【技术实现步骤摘要】
一种多功能化工生产用反应釜
本专利技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种多功能化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前的反应釜在取样的时候，均是将反应釜打开，用取样容器进行取样，此过程较为麻烦，且在打开反应釜的过程中，需要等待的时间较长，且危险系数较高，其次，在生产过后，对釜体的清洗较为繁琐，工程量较为浩大。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种多功能化工生产用反应釜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能化工生产用反应釜，活动管的上表面固定安装有外接盘，活动管的内部设置有内管，活动管的下底面上设置有吸入机构，活动管...
【技术保护点】
1.一种多功能化工生产用反应釜，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和辅助机构(3)，主体机构(1)的下端设置有支撑机构(2)，主体机构(1)的内部贯穿设置有辅助机构(3)，其特征在于：主体机构(1)包括主筒体(11)、端盖(12)、压盘(13)、减速电机(14)和驱动电机(15)，主筒体(11)的上端设置有端盖(12)，端盖(12)的上端设置有压盘(13)，压盘(13)的上表面设置有减速电机(14)，减速电机(14)的上端设置有驱动电机(15)，主筒体(11)的下底面与支撑机构(2)相连接；/n支撑机构(2)包括锥筒(21)和清洁机构(22)，锥筒(21)的内部设置有清洁机...
【技术特征摘要】
1.一种多功能化工生产用反应釜，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和辅助机构(3)，主体机构(1)的下端设置有支撑机构(2)，主体机构(1)的内部贯穿设置有辅助机构(3)，其特征在于：主体机构(1)包括主筒体(11)、端盖(12)、压盘(13)、减速电机(14)和驱动电机(15)，主筒体(11)的上端设置有端盖(12)，端盖(12)的上端设置有压盘(13)，压盘(13)的上表面设置有减速电机(14)，减速电机(14)的上端设置有驱动电机(15)，主筒体(11)的下底面与支撑机构(2)相连接；
支撑机构(2)包括锥筒(21)和清洁机构(22)，锥筒(21)的内部设置有清洁机构(22)，清洁机构(22)通过锥筒(21)与主筒体(11)相连接；
辅助机构(3)包括活动管(31)、一级方管(32)和二级方管(33)，活动管(31)的一端设置有一级方管(32)，活动管(31)的另一端设置有二级方管(33)。
2.如权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：主筒体(11)包括连接管(111)、连接法兰A(112)、外槽(113)和三角磁块(114)，主筒体(11)的上端固定安装有连接管(111)，连接管(111)的上端设置有连接法兰A(112)，主筒体(11)的外表面上开设有外槽(113)，主筒体(11)的内壁上固定安装有三角磁块(114)，外槽(113)和三角磁块(114)设置在同一水平平面内。
3.如权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：端盖(12)包括连接法兰B(121)和安装座(122)，端盖(12)的下底面上固定安装有连接法兰B(121)，端盖(12)的上表面设置有安装座(122)，端盖(12)通过连接法兰B(121)与连接法兰A(112)相连接，端盖(12)通过安装座(122)与压盘(13)相连接，减速电机(14)和驱动电机(15)均与外界电源电性连接。
4.如权利要求1所述的一种多功能化工生产用反应釜，其特征在于：清洁机构(22)包括伸缩筒(221)、旋转底座(222)、升降杆(223)和吸水板(224)，伸缩筒(221)的一端设置有旋转底座(222)，升降杆(223)和吸水板(224)均设置在伸缩筒(221)的内部，伸缩筒(221)通过旋转底座(222)与锥筒(21)相连接，锥筒(21)包括密封环(211)和支撑柱(212)，锥筒(21)的上表面固定安装...
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