一种生物难降解污水的深度处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，包括清除装置和送料破碎装置，本发明专利技术通过在送料斗内部设置了送料破碎装置，当絮凝剂放置到送料斗内部后，絮凝剂压动翻板，使翻板通过滑腔带动引电块与接电块插接贴合，启动第三电机，使第三电机带动转杆和转动块进行转动，使转动块驱动滑动框进行左右往复移动，从而使滑动框通过齿条和推杆带动破碎齿进行左右往复移动贴合，对絮凝剂进行破碎，同时齿条移动带动间歇齿轮进行转动，从而使间歇齿轮带动摆动盘进行往复摆动，从而使第二摆动杆通过转动凸块带动密封板进行摆动，对破碎后的絮凝剂进行排放，达到了能够快速对絮凝剂进行破碎排放，增加絮凝效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物难降解污水的深度处理装置及方法
本专利技术涉及污水深度处理相关领域，具体是一种生物难降解污水的深度处理装置及方法。
技术介绍
随着我国工业化和城市化的快速推进，尤其在一些经济开发区，工业废水占据着该地区全部污水比重的很大部分，从技术角度看，由于工业废水类型复杂，工业废水处理比城市污水处理更有难度和挑战，若不进行适当的处理，将会加重对水体环境污染的压力，并威胁生态安全和居民健康，加强造纸、印染、化工、制革、规模化畜禽养殖等行业污染治理，研究开发高效、经济的污水处理技术成为全球水行业的焦点问题。在对生物难降解污水处理过程中，往往需要先对生物难降解污水进行混凝絮凝，随后通过膜过滤对生物难降解污水内的颗粒物进行固定，最后在通过臭氧氧化池对生物难降解污水进行最后的处理，随后进行达标排放，现有生物难降解污水的深度处理设备存在以下问题：1、在对生物难降解污水进行混凝絮凝时，当絮凝剂颗粒较大时，往往会影响生物难降解污水的絮凝效率，现有生物难降解污水的深度处理设备不易快速对絮凝剂进行破碎排放，导致絮凝效率低；2、在对生物难降解污水进行臭氧氧化时，在使用一端过程后臭氧氧化池底部往往会有大量污垢堆积，影响臭氧对生物难降解污水的氧化，现有生物难降解污水的深度处理设备不易快速对臭氧氧化池底部进行清理，导致污垢堆积。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种生物难降解污水的深度处理装置及方法。本专利技术是这样实现的，构造一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，该装置包括，包括底板、第二阀体、排污阀、搅拌辊、清除装置和送料破碎装置，所述底板通过电弧焊的方式与絮凝罐底部相固定，所述絮凝罐通过螺钉与第一电机底部锁紧固定，所述絮凝罐与送料斗底部密封连接且相互贯通，所述絮凝罐通过第一阀体与膜过滤器右端相连通，所述膜过滤器通过第二阀体与臭氧氧化池右端相连通，所述臭氧氧化池右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述臭氧氧化池左端固定有电源导线，所述臭氧氧化池与排放阀后端无缝连接且呈贯通结构，所述膜过滤器通过电焊与支撑脚顶部固定连接，所述膜过滤器底部设置有排污阀，所述第一电机输出端与搅拌辊转动配合，所述第一电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接，所述清除装置与臭氧氧化池顶部左右两侧螺栓连接，所述送料破碎装置安装于送料斗内部，所述清除装置包括移动机构和铲除机构，所述移动机构与臭氧氧化池顶部右端螺栓连接，所述铲除机构随着移动机构输出端同步转动，并且铲除机构固定与臭氧氧化池顶部左端，所述送料破碎装置包括电机启动机构、破碎机构和导料机构，所述电机启动机构安装于送料斗内部左上端，所述电机启动机构输出端与破碎机构转动配合，所述破碎机构与导料机构输出端转动配合。