生物除臭剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物除臭剂生产装置，属于除臭剂生产装置技术领域。包括储料组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件。储料组件中的桶盖固定于储料桶，桶盖内贯穿有进料管，进水管与储料桶顶端连通，出料管与储料桶底端连通。第一搅拌组件中的电机固定于桶盖上，第一转轴固定于电机，第一搅拌叶片固定于第一转轴，安装块固定于第一转轴下端。第二搅拌组件中的两根第二转轴转动连接于安装块的两端，第三搅拌叶片固定于第二转轴，外齿轮固定于第二转轴的下端，内齿轮传动连接于外齿轮，内齿轮固定安装于储料桶的内部底端。实现对储料桶内原料和水进行两个不同方向的搅拌混合，搅拌效果好，工作效率高，大大减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
生物除臭剂生产装置
本技术涉及除臭剂生产装置
，具体而言，涉及一种生物除臭剂生产装置。
技术介绍
生物除臭剂是遵循微生态工程原理，采用微生态工程技术，精选多种有益微生物经复合发酵而成的新型生物除臭净化剂。能有效去除硫化氢、氨气等恶臭气体，显著降低污水中COD和氨氮的含量，增强污水的净化速度和能力。生物除臭剂在的生产需要把多种原料和水进行充分搅拌混合，目前的搅拌装置多是通过电机带动搅拌叶片在桶内对原料和水进行搅拌，搅拌叶片只能在一个方向进行搅拌，原料和水之间混合效果差，搅拌效率低，消耗能源多。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种生物除臭剂生产装置，旨在改善目前生物除臭剂加工时，原料和水之间混合效果差，搅拌效率低，消耗能源多的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种生物除臭剂生产装置，包括储料组件、第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件设置于所述储料组件的内部上端，所述第二搅拌组件设置于所述储料组件的内部下端，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件实现产品加工时的搅拌混合。所述储料组件包括储料桶、桶盖、进水管和出料管，所述桶盖固定安装于所述储料桶的开口端，所述桶盖内贯穿有进料管，所述进水管与所述储料桶顶端连通，所述出料管与所述储料桶底端连通。所述第一搅拌组件包括电机、第一转轴、第一搅拌叶片和安装块，所述电机固定安装于所述桶盖上，所述第一转轴固定安装于所述电机的输出轴端部，所述第一搅拌叶片固定安装于所述第一转轴的外圆柱面，所述安装块固定安装于所述第一转轴远离所述电机的一端端部，所述第一搅拌叶片、所述第一转轴和所述安装块均设置于所述储料桶的内部。所述第二搅拌组件包括两根第二转轴、第三搅拌叶片、外齿轮和内齿轮，两根所述第二转轴转动连接于所述安装块的两端，所述第三搅拌叶片固定安装于所述第二转轴的外圆柱面，所述外齿轮固定安装于所述第二转轴远离所述安装块的一端端部，所述内齿轮传动连接于所述外齿轮，所述内齿轮固定安装于所述储料桶的内部底端。在本技术的一种实施例中，所述进料管远离所述储料桶的一端连通有进料斗，所述进料斗呈锥形设计。在本技术的一种实施例中，所述进料斗远离所述进料管的一端设置有盖体，所述盖体与所述进料斗铰接，所述盖体远离所述进料斗的一面固定有把手。在本技术的一种实施例中，所述安装块的四角位置均固定有第二搅拌叶片。在本技术的一种实施例中，所述储料桶的底端连通有视液管，所述视液管的上端安装有固定座，所述固定座固定安装于所述储料桶的外圆柱面上。在本技术的一种实施例中，所述视液管上均匀的设置有刻度线。在本技术的一种实施例中，所述储料桶远离所述桶盖的一端固定有三根支撑腿，三根所述支撑腿沿所述储料桶的周向均匀分布。在本技术的一种实施例中，所述支撑腿远离所述储料桶的一端端部固定有底座，所述底座远离所述支撑腿的一面均匀的设置有若干防滑凸起。在本技术的一种实施例中，所述进水管和所述出料管上均安装有控制阀。在本技术的一种实施例中，所述外齿轮远离所述内齿轮的一侧抵触有限位台，所述限位台固定安装于所述储料桶的内部底端。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种生物除臭剂生产装置，使用时，通过电机带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动第一搅拌叶片旋转，同时第一转轴带动安装块旋转，安装块带动两侧的第二转轴旋转，进而第二转轴带动外齿轮绕第一转轴的轴心线旋转，进而外齿轮绕内齿轮旋转，在内齿轮的驱动下外齿轮发生自转，且外齿轮旋转方向和第一转轴的旋转方向相反，进而外齿轮带动第二转轴自转且旋转方向和第一转轴的旋转方向相反，第二转轴带动第三搅拌叶片旋转，第一转轴带动第一搅拌叶片旋转，且第三搅拌叶片和第一搅拌叶片的旋转反向相反，进而实现对储料桶内原料和水进行两个不同方向的搅拌混合，搅拌效果好，工作效率高，大大减少能源的消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的体力结构示意图；图3为本技术中图2的A处放大图；图4为本技术实施方式提供的底端结构示意图；图5为本技术实施方式提供的第一搅拌组件和第二搅拌组件结构示意图。