一种高效率易清洗的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效率易清洗的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域。该高效率易清洗的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过连接块固定安装有电机，所述电机的输出端通过连轴器固定安装有旋转轴，所述罐体底部的两侧均固定安装有支撑板，所述罐体的正面开设有透镜，所述罐体的左侧相通有出液管，所述出液管的一侧镶嵌设置有控制阀门。该高效率易清洗的搅拌装置，设置出水盘，利用离心力可以将通入进水管的水和清洁液通过出水槽甩到罐体内壁表面，并通过增压泵对进水管内部的水进行增压后，通过喷头和清洗管将具有一定压强的水和洗涤剂冲击罐体转折处和罐体的底部，实现对盲区的清洗，从而实现搅拌装置的高效率清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率易清洗的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种高效率易清洗的搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，在生产加工过程中经常需要对物料进行搅拌工作，现有的搅拌装置基本采用转动轴带动搅拌轴转动的方式来进行搅拌，而搅拌装置在完成作业后通常需要进行清洗，否则会对下一次所需搅拌的物料纯度产生影响。目前使用的反应釜在搅拌的过程中，物料很容易沉淀在罐体内的底端和喷溅到两侧，大大增加了清洁的难度，而现有的搅拌装置一般通过喷水直接清洗，或者通过洗刷板直接进行清洁，很难将残留的污渍给处理掉，且罐体底部和罐体转折处很难实现清洗，大大降低了清洗的率质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率易清洗的搅拌装置，解决了搅拌装置直接通过喷水或者洗刷板清洁导致清洗效率低下的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率易清洗的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过连接块固定安装有电机，所述电机的输出端通过连轴器固定安装有旋转轴，所述罐体底部的两侧均固定安装有支撑板，所述罐体的正面开设有透镜，所述罐体的左侧相通有出液管，所述出液管的一侧镶嵌设置有控制阀门，所述罐体的顶部相通有进水管。旋转轴的表面固定套接有搅拌桨，所述搅拌桨的正面开设有通槽，所述搅拌桨的左右两侧均固定安装洗刷架，所述洗刷架的右侧设置有洗刷软毛，所述旋转轴的表面固定套接有出水盘，所述旋转轴的底部固定套接有清洗架，所述进水管位于罐体内部一侧部分套接在旋转轴的表面，所述进水管的表面设置有增压泵。优选的，所述洗刷架内壁的背面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一端固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧固定安装有洗刷板，所述洗刷板位于洗刷架外部的一端固定安装有洗刷软毛。优选的，所述进水管位于出水盘的顶部相通有多个第一支管，所述出水盘的顶部开设有与第一支管相适配的凹槽，所述出水盘的表面开设有出水槽，所述出水槽的一端与第一支管远离进水管的一端相通。优选的，所述进水管位于清洗架的顶部相通有多个第二支管，所述清洗架的顶部开设有与旋转轴和进水管相适配的锁紧槽。优选的，所述第二支管的一端相通有喷管，所述喷管远离第二支管的一侧并且位于清洗架外侧的一端相通有喷头。优选的，所述清洗架的底部开设有连接槽，所述喷管的底部相通有清洗管，所述清洗管位于连接槽的内部。(三)有益效果本技术提供了一种高效率易清洗的搅拌装置。具备以下有益效果：1、该高效率易清洗的搅拌装置，设置清洗架，由于在罐体转折处以及在罐体的底部很难通过清洗装置将残余的物料或者污垢进行有效清洗去除，而增压泵对进水管内部的水进行增压后，通过喷头和清洗管将具有一定压强的水和洗涤剂冲击罐体转折处和罐体的底部，实现对盲区的清洗，从而实现搅拌装置的高效率清洗。2、该高效率易清洗的搅拌装置，设置出水盘，利用离心力可以将通入进水管的水和清洁液通过出水槽甩到罐体内壁表面，并且通过洗刷板将罐体内壁的污垢进行清除，避免直接用洗刷板对罐体内壁进行洗刷，从而实现高效清洗，设置柔性洗刷毛能够避免罐体被磨损，洗刷板碰到罐体内壁的杂物时，会产生较大的冲击力，且设置挤压弹簧能够有效减轻冲击力避免装置损害。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术罐体结构正面剖视图；图3为本技术图2中A-A处局部结构放大图；图4为本技术出水盘结构俯视剖面图；图5为本技术清洗架结构俯视剖面图。图中：1罐体、2电机、3旋转轴、4支撑板、5透镜、6出液管、7进水管、8搅拌桨、9通槽、10洗刷架、11洗刷软毛、12出水盘、13清洗架、14增压泵、15弹簧槽、16挤压弹簧、17洗刷软毛、18第一支管、19出水槽、20第二支管、21锁紧槽、22喷管、23连接槽、24清洗管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种高效率易清洗的搅拌装置，如图1-5所示，包括罐体1，罐体1的顶部通过连接块固定安装有电机2，电机2的输出端通过连轴器固定安装有旋转轴3，罐体1底部的两侧均固定安装有支撑板4，罐体1的正面开设有透镜5，设置透镜5可以看清罐体1内部的整体整洁度，便于清洗的操作的控制，罐体1的左侧相通有出液管6，出液管6的一侧镶嵌设置有控制阀门，罐体1的顶部相通有进水管7，进水管7位于出水盘12的顶部相通有多个第一支管18，出水盘12的顶部开设有与第一支管18相适配的凹槽，出水盘12的表面开设有出水槽19，出水槽19的一端与第一支管18远离进水管7的一端相通。