优选的，所述移动机构包括固定框、第二电机、主动齿轮、链条、移动块、滑槽、从动齿轮、承接板和压轮，所述固定框与臭氧氧化池顶部右端螺栓连接，所述第二电机通过内六角螺栓紧固与固定框左后端，所述第二电机输出端与主动齿轮中部转动连接，所述链条与主动齿轮左端边缘和从动齿轮右端边缘啮合传动，所述链条通过螺钉与移动块上端锁紧固定，所述移动块沿着滑槽上端滑动，所述承接板通过螺钉紧固于固定框内部左下端，所述承接板与压轮中部转动配合，并且压轮与链条左下端相咬合，所述第二电机与控制面板电连接。优选的，所述铲除机构包括横杆、滑块、滑轨、保护框、支撑块、竖杆、铲除板和集污斗，所述横杆一端与移动块前端相固定，并且横杆另一端延伸至滑块右端相焊接，所述横杆通过滑块沿着滑轨上端滑动，所述滑轨通过螺钉与保护框内部左上端锁紧固定，并且保护框与臭氧氧化池顶部左端螺栓连接，所述横杆下端左右两侧相对设置有支撑块，所述竖杆一端通过电弧焊的方式与支撑块上端相固定，并且铲除板另一端与集污斗左上端螺栓连接，所述臭氧氧化池内部下端后侧设置有集污斗。优选的，所述电机启动机构包括翻板、第一扭力弹簧、连接杆、滑腔、引电块、接电块、第三电机、支撑板、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、弹簧和导向杆，所述翻板通过第一扭力弹簧与送料斗内部左上端弹性连接，所述连接杆一端活动嵌套与翻板右下端，并且连接杆另一端通过转轴与滑腔前端转动配合，所述滑腔与引电块左端相固定，并且引电块位于接电块正上端，所述支撑板与送料斗内部左端固定连接，所述第三电机通过螺钉紧固于支撑板上端，所述接电块设于第三电机上端，所述第三电机输出端与转动轴转动配合，所述第一锥齿轮随着转动轴同步转动，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述滑腔与导向杆上端滑动配合，所述滑腔通过弹簧与送料斗内部左上端弹性连接，所述第三电机与控制面板电连接。优选的，所述破碎机构包括转杆、转动块、凸块、滑动框、齿条、导向块、推杆和破碎齿，所述转杆随着第二锥齿轮输出端同步转动，所述转杆与转动块左端转动配合，所述凸块活动嵌套与滑动框内侧，并且凸块与转动块前端右侧固定连接，所述滑动框右下端设置有齿条，并且滑动框与齿条为一体化结构，所述齿条与导向块内侧滑动配合，所述齿条通过电焊与推杆相固定，并且推杆远离齿条一端与破碎齿左端固定连接。优选的，所述导料机构包括间歇齿轮、驱动块、摆动盘、第一摆动杆、第二摆动杆、转动凸块、密封板和第二扭力弹簧，所述间歇齿轮与齿条下端啮合传动，所述间歇齿轮前端固定有驱动块，并且驱动块随着间歇齿轮同步转动，所述驱动块与摆动盘上端开口处滑动配合，所述第一摆动杆一端通过转轴与摆动盘前端下侧转动配合，并且第一摆动杆另一端活动嵌套于第二摆动杆左端，所述第二摆动杆与转动凸块内侧活动连接，所述转动凸块与密封板下端固定连接，所述密封板通过第二扭力弹簧与送料斗内部左下端弹性连接。优选的，所述破碎齿共设置有两个，并且破碎齿分别位于推杆右端和送料斗内部右下端，两个所述破碎齿呈对称状分布。优选的，所述密封板上端设置有滤网，并且滤网与送料斗内部下端相固定。优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮尺寸相同，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮呈九十度角啮合，所述絮凝罐后端设置有进水管，所述第一扭力弹簧的弹力为三牛。