一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:28548446 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 17:39
本发明专利技术公开了一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,包括混凝槽、集水槽、底脚、进水管、溢流板、侧板、脚台、扶手、梯架、控制面板、控制键、电源线、超滤膜柱、排水管和除淀机构,本发明专利技术通过在混凝槽上设置了除淀机构,使电机通电后通过导力机构带动圆杆转动,并使圆杆通过传动齿带动引导机构,使搭杆随之受力转动,并带动搅动机构在水体内对沉淀物进行搅动,通过承接机构对搅动机构进行承接固定,达到便捷有效的对沉淀物进行搅动排出,节省劳动时间和减少劳动力浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法
本专利技术涉及水处理相关领域,具体是一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法。
技术介绍
水是人们生产和生活中必不可少的一种资源,铁锰是水中依附有的一种物质,也是人体不可缺少的微量元素,人体内所需要的铁锰主要来源于食物和饮水,然而,若水中含铁量过多,也会造成危害,同时还容易使铁细菌繁殖堵塞管道,饮用水铁锰过多,会引起身体身体不适,去除铁锰时需要先通过对水进行曝光氧化,并通过超滤膜柱对其进行过滤,从而可以减少水中的铁锰元素,使水体达标。在去除铁锰的流程中,通常在混凝槽内进行曝光氧化处理时,需对其添加入的混凝剂,使其能够与水中铁锰发生相对的化学反应,并产生相对的沉淀,随后让沉淀下沉后令水体进行溢流,而发生反应后,常会使产生的沉淀长时累积在混凝槽底部,在对混凝槽进行排水处理时沉淀常容易滞留在槽体内并较难随水体进行排出,还需工作人员后续借助喷水和刷洗设备对混凝槽进行反复的冲洗刷除作业,从而方能将混凝槽内的沉淀物清出,导致在操作流程中较难对沉淀进行清除排出,还需展开后续的清洗工作,形成耗时和增加劳动力。
技术实现思路
因此,为了解决在操作流程中较难对沉淀进行清除排出,还需展开后续的清洗工作,形成耗时和增加劳动力的上述不足,本专利技术在此提供一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法。本专利技术是这样实现的,构造一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,该装置包括混凝槽和除淀机构,所述混凝槽前端与集水槽焊接贴合,所述混凝槽和集水槽底面四角焊接有底脚,所述混凝槽左侧顶端一体铸造有进水管,所述混凝槽右侧顶端与除淀机构螺栓固定,所述除淀机构由电机、导力机构、圆杆、传动齿、引导机构、搭杆、搅动机构、凸块、撑架、承接机构和导框组成,所述电机左端与导力机构螺栓固定,所述导力机构左侧底端与圆杆滑动接触,所述圆杆外侧左右两端间隔焊接有两处传动齿,所述传动齿后端与引导机构相互啮合,所述引导机构底端转动安装于搭杆上,所述搭杆前端与搅动机构进行焊接,所述搅动机构外壁左端转动安装于凸块上,所述凸块前端与撑架焊接贴合,所述承接机构底端与搅动机构转动连接,所述圆杆左端与导框转动配合,所述电机底端与混凝槽螺栓固定,所述导力机构右端、撑架前端和承接机构后端螺栓安装于混凝槽内,所述引导机构外端与混凝槽螺栓固定。优选的,所述导力机构由护罩、导梁、转杆、第一锥齿、第二锥齿和第三锥齿组成,所述护罩内壁左端通过一体铸造方式设置有等距排列的导梁,所述转杆外壁转动安装于导梁上,所述转杆上下两端通过第一锥齿分别与第二锥齿和第三锥齿相互啮合,所述第二锥齿右端与电机螺栓固定,所述第三锥齿左侧中部与圆杆螺栓固定,所述护罩右端螺栓安装在混凝槽内,并且护罩左侧底端与圆杆转动连接。优选的,所述引导机构由架板、第一转齿、第二转齿、提架、摇架和贴板组成,所述架板左侧从前至后依次转动安装有第一转齿和第二转齿,所述第二转齿前侧中部与提架焊接贴合,所述提架底端转动安装在摇架上,所述架板后侧垂直焊接有上下对称的贴板,所述第一转齿前端与传动齿相互啮合,所述摇架底端转动安装于搭杆上,所述贴板右端与混凝槽螺栓固定。