消泡剂生产用原料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种消泡剂生产用原料上料装置，属于消泡剂生产装置技术领域，包括安装组件、平移机构和卸料机构。安装组件中的第一固定板和第二固定板通过第一连接杆固定连接，升降板滑动连接于第一连接杆，储料箱滑动于升降板。平移机构中的第一电机固定于升降板，齿轮固定于第一电机，齿条传动于齿轮，齿条固定于储料箱。卸料机构中的第二安装板固定于储料箱，驱动件固定于第二安装板，推料板固定于驱动件，挡料板与推料板固定连接。通过上述装置实现了自动上料，而且工作人员只是在地面上往储料箱内添加原料即可，无需爬到高处手动向搅拌釜内加料，大大提高了工作效率，安全性提高。

【技术实现步骤摘要】
消泡剂生产用原料上料装置
本技术涉及消泡剂生产装置
，具体而言，涉及一种消泡剂生产用原料上料装置。
技术介绍
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等。消泡剂的生产需要首先把多种固态的原料倒入搅拌釜中，然后加水进行搅拌，由于搅拌釜的高低较高，搅拌釜的入料口通常设置在顶端，所以通常在搅拌釜周围搭建楼梯，然后工作人员通过楼梯把原料搬运到搅拌釜的入口处，然后把原料手动倒入搅拌釜中，工作人员需要爬到高度较高的楼梯上手动上料，工作效率低，而且容易摔落下来，危险性大。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种消泡剂生产用原料上料装置，旨在改善工作人员需要爬到高度较高的楼梯上手动上料，工作效率低，而且容易摔落下来，危险性大的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种消泡剂生产用原料上料装置，包括安装组件、平移机构和卸料机构，其中，安装组件实现对平移机构和卸料机构的安装固定，平移机构实现把储料箱的出口平移到搅拌釜的入料口上方，卸料机构实现把储料箱的原料推入到搅拌釜内。所述安装组件设置于搅拌釜的一侧，所述安装组件包括第一固定板、第一连接杆、第二固定板、升降板和储料箱，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述第一连接杆固定连接，所述升降板滑动连接于所述第一连接杆，所述储料箱滑动连接于所述升降板。所述平移机构包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机固定安装于所述升降板，所述齿轮固定安装于所述第一电机的输出轴端部，所述齿条传动连接于所述齿轮，所述齿条固定安装于所述储料箱的一侧。所述卸料机构包括第二安装板、驱动件、推料板、第二连接杆和挡料板，所述第二安装板固定安装于所述储料箱的一端，所述驱动件固定安装于所述第二安装板，所述推料板固定安装于所述驱动件，所述挡料板通过所述第二连接杆与所述推料板固定连接。在本技术的一种实施例中，还包括升降机构，所述升降机构包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆和传动螺母，所述第二电机固定安装于所述第二固定板，所述第一皮带轮固定安装于所述第二电机的输出轴端部，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮固定安装于所述丝杆的一端端部，所述丝杆远离所述第二皮带轮的一端转动连接与所述第一固定板，所述传动螺母与所述丝杆传动连接，所述传动螺母固定安装于所述升降板。在本技术的一种实施例中，所述储料箱的底端固定有第一安装板，所述第一安装板的下端固定有滑块，所述升降板上开设有滑槽，所述滑块能够容置于所述滑槽，并能够沿所述滑槽滑动。在本技术的一种实施例中，所述第一安装板远离所述齿条的一侧固定有第一限位块，所述升降板上固定有第二限位块，所述第一限位块能够与所述第二限位块抵触。在本技术的一种实施例中，所述升降板远离所述第二限位块的一端固定有限位板，所述第一安装板能够与所述限位板抵触。在本技术的一种实施例中，所述第一连接杆上固定有限位台，所述限位台能够与所述升降板抵触。在本技术的一种实施例中，所述第一连接杆设置有四根，四根所述第一连接杆分布在所述升降板的四角位置。在本技术的一种实施例中，所述丝杆设置有两根，两根所述丝杆对称分布在所述升降板的两侧。在本技术的一种实施例中，所述第一固定板和所述第二固定板上固定有保护罩。在本技术的一种实施例中，所述驱动件可以为气缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种消泡剂生产用原料上料装置，使用时，首先把原料倒入到下端的储料箱内，然后储料箱在升降板的带动下沿第一连接杆向上运动到上死点，然后第一电机带动齿轮旋转，齿轮驱动齿条向前运动，进而齿条带动储料箱向前运动，直至储料箱前端的挡料板位于搅拌釜的入料口正上方停止运动，然后驱动件向前推动推料板，进而推料板向前推动储料箱内的原料，同时推料板通过第二连接杆向前推动挡料板，进而挡料板离开储料箱，进而储料箱的前端打开，储料箱内的原料前端流出，然后通过下方入料口落入到搅拌釜中，实现了自动上料，而且工作人员只是在地面上往储料箱内添加原料即可，无需爬到高处手动向搅拌釜内加料，大大提高了工作效率，安全性提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的储料箱处于底端位置示意图；图2为本技术实施方式提供的储料箱处于顶端位置示意图一；图3为本技术中图2的A处放大图；图4为本技术实施方式提供的储料箱与升降板爆炸结构示意图；图5为本技术实施方式提供的储料箱处于顶端位置示意图二；图6为本技术中图5的B处放大图；图7为本技术实施方式提供的整体结构立体结构示意图。