优选的，按如下方式运行：步骤一：通过进水管将生物难降解污水排放至到絮凝罐内部，随后将絮凝剂放置进入到送料斗内部，通过送料破碎装置对絮凝剂进行破碎排放至到絮凝罐内部，随后通过搅拌辊对生物难降解污水进行搅拌絮凝；步骤二：随后生物难降解污水进入到膜过滤器内部，通过膜过滤器内的膜组器分离得到CODcr为30～85mg/L的膜过滤单元出水，它再进入臭氧氧化池；步骤三：已处理污水的膜组器通过反洗泵用清洗剂进行反洗；步骤四：步骤二污水处于臭氧氧化池内部，按照臭氧氧化池出水中1gCODcr为1～1.5g臭氧的比例，让臭氧氧化池7出水与臭氧充分混合，并且加入装有OW-2高级氧化填料的催化剂，在温度10～38℃、pH6.5～8.5与常压的条件下进行催化反应30～60min，得到CODcr稳定<50mg/L的出水；步骤五：最后通过清除装置对臭氧氧化池底部进行清理。优选的，所述第二电机和第三电机均为AKM系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，包括底板(1)、第二阀体(14)、排污阀(15)和搅拌辊(16)，所述底板(1)通过电弧焊的方式与絮凝罐(2)底部相固定，所述絮凝罐(2)通过螺钉与第一电机(3)底部锁紧固定，所述絮凝罐(2)与送料斗(4)底部密封连接且相互贯通，所述絮凝罐(2)通过第一阀体(5)与膜过滤器(6)右端相连通，所述膜过滤器(6)通过第二阀体(14)与臭氧氧化池(7)右端相连通，所述臭氧氧化池(7)右端设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)前端安装有按钮(9)，所述臭氧氧化池(7)左端固定有电源导线(10)，所述臭氧氧化池(7)与排放阀(11)后端无缝连接且呈贯通结构，所述膜过滤器(6)通过电焊与支撑脚(13)顶部固定连接，所述膜过滤器(6)底部设置有排污阀(15)，所述第一电机(3)输出端与搅拌辊(16)转动配合，所述第一电机(3)和按钮(9)均与控制面板(8)电连接，所述控制面板(8)与电源导线(10)电连接；/n其特征在于：还包括清除装置(12)和送料破碎装置(17)，所述清除装置(12)与臭氧氧化池(7)顶部左右两侧螺栓连接，所述送料破碎装置(17)安装于送料斗(4)内部，所述清除装置(12)包括移动机构(121)和铲除机构(122)，所述移动机构(121)与臭氧氧化池(7)顶部右端螺栓连接，所述铲除机构(122)随着移动机构(121)输出端同步转动，并且铲除机构(122)固定与臭氧氧化池(7)顶部左端，所述送料破碎装置(17)包括电机启动机构(171)、破碎机构(172)和导料机构(173)，所述电机启动机构(171)安装于送料斗(4)内部左上端，所述电机启动机构(171)输出端与破碎机构(172)转动配合，所述破碎机构(172)与导料机构(173)输出端转动配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，包括底板(1)、第二阀体(14)、排污阀(15)和搅拌辊(16)，所述底板(1)通过电弧焊的方式与絮凝罐(2)底部相固定，所述絮凝罐(2)通过螺钉与第一电机(3)底部锁紧固定，所述絮凝罐(2)与送料斗(4)底部密封连接且相互贯通，所述絮凝罐(2)通过第一阀体(5)与膜过滤器(6)右端相连通，所述膜过滤器(6)通过第二阀体(14)与臭氧氧化池(7)右端相连通，所述臭氧氧化池(7)右端设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)前端安装有按钮(9)，所述臭氧氧化池(7)左端固定有电源导线(10)，所述臭氧氧化池(7)与排放阀(11)后端无缝连接且呈贯通结构，所述膜过滤器(6)通过电焊与支撑脚(13)顶部固定连接，所述膜过滤器(6)底部设置有排污阀(15)，所述第一电机(3)输出端与搅拌辊(16)转动配合，所述第一电机(3)和按钮(9)均与控制面板(8)电连接，所述控制面板(8)与电源导线(10)电连接；