旋转轴3的表面固定套接有搅拌桨8，搅拌桨8的正面开设有通槽9，搅拌桨8的左右两侧均固定安装洗刷架10，洗刷架10内壁的背面开设有弹簧槽15，弹簧槽15的一端固定安装有挤压弹簧16，挤压弹簧16的一侧固定安装有洗刷板17，洗刷板17位于洗刷架10外部的一端固定安装有洗刷软毛11，设置柔性洗刷毛11能够避免罐体1被磨损，洗刷板17碰到罐体1内壁的杂物时，会产生较大的冲击力，且设置挤压弹簧16能够有效减轻冲击力避免装置损害，洗刷架10的右侧设置有洗刷软毛11，旋转轴3的表面固定套接有出水盘12，设置出水盘12，利用离心力可以将通入进水管7的水和清洁液通过出水槽19甩到罐体1内壁表面，旋转轴3的底部固定套接有清洗架13，清洗架13的底部开设有连接槽23，喷管22的底部相通有清洗管24，清洗管24位于连接槽23的内部，进水管7位于罐体1内部一侧部分套接在旋转轴3的表面，进水管7的表面设置有增压泵14，进水管7位于清洗架13的顶部相通有多个第二支管20，清洗架13的顶部开设有与旋转轴3和进水管7相适配的锁紧槽21，第二支管20的一端相通有喷管22，喷管22远离第二支管20的一侧并且位于清洗架13外侧的一端相通有喷头，由于物料很容易沉淀在罐体1的底端和喷溅到两侧，而在罐体1转折处以及在罐体1的底部就成为了清洗盲区，且很难通过清洗装置将残余的物料或者污垢进行有效清洗去除，设置清洗架13，而增压泵14对进水管7内部的水进行增压后，通过喷头和清洗管24将具有一定压强的水和洗涤剂冲击罐体1转折处和罐体1的底部，实现对盲区的清洗，从而实现搅拌装置的高效率清洗。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：使用时，向进水管7通入水和洗涤剂，打开电机2和增压泵14，电机2带动旋转轴3进行旋转的同时带动出水盘12和搅拌桨8旋转，出水盘12利用离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率易清洗的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部通过连接块固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过连轴器固定安装有旋转轴(3)，所述罐体(1)底部的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述罐体(1)的正面开设有透镜(5)，所述罐体(1)的左侧相通有出液管(6)，所述出液管(6)的一侧镶嵌设置有控制阀门，所述罐体(1)的顶部相通有进水管(7)；/n所述旋转轴(3)的表面固定套接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)的正面开设有通槽(9)，所述搅拌桨(8)的左右两侧均固定安装洗刷架(10)，所述洗刷架(10)的右侧设置有洗刷软毛(11)，所述旋转轴(3)的表面固定套接有出水盘(12)，所述旋转轴(3)的底部固定套接有清洗架(13)，所述进水管(7)位于罐体(1)内部一侧部分套接在旋转轴(3)的表面，所述进水管(7)的表面设置有增压泵(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率易清洗的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部通过连接块固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过连轴器固定安装有旋转轴(3)，所述罐体(1)底部的两侧均固定安装有支撑板(4)，所述罐体(1)的正面开设有透镜(5)，所述罐体(1)的左侧相通有出液管(6)，所述出液管(6)的一侧镶嵌设置有控制阀门，所述罐体(1)的顶部相通有进水管(7)；
所述旋转轴(3)的表面固定套接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)的正面开设有通槽(9)，所述搅拌桨(8)的左右两侧均固定安装洗刷架(10)，所述洗刷架(10)的右侧设置有洗刷软毛(11)，所述旋转轴(3)的表面固定套接有出水盘(12)，所述旋转轴(3)的底部固定套接有清洗架(13)，所述进水管(7)位于罐体(1)内部一侧部分套接在旋转轴(3)的表面，所述进水管(7)的表面设置有增压泵(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率易清洗的搅拌装置，其特征在于：所述洗刷架(10)内壁的背面开设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的一端固定安装有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)的一侧固定安装有洗刷板(17)，所述洗刷板(17)位于洗刷架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃庆冬，
申请(专利权)人：济南兴鲁医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37