图中：100-储料组件；110-储料桶；111-支撑腿；112-底座；1121-防滑凸起；113-视液管；1131-刻度线；114-固定座；120-桶盖；121-进料管；1211-进料斗；1212-盖体；12121-把手；130-进水管；140-出料管；150-控制阀；200-第一搅拌组件；210-电机；220-第一转轴；230-第一搅拌叶片；240-安装块；241-第二搅拌叶片；300-第二搅拌组件；310-第二转轴；320-第三搅拌叶片；330-外齿轮；340-内齿轮；350-限位台。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物除臭剂生产装置，其特征在于，包括/n储料组件(100)，所述储料组件(100)包括储料桶(110)、桶盖(120)、进水管(130)和出料管(140)，所述桶盖(120)固定安装于所述储料桶(110)的开口端，所述桶盖(120)内贯穿有进料管(121)，所述进水管(130)与所述储料桶(110)顶端连通，所述出料管(140)与所述储料桶(110)底端连通；/n第一搅拌组件(200)，所述第一搅拌组件(200)包括电机(210)、第一转轴(220)、第一搅拌叶片(230)和安装块(240)，所述电机(210)固定安装于所述桶盖(120)上，所述第一转轴(220)固定安装于所述电机(210)的输出轴端部，所述第一搅拌叶片(230)固定安装于所述第一转轴(220)的外圆柱面，所述安装块(240)固定安装于所述第一转轴(220)远离所述电机(210)的一端端部，所述第一搅拌叶片(230)、所述第一转轴(220)和所述安装块(240)均设置于所述储料桶(110)的内部；/n第二搅拌组件(300)，所述第二搅拌组件(300)包括两根第二转轴(310)、第三搅拌叶片(320)、外齿轮(330)和内齿轮(340)，两根所述第二转轴(310)转动连接于所述安装块(240)的两端，所述第三搅拌叶片(320)固定安装于所述第二转轴(310)的外圆柱面，所述外齿轮(330)固定安装于所述第二转轴(310)远离所述安装块(240)的一端端部，所述内齿轮(340)传动连接于所述外齿轮(330)，所述内齿轮(340)固定安装于所述储料桶(110)的内部底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物除臭剂生产装置，其特征在于，包括
储料组件(100)，所述储料组件(100)包括储料桶(110)、桶盖(120)、进水管(130)和出料管(140)，所述桶盖(120)固定安装于所述储料桶(110)的开口端，所述桶盖(120)内贯穿有进料管(121)，所述进水管(130)与所述储料桶(110)顶端连通，所述出料管(140)与所述储料桶(110)底端连通；
第一搅拌组件(200)，所述第一搅拌组件(200)包括电机(210)、第一转轴(220)、第一搅拌叶片(230)和安装块(240)，所述电机(210)固定安装于所述桶盖(120)上，所述第一转轴(220)固定安装于所述电机(210)的输出轴端部，所述第一搅拌叶片(230)固定安装于所述第一转轴(220)的外圆柱面，所述安装块(240)固定安装于所述第一转轴(220)远离所述电机(210)的一端端部，所述第一搅拌叶片(230)、所述第一转轴(220)和所述安装块(240)均设置于所述储料桶(110)的内部；
第二搅拌组件(300)，所述第二搅拌组件(300)包括两根第二转轴(310)、第三搅拌叶片(320)、外齿轮(330)和内齿轮(340)，两根所述第二转轴(310)转动连接于所述安装块(240)的两端，所述第三搅拌叶片(320)固定安装于所述第二转轴(310)的外圆柱面，所述外齿轮(330)固定安装于所述第二转轴(310)远离所述安装块(240)的一端端部，所述内齿轮(340)传动连接于所述外齿轮(330)，所述内齿轮(340)固定安装于所述储料桶(110)的内部底端。


2.根据权利要求1所述的一种生物除臭剂生产装置，其特征在于，所述进料管(121)远离所述储料桶(110)的一端连通有进料斗(1211)，所述进料斗(1211)呈锥形设计。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，
申请(专利权)人：天津腾盛信合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12