其特征在于：还包括清除装置(12)和送料破碎装置(17)，所述清除装置(12)与臭氧氧化池(7)顶部左右两侧螺栓连接，所述送料破碎装置(17)安装于送料斗(4)内部，所述清除装置(12)包括移动机构(121)和铲除机构(122)，所述移动机构(121)与臭氧氧化池(7)顶部右端螺栓连接，所述铲除机构(122)随着移动机构(121)输出端同步转动，并且铲除机构(122)固定与臭氧氧化池(7)顶部左端，所述送料破碎装置(17)包括电机启动机构(171)、破碎机构(172)和导料机构(173)，所述电机启动机构(171)安装于送料斗(4)内部左上端，所述电机启动机构(171)输出端与破碎机构(172)转动配合，所述破碎机构(172)与导料机构(173)输出端转动配合。


2.根据权利要求1所述一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，其特征在于：所述移动机构(121)包括固定框(1211)、第二电机(1212)、主动齿轮(1213)、链条(1214)、移动块(1215)、滑槽(1216)、从动齿轮(1217)、承接板(1218)和压轮(1219)，所述固定框(1211)与臭氧氧化池(7)顶部右端螺栓连接，所述第二电机(1212)通过内六角螺栓紧固与固定框(1211)左后端，所述第二电机(1212)输出端与主动齿轮(1213)中部转动连接，所述链条(1214)与主动齿轮(1213)左端边缘和从动齿轮(1217)右端边缘啮合传动，所述链条(1214)通过螺钉与移动块(1215)上端锁紧固定，所述移动块(1215)沿着滑槽(1216)上端滑动，所述承接板(1218)通过螺钉紧固于固定框(1211)内部左下端，所述承接板(1218)与压轮(1219)中部转动配合，并且压轮(1219)与链条(1214)左下端相咬合，所述第二电机(1212)与控制面板(8)电连接。


3.根据权利要求1所述一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，其特征在于：所述铲除机构(122)包括横杆(1221)、滑块(1222)、滑轨(1223)、保护框(1224)、支撑块(1225)、竖杆(1226)、铲除板(1227)和集污斗(1228)，所述横杆(1221)一端与移动块(1215)前端相固定，并且横杆(1221)另一端延伸至滑块(1222)右端相焊接，所述横杆(1221)通过滑块(1222)沿着滑轨(1223)上端滑动，所述滑轨(1223)通过螺钉与保护框(1224)内部左上端锁紧固定，并且保护框(1224)与臭氧氧化池(7)顶部左端螺栓连接，所述横杆(1221)下端左右两侧相对设置有支撑块(1225)，所述竖杆(1226)一端通过电弧焊的方式与支撑块(1225)上端相固定，并且铲除板(1227)另一端与集污斗(1228)左上端螺栓连接，所述臭氧氧化池(7)内部下端后侧设置有集污斗(1228)。


4.根据权利要求1所述一种生物难降解污水的深度处理装置及方法，其特征在于：所述电机启动机构(171)包括翻板(1711)、第一扭力弹簧(1712)、连接杆(1713)、滑腔(1714)、引电块(1715)、接电块(1716)、第三电机(1717)、支撑板(1718)、转动轴(1719)、第一锥齿轮(17110)、第二锥齿轮(17111)、弹簧(17112)和导向杆(17113)，所述翻板(1711)通过第一扭力弹簧(1712)与送料斗(4)内部左上端弹性连接，所述连接杆(1713)一端活动嵌套与翻板(1711)右下端，并且连接杆(1713)另一端通过转轴与滑腔(1714)前端转动配合，所述滑腔(1714)与引电块(1715)左端相固定，并且引电块(1715)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝可辉，钟添武，
申请(专利权)人：福建龙骏环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35