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一种仿石涂料浮雕处理工艺制造技术

技术编号:28546309 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 17:36
本发明专利技术公开一种仿石涂料浮雕处理工艺,包括获取待加工仿石型材上待涂布表面浮雕的浮雕图像;根据浮雕图像,采集浮雕图像的各个带厚度图像点的带厚度平面坐标;根据带厚度平面坐标,生成浮雕图像的各个带厚度图像点在浮雕滚筒刷上的筒位置坐标;根据筒位置坐标,选取含有浮雕图像的浮雕滚筒刷;通过浮雕滚筒刷将仿石涂料涂布于待加工仿石型材表面,得到具有浮雕图像的仿石型材。在本发明专利技术中,解决了在使用仿石涂料对待加工仿石型材进行涂布时,表面浮雕的浮雕图像的厚度过小,从而影响表面浮雕立体感的问题,提高待加工仿石型材的表面浮雕的立体效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仿石涂料浮雕处理工艺
本专利技术涉及仿石涂料
,特别涉及一种仿石涂料浮雕处理工艺。
技术介绍
仿石涂料应用于仿造外墙石材效果,是由两种或两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中,通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组份涂料,它是由丙烯酸树脂乳液和弹性树脂溶液为基料,通过白色石英砂和人工煅烧彩砂的合理配比及色彩搭配,呈现出丰富的仿石涂层。使用仿石涂料进行涂布时,涂布的浮雕图案常常因为厚度不足,而导致整个涂布出来的浮雕图案与预期相比较,整个浮雕图案的立体感无法达到预期效果。
技术实现思路
有鉴于现有技术存在的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种仿石涂料浮雕处理工艺,旨在解决在使用仿石涂料对待加工仿石型材进行涂布时,表面浮雕的浮雕图像的厚度过小,从而影响表面浮雕立体感的问题,提高待加工仿石型材的表面浮雕的立体效果。为实现上述目的,本专利技术提供一种仿石涂料浮雕处理工艺,所述工艺包括如下步骤:步骤S1、获取待加工仿石型材上待涂布表面浮雕的浮雕图像;步骤S2、根据所述浮雕图像,采集所述浮雕图像的各个带厚度图像点的带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi);其中,所述i为所述带厚度图像点的编号,所述i为正整数,以起始图像点所对应的第一位置的第一坐标为A1(x1,y1,h1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述hi为所述带厚度图像点的图像厚度;步骤S3、根据所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi),生成所述浮雕图像的各个所述带厚度图像点在浮雕滚筒刷上的筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi);以所述起始图像点在所述浮雕滚筒刷上的第二位置的第二坐标为B1(X1,θ1,H1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi)和所述筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)满足:所述r为所述浮雕滚筒刷的半径;所述Xi为沿所述浮雕滚筒刷轴向的横向坐标;所述θi为绕所述浮雕滚筒刷周向的旋转角坐标;所述Hi为所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上的深度;所述浮雕滚筒刷的轴长大于或等于所述浮雕图像的横向版幅,所述浮雕滚筒刷的周长大于或等于所述浮雕图像的纵向版幅;步骤S4、根据所述筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi),选取含有所述浮雕图像的所述浮雕滚筒刷;步骤S5、通过所述浮雕滚筒刷将仿石涂料涂布于所述待加工仿石型材表面,得到具有所述浮雕图像的仿石型材。在该技术方案中,通过获取所述浮雕图像的图像厚度,并根据所述浮雕图像的图像厚度获取所述浮雕图像在所述浮雕滚筒刷上的涂布深度,所述浮雕图像在所述浮雕滚筒刷上的涂布深度为经过矫正的涂布深度;通过对在所述凹印版辊上的涂布深度进行矫正,有效防止浮雕滚筒刷在使用仿石涂料对待加工仿石型材进行涂布过程中,表面浮雕的图像厚度过小,从而影响表面浮雕的浮雕图像的立体感的问题;有效提高浮雕图像的立体感,提高仿石型材的仿石涂料涂布的立体效果。在一具体实施方式中,所述浮雕图像位于所述待加工仿石型材的中间位置。在一具体实施方式中,所述浮雕滚筒刷的轴长小于或等于所述待加工仿石型材的宽度;所述浮雕滚筒刷的周长小于或等于所述待加工仿石型材的长度。在一具体实施方式中,所述浮雕图像的分辨率为300~950dpi。在一具体实施方式中,各个所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上形成连贯的凹槽。在一具体实施方式中,所述浮雕图像的纵向起点与纵向终点在所述浮雕滚筒刷上重合。在一具体实施方式中,所述浮雕图像的纵向起点与纵向终点在所述浮雕滚筒刷上留有间隙。本专利技术的有益效果是:在本专利技术中,通过获取所述浮雕图像的图像厚度,并根据所述浮雕图像的图像厚度获取所述浮雕图像在所述浮雕滚筒刷上的涂布深度,所述浮雕图像在所述浮雕滚筒刷上的涂布深度为经过矫正的涂布深度;通过对在所述凹印版辊上的涂布深度进行矫正,有效防止浮雕滚筒刷在使用仿石涂料对待加工仿石型材进行涂布过程中,表面浮雕的图像厚度过小,从而影响表面浮雕的浮雕图像的立体感的问题;有效提高浮雕图像的立体感,提高仿石型材的仿石涂料涂布的立体效果。附图说明图1为本专利技术一具体实施方式中一种仿石涂料浮雕处理工艺的流程框图;图2为本专利技术一具体实施方式中浮雕滚筒刷的涂布深度的示意图;图3为本专利技术一具体实施方式中浮雕图像的二维转印图;图4为本专利技术一具体实施方式中待加工仿石型与浮雕滚筒刷的位置关系图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1-4所示,在本专利技术的具体实施例中,提供一种仿石涂料浮雕处理工艺,所述工艺包括如下步骤:步骤S1、获取待加工仿石型材上待涂布表面浮雕的浮雕图像;步骤S2、根据所述浮雕图像,采集所述浮雕图像的各个带厚度图像点的带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi);其中,所述i为所述带厚度图像点的编号,所述i为正整数,以起始图像点所对应的第一位置的第一坐标为A1(x1,y1,h1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述hi为所述带厚度图像点的图像厚度;步骤S3、根据所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi),生成所述浮雕图像的各个所述带厚度图像点在浮雕滚筒刷上的筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi);以所述起始图像点在所述浮雕滚筒刷上的第二位置的第二坐标为B1(X1,θ1,H1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi)和所述筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)满足:所述r为所述浮雕滚筒刷的半径;所述Xi为沿所述浮雕滚筒刷轴向的横向坐标;所述θi为绕所述浮雕滚筒刷周向的旋转角坐标;所述Hi为所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上的深度;所述浮雕滚筒刷的轴长大于或等于所述浮雕图像的横向版幅,所述浮雕滚筒刷的周长大于或等于所述浮雕图像的纵向版幅;步骤S4、根据所述筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi),选取含有所述浮雕图像的所述浮雕滚筒刷;步骤S5、通过所述浮雕滚筒刷将仿石涂料涂布于所述待加工仿石型材表面,得到具有所述浮雕图像的仿石型材。值得一提的是,所述浮雕滚筒刷上的所述浮雕图像通过激光雕刻头雕刻而成。在本实施例中,所述浮雕图像位于所述待加工仿石型材的中间位置。在本实施例中,所述浮雕滚筒刷的轴长小于或等于所述待加工仿石型材的宽度;所述浮雕滚筒刷的周长小于或等于所述待加工仿石型材的长度。在本实施例中,所述浮雕图像的分辨率为300~950dpi。在本实施例中,各个所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上形成连贯的凹槽。在本实施例中,所述浮雕图像的纵向起点与纵向终点在所述浮雕滚筒刷上重合。在本实施例中,所述浮雕图像的纵向起点与纵向终点在所述浮雕滚筒刷上留有间隙。值得一提的是,一般情况下,所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上的涂布深度的本征深度为h本=hi;若直接采用所述本征深度作为所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿石涂料浮雕处理工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:/n步骤S1、获取待加工仿石型材上待涂布表面浮雕的浮雕图像;/n步骤S2、根据所述浮雕图像,采集所述浮雕图像的各个带厚度图像点的带厚度平面坐标A