优选的,所述搅动机构由撑臂、横杆、搅板、套筒、支腿、转架、U形架和限位杆组成,所述撑臂内壁与横杆转动配合,所述横杆后端一体成型在搅板上,所述套筒右端嵌入固定于横杆上,所述套筒左端通过一体铸造方式与支腿进行固定,所述支腿左端转动安装有转架,所述转架右端转动设置在U形架上,所述U形架前侧上下两端焊接有突出的限位杆,所述撑臂外壁右端转动安装于凸块上,所述搅板后端与承接机构进行焊接。优选的,所述承接机构由第一转臂、柱块、第二转臂、安装板和触脚组成,所述第一转臂底端与柱块转动配合,所述第一转臂、顶端转动嵌入在第二转臂上,所述第二转臂顶端与安装板转动连接,所述安装板左右两侧对称焊接有触脚,所述柱块前端与搅动机构进行焊接,所述触脚后端与混凝槽螺栓固定。优选的,所述混凝槽前侧中部通过一体成型方式与溢流板进行固定,所述集水槽后部顶端通过侧板与混凝槽焊接固定,所述混凝槽右侧底部焊接有脚台,所述脚台顶面右侧与扶手进行焊接,并且脚台地面前端与梯架螺栓固定,所述混凝槽前侧右端螺栓安装有控制面板,所述控制面板前端和底端分别与控制键和电源线嵌入配合,所述集水槽底端中心处嵌入安装有超滤膜柱,所述混凝槽和集水槽底面中部一体铸造有排水管,所述电机通过控制键与电源线电连接。优选的,所述引导机构的数量设置有两个,并且引导机构相对间的长度规格不一,所述引导机构之间的长度差距大小为3.3倍,生产时可根据与混凝槽间的实际间距距离进行适配生产。优选的,所述转杆上下两端与第一锥齿垂直焊接,所述第一锥齿、第二锥齿和第三锥齿的大小规格一致,大小规格没有实际的限制,可以根据实际安装使用需求进行生产。优选的,所述U形架右端通过一体铸造方式与撑臂进行固定,所述搅板右侧底端为由左至右逐渐上倾的斜面结构,斜面的角度可根据搅板的安装高度进行设置。优选的,所述护罩的材质为铝合金。优选的,所述传动齿、第一转齿和第二转齿的材质马氏为不锈钢。优选的,所述搅板的材质为碳纤维。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,通过在混凝槽上设置了除淀机构,使电机通电后通过导力机构带动圆杆转动,并使圆杆通过传动齿带动引导机构,使搭杆随之受力转动,并带动搅动机构在水体内对沉淀物进行搅动,通过承接机构对搅动机构进行承接固定,达到便捷有效的对沉淀物进行搅动排出,节省劳动时间和减少劳动力浪费的优点。优点2:本专利技术所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,通过在电机上设置了导力机构,再通过第一锥齿和第二锥齿带动转杆在导梁上进行转动,并使转杆通过第一锥齿和第二锥齿将传动力传递到圆杆上,带动圆杆转动,达到便捷的对电机上的旋力进行引导输送,提高使用便利的优点。优点3:本专利技术所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,通过在传动齿上设置了引导机构,再通过第一转齿在传动齿上受力后,使第一转齿带动第二转齿在架板上转动,并使提架随之进行转动,对摇架进行转动施力,使摇架能够对搭杆进行施力,达到稳定的对搭杆进行上下的转动施力,利于传动稳定和便利的优点。优点4:本专利技术所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,通过在搭杆上设置了搅动机构,再通过撑臂在凸块上转动,并带动搅板和横杆进行上下的转动,并使支腿推动转架,对搅板进行引导转动,达到便捷的使搅板在水体内进行搅动作业,使沉淀与水体混合,利于排出的优点。优点5:本专利技术所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,通过在搅板上设置了承接机构,再通过柱块带动搅板在第一转臂上转动,使第一转臂受力后随之在第二转臂上进行同步的转动,并通过安装板和触脚对第二转臂进行稳固的安装,达到便捷稳定的对搅板进行转动的同步承接,提高搅动作业稳定效果的优点。附图说明...

