物料均化装置制造方法及图纸

技术编号:28556352 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 17:49
本实用新型专利技术公开了物料均化装置,包括均化罐体、传动电机和均化转杆,所述均化罐体的外壁固定有支撑架,且均化罐体的下端一侧设置有卸料机构,所述传动电机连接于均化罐体的上端一侧,且传动电机的上端连接有传动皮带,所述均化转杆的下端设置有螺纹上料管,且螺纹上料管的外部分布有储料框,所述储料框的中部内壁设置有防护机构。该物料均化装置设置有防护机构,通过连接杆能够起到较好的防护效果,能够防止手伸入料斗内,对工作人员起到保护作用,并且还能防止一些较大的物体掉落,通过松动拉动把手可便于带动闸板打开,给下料工作带来方便,并且通过开启开口的大小可对下料的速度进行掌控从而对装置造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
物料均化装置
本技术涉及均化装置
,具体为物料均化装置。
技术介绍
生产聚录乙烯(简称PVC)的方法有悬浮法、乳液法、溶液法和本体法。PVC均化便是本体法制聚氯乙烯的生产过程中,使多批产品充分混合,提升产品质量的重要设备。在生产过程中,由于原料、工况等因素使得每批次的单体产品颗粒粒径大小均有差异,若不进行均化处理,不同批次产品的单体粒径差异较大,会严重影响到产品质量,因此我们需要物料均化装置。市场上的物料均化装置大多都没有设置防护结构,使得在使用过程中容易产生安全隐患,给工作人员的带来危险,并且大多都不便于进行下料,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出物料均化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供物料均化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的物料均化装置大多都没有设置防护结构,使得在使用过程中容易产生安全隐患,给工作人员的带来危险,并且大多都不便于进行下料,给工作人员带来了麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:物料均化装置,包括均化罐体、传动电机和均化转杆,所述均化罐体的外壁固定有支撑架,且均化罐体的下端一侧设置有卸料机构,所述传动电机连接于均化罐体的上端一侧,且传动电机的上端连接有传动皮带,所述均化转杆连接于传动皮带的另一端,且均化转杆的中部两侧分布有均化桨,所述均化罐体的中部内部设置有承接板,且承接板的中部分布有限位套筒,所述均化转杆的下端设置有螺纹上料管,且螺纹上料管的外部分布有储料框,所述储料框的中部内壁设置有防护机构。优选的,所述卸料机构包括有卸料管、出料口、连接板、固定螺母、螺栓、闸板和把手,所述卸料管的下端设置有出料口,且卸料管的顶端固定有连接板,所述连接板的两侧分布有固定螺母,所述卸料管的中部一侧设置有螺栓,且螺栓的中部连接有闸板,所述闸板的另一端固定有把手。优选的,所述闸板通过螺栓与卸料管之间构成活动结构,且闸板与把手之间构成一体化结构。优选的,所述传动电机通过传动皮带与均化转杆之间构成传动结构,且传动电机与均化罐体之间构成固定连接。优选的,所述均化转杆通过限位套筒与承接板之间构成活动结构,且均化桨与均化转杆之间构成一体化结构。优选的,所述防护机构包括有防护板、固定螺钉和连接杆,所述防护板的外围中部固定有固定螺钉,且防护板的中部分布有连接杆。优选的,所述防护板通过固定螺钉与储料框之间构成螺纹连接,且连接杆与防护板之间构成焊接一体化结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该物料均化装置设置有防护机构,通过连接杆能够起到较好的防护效果,能够防止手伸入料斗内,对工作人员起到保护作用,并且还能防止一些较大的物体掉落,通过松动拉动把手可便于带动闸板打开,给下料工作带来方便,并且通过开启开口的大小可对下料的速度进行掌控从而对装置造成损坏;该物料均化装置设置有传动电机,通过启动传动电机可便于通过传动皮带带动均化转杆进行转动,从而带动均化桨对物料进行均化,并且均化桨设置有多个,可大大加快物料均化的效率;该物料均化装置设置有防护板,通过固定螺钉便于对防护板进行安装固定,且防护板的中部设置有多个连接杆,通过连接杆能够起到较好的防护效果,能够防止手伸入料斗内,对工作人员起到保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术卸料机构结构示意图;图3为本技术防护机构结构示意图。