉重叠，交叉重叠后的盘卷无法再次在第十三区段13后顺利下落集卷。而本高线风冷辊道利用跌落辊道处可以存放一定量盘卷的特点，采用风冷辊道逐级停止的办法。即当操作风冷辊道停止按钮时，风冷辊道各段并不全部停止，而是仅第十三区段13的辊道16停止，第一至第十二区段则减速运行，此时，盘卷集中堆放在第十三区段13的辊道处。当第十三区段13堆集一定量后，则第十二区段12的辊道16停止，第一至第十一区段仍减速运行，盘卷集中堆放在第十二区段12的辊道处，以此类推，直至盘卷逐次堆放在前八个跌落辊道处。在一定时间内前八个跌落辊道堆满后，吐丝机基本上也无钢再吐丝成圈，即使还有少量轧件需吐丝，则也可以少量的集中堆放在风冷辊道的第一区段1的辊道16处，此时盘卷不会堆集太高，也不会引发吐丝机故障。在此期间，集卷处的故障也亦处理完毕，此时，即可终止逐级停辊道程序，风冷辊道恢复正常运转即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高线风冷辊道，包括风冷辊道，所述风冷辊道设置于吐丝机出口(15)和集卷口(14)之间，其特征在于：所述风冷辊道的辊道(16)至少分为两个辊道区段，其中，当辊道(16)减速时，靠近集卷口(14)的辊道区段首先开始减速，且所述辊道区段沿集卷口(14)到吐丝机出口(15)的方向分区段依次减速。/n

【技术特征摘要】
1.高线风冷辊道，包括风冷辊道，所述风冷辊道设置于吐丝机出口(15)和集卷口(14)之间，其特征在于：所述风冷辊道的辊道(16)至少分为两个辊道区段，其中，当辊道(16)减速时，靠近集卷口(14)的辊道区段首先开始减速，且所述辊道区段沿集卷口(14)到吐丝机出口(15)的方向分区段依次减速。


2.如权利要求1所述的高线风冷辊道，其特征在于：包括辊道区段减速机构，所述每个辊道区段均与辊道区段减速机构连通。


3.如权利要求1所述的高线风冷辊道，其特征在于：相邻两个辊道区段之间设置有高度差，且靠近吐丝机出口(15)一侧的辊道区段的高度高于靠近集卷口(14)一侧的辊道区段的高度。


4.如权利要求1或2所述的高线风冷辊道，其特征在于：所述辊道区段沿集卷口(14)到吐丝机出口(15)的方向依次为第十三区段(13)、第十二区段(12)、第十一区段(11)、第十区段(10)、第九区段(9)、第八区段(8)、第七区段(7)、第六区段(6)、第五区段(5)、第四区段(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建国，张颖，王强，陈文灶，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51