一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，包括：将氧化铝、黏土投入反应釜；将去离子水注入反应釜，并同时开启运动模组和搅拌器，使运动模组带动搅拌器对整个反应釜进行第一时长的搅拌；将部分浓磷酸加入反应区，并同时开启搅拌器；获得各个反应温度传感器的平均温度，判断平均温度是否低于50℃，若是则开启加热器直至平均温度高于50℃，若否则关闭加热器；响应于平均温度高于50℃，关闭搅拌器；将剩余的浓磷酸滴加至反应区，并开启搅拌器；响应于平均温度高于90℃，开启运动模组带动搅拌器对反应釜进行第二时长的搅拌；重复该步骤直至剩余的浓磷酸滴加完全；经过第三时长的反应，获得含磷铝化合物的无机粘结剂。

【技术实现步骤摘要】
一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法
本专利技术涉及重油催化裂化催化剂领域，特别是涉及一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法。
技术介绍
石油作为一种重要资源应用于各个领域，尤其石油经过炼制产生的汽油、柴油等是当今社会发展必不可少的能源。催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。石油催化裂化的效果往往与催化剂密不可分。重油催化裂化通常使用高分子筛含量的催化裂化剂，为了使其具有较好的耐磨强度，常用粘结性能较好的粘结剂例如使用含磷铝化合物的粘结剂作为催化裂化过程的催化剂。在含磷铝化合物的粘结剂制备过程中，制备反应会放出大量的热，如果温度过高会导致粘结剂固化，所以需要冷却水对进行制备反应的反应釜进行冷却维持反应釜内的温度不会使粘结剂固化。但是这样不断的使用冷却水对反应釜进行冷却，会导致过多的使用冷却水而造成资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，旨在减少含磷铝化合物的无机粘结剂在制备过程中冷却水的使用，同时保证其不会因高温固化。因此本专利技术公开了一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，所述方法包括：步骤S101、将氧化铝、黏土投入反应釜；其中，所述反应釜中心设置反应区，所述反应区外围设置冷却区，所述反应区内设置至少两个用于实时监测所述反应区温度的反应温度传感器，所述反应区底部设置有加热器，所述反应釜内设置上在所述反应区和所述冷却区之间运动的运动模组，所述运动模组上搭载有搅拌器；步骤S102、将去离子水注入所述反应釜，并同时开启所述运动模组和所述搅拌器，使所述运动模组带动所述搅拌器对整个所述反应釜进行第一时长的搅拌；执行完所述第一时长的搅拌后，关闭所述运动模组和所述搅拌器并使所述搅拌器停留在所述反应区中；步骤S103、将部分浓磷酸加入所述反应区，并同时开启所述搅拌器；其中，所述运动模组处于关闭，所述搅拌器用于对所述反应区进行搅拌并促进所述浓磷酸、所述氧化铝以及所述黏土进行反应；步骤S104、获得各个所述反应温度传感器的平均温度，判断所述平均温度是否低于50℃，若是则开启所述加热器直至所述平均温度高于50℃，若否则关闭所述加热器；步骤S105、响应于所述平均温度高于50℃，关闭所述搅拌器；步骤S106、将剩余的浓磷酸滴加至所述反应区，并开启所述搅拌器；步骤S107、响应于所述平均温度高于90℃，开启所述运动模组带动所述搅拌器对所述反应釜进行第二时长的搅拌；执行完所述第二时长的搅拌后关闭所述运动模组并使所述搅拌器停留在所述反应区中；重复该步骤直至剩余的浓磷酸滴加完全；其中，所述搅拌器用于同时对整个所述反应釜进行搅拌，并促进所述反应区和所述冷却区进行热交换；步骤S108、经过第三时长的反应，获得含磷铝化合物的无机粘结剂。可选的，所述冷却区内设置有至少一个冷却温度传感器，所述冷却区对应的所述反应釜外壁设置有冷却水夹套。可选的，执行步骤S107时，所述方法还包括：步骤S201、响应于所述冷却区温度高于75℃，向所述冷却水夹套中通入冷却水降低所述冷却区温度；其中，所述冷却区温度由所述冷却温度传感器获得。可选的，所述用于滴加的浓磷酸占浓磷酸总量的三分之二。可选的，所述粘土为高岭土、海泡石、凹凸棒土、累托土、蒙脱土以及硅藻土中的至少一种。可选的，所述反应区体积与所述冷却区体积的比值为0.5-1。本专利技术的有益效果：1、本专利技术响应于平均温度高于90℃，开启运动模组带动搅拌器对反应釜进行第二时长的搅拌。这样使得温度较低的冷却区原料与温度较高的反应区进行热交换，可以有效的降低反应区温度。通过冷却区温度较低的原料对反应区的原料进行降温，有效的减少了冷却水的使用。2、本专利技术响应于平均温度高于90℃，开启运动模组带动搅拌器对反应釜进行第二时长的搅拌。