【技术保护点】
1.一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,包括混凝槽(1),所述混凝槽(1)前端与集水槽(2)焊接贴合,所述混凝槽(1)和集水槽(2)底面四角焊接有底脚(3),所述混凝槽(1)左侧顶端一体铸造有进水管(4);/n其特征在于:还包括除淀机构(15),所述混凝槽(1)右侧顶端与除淀机构(15)螺栓固定,所述除淀机构(15)由电机(1501)、导力机构(1502)、圆杆(1503)、传动齿(1504)、引导机构(1505)、搭杆(1506)、搅动机构(1507)、凸块(1508)、撑架(1509)、承接机构(1510)和导框(1511)组成,所述电机(1501)左端与导力机构(1502)螺栓固定,所述导力机构(1502)左侧底端与圆杆(1503)滑动接触,所述圆杆(1503)外侧左右两端间隔焊接有两处传动齿(1504),所述传动齿(1504)后端与引导机构(1505)相互啮合,所述引导机构(1505)底端转动安装于搭杆(1506)上,所述搭杆(1506)前端与搅动机构(1507)进行焊接,所述搅动机构(1507)外壁左端转动安装于凸块(1508)上,所述凸块(1508)前端与撑架(1509)焊接贴合,所述承接机构(1510)底端与搅动机构(1507)转动连接,所述圆杆(1503)左端与导框(1511)转动配合,所述电机(1501)底端与混凝槽(1)螺栓固定,所述导力机构(1502)右端、撑架(1509)前端和承接机构(1510)后端螺栓安装于混凝槽(1)内,所述引导机构(1505)外端与混凝槽(1)螺栓固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,包括混凝槽(1),所述混凝槽(1)前端与集水槽(2)焊接贴合,所述混凝槽(1)和集水槽(2)底面四角焊接有底脚(3),所述混凝槽(1)左侧顶端一体铸造有进水管(4);
其特征在于:还包括除淀机构(15),所述混凝槽(1)右侧顶端与除淀机构(15)螺栓固定,所述除淀机构(15)由电机(1501)、导力机构(1502)、圆杆(1503)、传动齿(1504)、引导机构(1505)、搭杆(1506)、搅动机构(1507)、凸块(1508)、撑架(1509)、承接机构(1510)和导框(1511)组成,所述电机(1501)左端与导力机构(1502)螺栓固定,所述导力机构(1502)左侧底端与圆杆(1503)滑动接触,所述圆杆(1503)外侧左右两端间隔焊接有两处传动齿(1504),所述传动齿(1504)后端与引导机构(1505)相互啮合,所述引导机构(1505)底端转动安装于搭杆(1506)上,所述搭杆(1506)前端与搅动机构(1507)进行焊接,所述搅动机构(1507)外壁左端转动安装于凸块(1508)上,所述凸块(1508)前端与撑架(1509)焊接贴合,所述承接机构(1510)底端与搅动机构(1507)转动连接,所述圆杆(1503)左端与导框(1511)转动配合,所述电机(1501)底端与混凝槽(1)螺栓固定,所述导力机构(1502)右端、撑架(1509)前端和承接机构(1510)后端螺栓安装于混凝槽(1)内,所述引导机构(1505)外端与混凝槽(1)螺栓固定。


2.根据权利要求1所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,其特征在于:所述导力机构(1502)由护罩(15021)、导梁(15022)、转杆(15023)、第一锥齿(15024)、第二锥齿(15025)和第三锥齿(15026)组成,所述护罩(15021)内壁左端通过一体铸造方式设置有等距排列的导梁(15022),所述转杆(15023)外壁转动安装于导梁(15022)上,所述转杆(15023)上下两端通过第一锥齿(15024)分别与第二锥齿(15025)和第三锥齿(15026)相互啮合,所述第二锥齿(15025)右端与电机(1501)螺栓固定,所述第三锥齿(15026)左侧中部与圆杆(1503)螺栓固定,所述护罩(15021)右端螺栓安装在混凝槽(1)内,并且护罩(15021)左侧底端与圆杆(1503)转动连接。


3.根据权利要求1所述一种膜组合工艺去除水体中铁锰的装置及方法,其特征在于:所述引导机构(1505)由架板(15051)、第一转齿(15052)、第二转齿(15053)、提架(15054)、摇架(15055)和贴板(15056)组成,所述架板(15051)左侧从前至后依次转动安装有第一转齿(15052)和第二转齿(15053),所述第二转齿(15053)前侧中部与提架(15054)焊接贴合,所述提架(15054)底端转动安装在摇架(15055)上,所述架板(15051)后侧垂直焊接有上下对称的贴板(15056),所述第一转齿(15052)前端与传动齿(1504)相互啮合,所述摇架(15055)底端转动安装于搭杆(1506)上,所述贴板(15056)右端与混凝槽(1)螺栓固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓菲周永胜沈国早
申请(专利权)人:福建杰达环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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