图中:1、均化罐体;2、支撑架;3、卸料机构;301、卸料管;302、出料口;303、连接板;304、固定螺母;305、螺栓;306、闸板;307、把手;4、传动电机;5、传动皮带;6、均化转杆;7、均化桨;8、承接板;9、限位套筒;10、螺纹上料管;11、储料框;12、防护机构;1201、防护板;1202、固定螺钉;1203、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:物料均化装置,包括均化罐体1、支撑架2、卸料机构3、卸料管301、出料口302、连接板303、固定螺母304、螺栓305、闸板306、把手307、传动电机4、传动皮带5、均化转杆6、均化桨7、承接板8、限位套筒9、螺纹上料管10、储料框11、防护机构12、防护板1201、固定螺钉1202和连接杆1203,均化罐体1的外壁固定有支撑架2,且均化罐体1的下端一侧设置有卸料机构3,卸料机构3包括有卸料管301、出料口302、连接板303、固定螺母304、螺栓305、闸板306和把手307,卸料管301的下端设置有出料口302,且卸料管301的顶端固定有连接板303,连接板303的两侧分布有固定螺母304,卸料管301的中部一侧设置有螺栓305,且螺栓305的中部连接有闸板306,闸板306的另一端固定有把手307,闸板306通过螺栓305与卸料管301之间构成活动结构,且闸板306与把手307之间构成一体化结构,通过松动拉动把手307可便于带动闸板306打开,给下料工作带来方便,并且通过开启开口的大小可对下料的速度进行掌控;传动电机4连接于均化罐体1的上端一侧,且传动电机4的上端连接有传动皮带5,均化转杆6连接于传动皮带5的另一端,且均化转杆6的中部两侧分布有均化桨7,传动电机4通过传动皮带5与均化转杆6之间构成传动结构,且传动电机4与均化罐体1之间构成固定连接,通过启动传动电机4可便于通过传动皮带5带动均化转杆6进行转动,从而带动均化桨7对物料进行均化,并且均化桨7设置有多个,可大大加快物料均化的效率;均化罐体1的中部内部设置有承接板8,且承接板8的中部分布有限位套筒9,均化转杆6的下端设置有螺纹上料管10,且螺纹上料管10的外部分布有储料框11,均化转杆6通过限位套筒9与承接板8之间构成活动结构,且均化桨7与均化转杆6之间构成一体化结构,通过承接板8和限位套筒9便于对均化转杆6进行支撑,且通过限位套筒9可使得均化转杆6能够活动;储料框11的中部内壁设置有防护机构12,防护机构12包括有防护板1201、固定螺钉1202和连接杆1203,防护板1201的外围中部固定有固定螺钉1202,且防护板1201的中部分布有连接杆1203,防护板1201通过固定螺钉1202与储料框11之间构成螺纹连接,且连接杆1203与防护板1201之间构成焊接一体化结构,通过固定螺钉1202便于对防护板1201进行安装固定,且防护板1201的中部设置有多个连接杆1203,通过连接杆1203能够起到较好的防护效果,能够防止手伸入料斗内,对工作人员起到保护作用,并且还能防止一些较大的物体掉落,从而对装置造成损坏。工作原理:对于这类的物料均化装置,首先将所需均化的物料放入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物料均化装置,包括均化罐体(1)、传动电机(4)和均化转杆(6),其特征在于:所述均化罐体(1)的外壁固定有支撑架(2),且均化罐体(1)的下端一侧设置有卸料机构(3),所述传动电机(4)连接于均化罐体(1)的上端一侧,且传动电机(4)的上端连接有传动皮带(5),所述均化转杆(6)连接于传动皮带(5)的另一端,且均化转杆(6)的中部两侧分布有均化桨(7),所述均化罐体(1)的中部内部设置有承接板(8),且承接板(8)的中部分布有限位套筒(9),所述均化转杆(6)的下端设置有螺纹上料管(10),且螺纹上料管(10)的外部分布有储料框(11),所述储料框(11)的中部内壁设置有防护机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.物料均化装置,包括均化罐体(1)、传动电机(4)和均化转杆(6),其特征在于:所述均化罐体(1)的外壁固定有支撑架(2),且均化罐体(1)的下端一侧设置有卸料机构(3),所述传动电机(4)连接于均化罐体(1)的上端一侧,且传动电机(4)的上端连接有传动皮带(5),所述均化转杆(6)连接于传动皮带(5)的另一端,且均化转杆(6)的中部两侧分布有均化桨(7),所述均化罐体(1)的中部内部设置有承接板(8),且承接板(8)的中部分布有限位套筒(9),所述均化转杆(6)的下端设置有螺纹上料管(10),且螺纹上料管(10)的外部分布有储料框(11),所述储料框(11)的中部内壁设置有防护机构(12)。


2.根据权利要求1所述的物料均化装置,其特征在于:所述卸料机构(3)包括有卸料管(301)、出料口(302)、连接板(303)、固定螺母(304)、螺栓(305)、闸板(306)和把手(307),所述卸料管(301)的下端设置有出料口(302),且卸料管(301)的顶端固定有连接板(303),所述连接板(303)的两侧分布有固定螺母(304),所述卸料管(301)的中部一侧设置有螺栓(305),且螺栓(305)的中部连接有闸板(306),所述闸板(306)的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云龙何明明章成钦华福明吕洪华朱幼明程国中
申请(专利权)人:杭州永通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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