一种环氧树脂加工用原料定量添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，包括罐体，所述罐体的下侧设有支撑柱，罐体的后侧安装有电机，电机通过减速箱连接有转轴，转轴的前端连接有搅拌盘，所述搅拌盘竖向布置有若干个，搅拌盘的外侧设有若干半圆球型的凸起，搅拌盘之间通过外缘的连接杆连接，连接杆围绕转轴呈圆周分布，所述搅拌盘的正下方设有出料口，本实用新型专利技术通过竖向排列的盘状搅拌盘，对粘度较大的环氧树脂进行搅拌，并协同回流管进行辅助搅拌，提高均化的效率，同时，通过风叶和电磁阀配合，将粉体分散后喷入罐体内，并利用负压泵提供负压，减少搅拌中气泡的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用原料定量添加设备
本技术涉及环氧树脂加工
，具体是一种环氧树脂加工用原料定量添加设备。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。环氧树脂在加工过程中需要将不同的粉体和粘性液体混合在一起，现有的混合装置混合效果不好，混合后的物料中含有较多的气泡，而且，粉料分散不均匀，导致混合不均。因此，本技术提供了一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，包括罐体，所述罐体的下侧设有支撑柱，罐体的后侧安装有电机，电机通过减速箱连接有转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的下侧设有支撑柱(2)，罐体(1)的后侧安装有电机(3)，电机(3)通过减速箱连接有转轴(4)，转轴(4)的前端连接有搅拌盘(6)，所述搅拌盘(6)的正下方设有出料口(5)，出料口(5)连接有三通管，三通管连接有三通阀，三通管的下端连接有出口，另一端连接有回流管(19)；/n所述搅拌盘(6)的正上方设有喷管(8)，喷管(8)的上端安装有风叶(9)，风叶(9)的转动轴连接有电动机，风叶(9)的上侧设有进料管(10)和进气管，进料管(10)和进气管上均安装有电磁阀，进料管(10)的上端连接加料箱(12)，加料箱(12...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用原料定量添加设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的下侧设有支撑柱(2)，罐体(1)的后侧安装有电机(3)，电机(3)通过减速箱连接有转轴(4)，转轴(4)的前端连接有搅拌盘(6)，所述搅拌盘(6)的正下方设有出料口(5)，出料口(5)连接有三通管，三通管连接有三通阀，三通管的下端连接有出口，另一端连接有回流管(19)；
所述搅拌盘(6)的正上方设有喷管(8)，喷管(8)的上端安装有风叶(9)，风叶(9)的转动轴连接有电动机，风叶(9)的上侧设有进料管(10)和进气管，进料管(10)和进气管上均安装有电磁阀，进料管(10)的上端连接加料箱(12)，加料箱(12)的下侧安装有振动电机(11)，所述罐体(1)的左侧设有原料管(13)，原料管(13)的上端安装有离心泵(14)，离心泵(14)的入口处安装有流量计(15)，所述原料管(13)的左侧设有挡板(16)，挡板(16)的左上侧设有吸风口，吸风口的上端设有过滤管(17)，过滤管(17)连接有电动机，过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹朝蓬，何宏伟，杨登文，
申请(专利权)人：浙江惠盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33