【技术特征摘要】
1.一种仿石涂料浮雕处理工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
步骤S1、获取待加工仿石型材上待涂布表面浮雕的浮雕图像;
步骤S2、根据所述浮雕图像,采集所述浮雕图像的各个带厚度图像点的带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi);其中,所述i为所述带厚度图像点的编号,所述i为正整数,以起始图像点所对应的第一位置的第一坐标为A1(x1,y1,h1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述hi为所述带厚度图像点的图像厚度;
步骤S3、根据所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi),生成所述浮雕图像的各个所述带厚度图像点在浮雕滚筒刷上的筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi);以所述起始图像点在所述浮雕滚筒刷上的第二位置的第二坐标为B1(X1,θ1,H1)且越往后的所述带厚度图像点的编号的数值越大;所述带厚度平面坐标Ai(xi,yi,hi)和所述筒位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)满足:



所述r为所述浮雕滚筒刷的半径;所述Xi为沿所述浮雕滚筒刷轴向的横向坐标;所述θi为绕所述浮雕滚筒刷周向的旋转角坐标;所述Hi为所述带厚度图像点在所述浮雕滚筒刷上的深度;所述浮雕滚筒刷的轴长大于或等于所述浮雕图像的横向版幅,所述浮雕滚筒刷的周长大于或等于所述浮雕...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏前兵
申请(专利权)人:夏前兵
类型:发明
国别省市:福建;35

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