一种含油废水的处理装置及方法制造方法及图纸

技术编号:32706049 阅读:55 留言:0更新日期:2022-03-20 08:01
本发明专利技术公开了一种含油废水的处理装置及方法,包括梯架、入水管、加注箱、增设箱、处理箱、除油箱、排放箱、外包框架、初步处理池、好氧池、填料板、圆口、转移管、液位控制器、串管、纵向隔板、除油机构和排放组件,本发明专利技术通过在处理箱内部设置了除油机构,通过驱动机体带动磁铁转轮转动,磁铁转轮上的钢带将内分槽内的局部污水顶端漂浮的油体沾在表面,在顺时针旋转移动的过程中,由刮油板将钢带表面的油体顺着其轨迹滴落在集油箱中,集油箱右侧底端连通有抽放管,可在抽放管顶端连接抽吸泵,完成对集油箱中油液的排出,简单高效;通过在处理箱内部设置了液位控制器和排放组件,形成循坏体系,进一步增强了废水处理效果。进一步增强了废水处理效果。进一步增强了废水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水的处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及废水处理相关领域,具体是一种含油废水的处理装置及方法。

技术介绍

[0002]废水处理为使废水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,工业生产过程中排出的含油类物质的废水,含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类,由于处理箱本身结构设置,使得整体功能性存在差异,在处理过程中,现有含油废水的处理方法存在以下缺点:
[0003]1、无法对初步处理后的废水表面残留的油渍进行高效清除,导致处理效果差;
[0004]2、无法实时液位监控,配合泵体实现废水转移实现再处理,导致循环性较差;