图中：100-安装组件；110-第一固定板；120-第一连接杆；121-限位台；130-第二固定板；140-升降板；141-滑槽；142-第二限位块；143-限位板；150-储料箱；151-第一安装板；1511-滑块；1512-第一限位块；160-保护罩；200-平移机构；210-第一电机；220-齿轮；230-齿条；300-卸料机构；310-第二安装板；320-驱动件；330-推料板；340-第二连接杆；350-挡料板；400-升降机构；410-第二电机；420-第一皮带轮；430-第二皮带轮；440-丝杆；450-传动螺母；500-搅拌釜。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡剂生产用原料上料装置，其特征在于，包括/n安装组件(100)，所述安装组件(100)设置于搅拌釜(500)的一侧，所述安装组件(100)包括第一固定板(110)、第一连接杆(120)、第二固定板(130)、升降板(140)和储料箱(150)，所述第一固定板(110)和所述第二固定板(130)通过所述第一连接杆(120)固定连接，所述升降板(140)滑动连接于所述第一连接杆(120)，所述储料箱(150)滑动连接于所述升降板(140)；/n平移机构(200)，所述平移机构(200)包括第一电机(210)、齿轮(220)和齿条(230)，所述第一电机(210)固定安装于所述升降板(140)，所述齿轮(220)固定安装于所述第一电机(210)的输出轴端部，所述齿条(230)传动连接于所述齿轮(220)，所述齿条(230)固定安装于所述储料箱(150)的一侧；/n卸料机构(300)，所述卸料机构(300)包括第二安装板(310)、驱动件(320)、推料板(330)、第二连接杆(340)和挡料板(350)，所述第二安装板(310)固定安装于所述储料箱(150)的一端，所述驱动件(320)固定安装于所述第二安装板(310)，所述推料板(330)固定安装于所述驱动件(320)，所述挡料板(350)通过所述第二连接杆(340)与所述推料板(330)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂生产用原料上料装置，其特征在于，包括
安装组件(100)，所述安装组件(100)设置于搅拌釜(500)的一侧，所述安装组件(100)包括第一固定板(110)、第一连接杆(120)、第二固定板(130)、升降板(140)和储料箱(150)，所述第一固定板(110)和所述第二固定板(130)通过所述第一连接杆(120)固定连接，所述升降板(140)滑动连接于所述第一连接杆(120)，所述储料箱(150)滑动连接于所述升降板(140)；
平移机构(200)，所述平移机构(200)包括第一电机(210)、齿轮(220)和齿条(230)，所述第一电机(210)固定安装于所述升降板(140)，所述齿轮(220)固定安装于所述第一电机(210)的输出轴端部，所述齿条(230)传动连接于所述齿轮(220)，所述齿条(230)固定安装于所述储料箱(150)的一侧；
卸料机构(300)，所述卸料机构(300)包括第二安装板(310)、驱动件(320)、推料板(330)、第二连接杆(340)和挡料板(350)，所述第二安装板(310)固定安装于所述储料箱(150)的一端，所述驱动件(320)固定安装于所述第二安装板(310)，所述推料板(330)固定安装于所述驱动件(320)，所述挡料板(350)通过所述第二连接杆(340)与所述推料板(330)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用原料上料装置，其特征在于，还包括升降机构(400)，所述升降机构(400)包括第二电机(410)、第一皮带轮(420)、第二皮带轮(430)、丝杆(440)和传动螺母(450)，所述第二电机(410)固定安装于所述第二固定板(130)，所述第一皮带轮(420)固定安装于所述第二电机(410)的输出轴端部，所述第二皮带轮(430)与所述第一皮带轮(420)传动连接，所述第二皮带轮(430)固定安装于所述丝杆(440)的一端端部，所述丝杆(440)远离所述第二皮带轮(430)的一端转动连接与所述第一固定板(110)，所述传动螺母(450)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，
申请(专利权)人：天津腾盛信合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12