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种含油废水的处理装置及方法。
[0006]本专利技术是这样实现的,构造一种含油废水的处理装置及方法,该装置包括梯架、入水管、加注箱、增设箱、处理箱、除油箱、排放箱、外包框架、初步处理池、好氧池、填料板、圆口、转移管、液位控制器、串管、纵向隔板、除油机构和排放组件,所述梯架侧端焊接固定于处理箱上,所述入水管与处理箱内部相贯通,所述加注箱底端与处理箱为一体化成型结构,所述处理箱顶端从左往右依次设置有加注箱、增设箱、除油箱和排放箱,所述外包框架焊接固定于处理箱竖直中段位置,所述初步处理池设置于处理箱左侧内部,所述好氧池内竖直安装有填料板,所述圆口等间距设置于转移管左侧,所述液位控制器架设安装于纵向隔板上,所述串管水平插接于纵向隔板上,所述除油机构设置于纵向隔板右侧,所述排放组件底端左侧与转移管相贯通,所述除油机构包括驱动机体、磁铁转轮、刮油板、钢带导块、钢带、抽放管、集油箱、内分槽、拦油板、长管和排放管,所述驱动机体上转动安装有磁铁转轮,所述刮油板粘接于驱动机体表面,所述钢带导块内嵌套有钢带,所述钢带转动安装于磁铁转轮表面,所述抽放管与集油箱右侧底端相贯通,并且集油箱顶端插接于处理箱顶端,所述内分槽位于驱动机体下方,所述拦油板竖直安装于内分槽右侧顶端,所述长管与排放管内部相贯通,所述排放组件包括组合管、法兰盘、转向管和排污泵,所述组合管底端通过法兰盘与转向管密封连接,所述转向管左侧插接固定于排污泵上,所述排污泵左侧与转移管内部相贯通。
[0007]优选的,所述初步处理池包括漏斗板、梯板、隔离内板、渣框板和穿孔,所述漏斗板顶端固定安装于加注箱底端,所述梯板左侧固定安装于处理箱内部,并且梯板顶端高度低于入水管右侧底端,所述隔离内板上水平插接有渣框板,所述穿孔位于渣框板下方。
[0008]优选的,所述梯板为梯形结构,所述渣框板截面为长方体结构。
[0009]优选的,所述填料板的数量大于两个,并且相互设置间距相等。
[0010]优选的,所述转移管上设置圆口的数量大于两个,并且均位于好氧池内部。
[0011]优选的,所述排污泵顶端通过垂杆竖直安装于处理箱右侧内部。
[0012]优选的,所述排放管贯穿处理箱右侧底部,且排放管右侧端为法兰盘结构。
[0013]优选的,所述组合管顶端与排放箱内部相贯通,并且组合管顶端锁固安装于排放箱底端外部。
[0014]优选的,所述处理箱内从左往右依次设置有初步处理池、好氧池、除油机构和排放组件。
[0015]优选的,所述梯架为不锈钢制成,防锈性强、不易生锈、使用效果好。
[0016]优选的,所述隔离内板表层设置为氧化铜,耐腐蚀性强。
[0017]优选的,所述处理箱的处理方法包括以下步骤:
[0018]1)、对所述含油废水进行粗粒化除油处理,处理完成后收集出水;处理过程中所述含油废水的流速为10m/h~20m/h;
[0019]2)、将步骤1)出水的pH值调至4~9,投加磁性纳米颗粒,分散处理10分钟~20分钟后,处理完成后收集出水;
[0020]3)、将步骤2)出水的pH值调至6.5~8.5,进行曝气处理,处理20分钟~120分钟后,收集出水;
[0021]4)、对步骤3)出水通过好氧池进行处理,处理5小时~8小时后,过滤,收集出水。
[0022]本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种含油废水的处理装置及方法,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0023]优点1:本专利技术所述一种含油废水的处理装置及方法,为解决无法对初步处理后的废水表面残留的油渍进行高效清除,导致处理效果差的问题,通过在处理箱内部设置了除油机构,通过驱动机体带动磁铁转轮转动,磁铁转轮上的钢带将内分槽内的局部污水顶端漂浮的油体沾在表面,在顺时针旋转移动的过程中,由刮油板将钢带表面的油体顺着其轨迹滴落在集油箱中,集油箱右侧底端连通有抽放管,可在抽放管顶端连接抽吸泵,完成对集油箱中油液的排出,简单高效。
[0024]优点2:本专利技术所述一种含油废水的处理装置及方法,为解决无法实时液位监控,配合泵体实现废水转移实现再处理,导致循环性较差的问题,通过在处理箱内部设置了液位控制器和排放组件,通过分布于不同液位面上的液位控制器对内部液面实现监控,在液位超标时,则排污泵开启,依靠转移管上相应位置的圆口抽入废水,并经转向管、组合管和排放箱外部增设的管体流回初步处理池中进行处理,形成循坏体系,进一步增强了废水处理效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术结构示意图;
[0026]图2是本专利技术初步处理池、好氧池结构示意图;
[0027]图3是本专利技术排放组件结构示意图;
[0028]图4是本专利技术图3中A处的局部放大图;
[0029]图5是本专利技术图3中B处的局部放大图。
[0030]其中:梯架-1、入水管-2、加注箱-3、增设箱-4、处理箱-5、除油箱-6、排放箱-7、外
包框架-8、初步处理池-9、好氧池-10、填料板-11、圆口-12、转移管-13、液位控制器-14、串管-15、纵向隔板-16、除油机构-17、排放组件-18、驱动机体-1701、磁铁转轮-1702、刮油板-1703、钢带导块-1704、钢带-1705、抽放管-1706、集油箱-1707、内分槽-1708、拦油板-1709、长管-1710、排放管-1711、组合管-1801、法兰盘-1802、转向管-1803、排污泵-1804、漏斗板-91、梯板-92、隔离内板-93、渣框板-94、穿孔-95。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图1-5对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术通过改进在此提供一种含油废水的处理装置及方法,包括梯架1、入水管2、加注箱3、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水的处理装置及方法,包括梯架(1)、入水管(2)、加注箱(3)、增设箱(4)、处理箱(5)、除油箱(6)、排放箱(7)、外包框架(8)、初步处理池(9)、好氧池(10)、填料板(11)、圆口(12)、转移管(13)、液位控制器(14)、串管(15)和纵向隔板(16),所述梯架(1)侧端焊接固定于处理箱(5)上,所述入水管(2)与处理箱(5)内部相贯通,所述加注箱(3)底端与处理箱(5)为一体化成型结构,所述处理箱(5)顶端从左往右依次设置有加注箱(3)、增设箱(4)、除油箱(6)和排放箱(7),所述外包框架(8)焊接固定于处理箱(5)竖直中段位置,所述初步处理池(9)设置于处理箱(5)左侧内部,所述好氧池(10)内竖直安装有填料板(11),所述圆口(12)等间距设置于转移管(13)左侧,所述液位控制器(14)架设安装于纵向隔板(16)上,所述串管(15)水平插接于纵向隔板(16)上;其特征在于:还包括除油机构(17)和排放组件(18),所述除油机构(17)设置于纵向隔板(16)右侧,所述排放组件(18)底端左侧与转移管(13)相贯通,所述除油机构(17)包括驱动机体(1701)、磁铁转轮(1702)、刮油板(1703)、钢带导块(1704)、钢带(1705)、抽放管(1706)、集油箱(1707)、内分槽(1708)、拦油板(1709)、长管(1710)和排放管(1711),所述驱动机体(1701)上转动安装有磁铁转轮(1702),所述刮油板(1703)粘接于驱动机体(1701)表面,所述钢带导块(1704)内嵌套有钢带(1705),所述钢带(1705)转动安装于磁铁转轮(1702)表面,所述抽放管(1706)与集油箱(1707)右侧底端相贯通,并且集油箱(1707)顶端插接于处理箱(5)顶端,所述内分槽(1708)位于驱动机体(1701)下方,所述拦油板(1709)竖直安装于内分槽(1708)右侧顶端,所述长管(1710)与排放管(1711)内部相贯通,所述排放组件(18)包括组合管(1801)、法兰盘(1802)、转向管(1803)和排污泵(1804),所述组合管(1801)底端通过法兰盘(1802)与转向管(1803)密封连接,所述转向管(1803)左侧插接固定于排污泵(1804)上,所述排污泵(1804)左侧与转移管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘高威
申请(专利权)人:福建杰达环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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