这样使得温度较低的冷却区原料与温度较高的反应区进行热交换，可以有效的升高冷却区温度。保证了冷却区中原料的反应温度，减少了加热器的使用，节约了能源。3、本专利技术对剩余的浓磷酸采用滴加的方式加入反应区，保证了反应区温度不会突然升高，也可以在一定程度上避免制备得到的粘结剂固化。4、本专利技术通过设置多个反应温度传感器用来检测反应区各个位置的温度，并获得反应温度传感器的平均温度。这样可以保证被检测区域温度的准确性。5、本专利技术反应区体积与冷却区体积的比值为0.5-1，将反应区体积设置为不大于冷却区体积，以保证冷却区中的原料足以对反应区进行冷却。综上，本专利技术将反应釜内分为反应区和冷却区，在反应区温度达到一定条件时，开启运动模组使反应区和冷却区进行热交换，降低反应区温度，升高冷却区温度，以此将反应区和冷却区温度维持在最佳反应温度，减少了冷却水的使用和节约了能源，避免了温度过高导致粘结剂固化，温度过低导致反应效率过低。附图说明图1是本专利技术一具体实施例提供的一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法的流程示意图；图2是本专利技术一具体实施例提供的一种反应釜的侧视结构示意图；图3是本专利技术一具体实施例提供的一种反应釜的俯视结构示意图；图4是本专利技术一具体实施例提供的运动模组的运动轨迹示意图。具体实施方式本专利技术公开了一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进技术细节实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。在含磷铝化合物的粘结剂制备过程中，制备反应会放出大量的热，如果温度过高会导致粘结剂固化，所以需要冷却水对进行制备反应的反应釜进行冷却维持反应釜内的温度不会使粘结剂固化。但是这样不断的使用冷却水对反应釜进行冷却，会导致过多的使用冷却水而造成资源的浪费。此外，含磷铝化合物的粘结剂最佳的制备反应温度在50-90℃，超过90℃可能会导致制备出的粘结剂固化，而低于50℃则会使反应效率大大降低。同时，制备时，如果将所有原料一次性混合，这样会导致剧烈反应，从而使温度急剧上升，使整个制备过程不可控。因此，本专利技术实施例提供了一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，如图1所示，该方法包括：步骤S101：将氧化铝、黏土投入反应釜。其中，反应釜中心设置反应区，反应区外围设置冷却区，反应区内设置至少两个用于实时监测反应区温度的反应温度传感器，反应区底部设置有加热器，反应釜内设置上在反应区和冷却区之间运动的运动模组，运动模组上搭载有搅拌器。需要说明的是，设置多个反应温度传感器对反应区各个位置的温度进行监测，再取监测温度的平均值，可以提高温度的准确性。避免反应区内部分位置因为加热器或者反应放热的影响使温差过大，导致反应区的整体温度监测不准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：/n步骤S101、将氧化铝、黏土投入反应釜；其中，所述反应釜中心设置反应区，所述反应区外围设置冷却区，所述反应区内设置至少两个用于实时监测所述反应区温度的反应温度传感器，所述反应区底部设置有加热器，所述反应釜内设置上在所述反应区和所述冷却区之间运动的运动模组，所述运动模组上搭载有搅拌器；/n步骤S102、将去离子水注入所述反应釜，并同时开启所述运动模组和所述搅拌器，使所述运动模组带动所述搅拌器对整个所述反应釜进行第一时长的搅拌；执行完所述第一时长的搅拌后，关闭所述运动模组和所述搅拌器并使所述搅拌器停留在所述反应区中；/n步骤S103、将部分浓磷酸加入所述反应区，并同时开启所述搅拌器；其中，所述运动模组处于关闭，所述搅拌器用于对所述反应区进行搅拌并促进所述浓磷酸、所述氧化铝以及所述黏土进行反应；/n步骤S104、获得各个所述反应温度传感器的平均温度，判断所述平均温度是否低于50℃，若是则开启所述加热器直至所述平均温度高于50℃，若否则关闭所述加热器；/n步骤S105、响应于所述平均温度高于50℃，关闭所述搅拌器；/n步骤S106、将剩余的浓磷酸滴加至所述反应区，并开启所述搅拌器；/n步骤S107、响应于所述平均温度高于90℃，开启所述运动模组带动所述搅拌器对所述反应釜进行第二时长的搅拌；执行完所述第二时长的搅拌后关闭所述运动模组并使所述搅拌器停留在所述反应区中；重复该步骤直至剩余的浓磷酸滴加完全；其中，所述搅拌器用于同时对整个所述反应釜进行搅拌，并促进所述反应区和所述冷却区进行热交换；/n步骤S108、经过第三时长的反应，获得含磷铝化合物的无机粘结剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含磷铝化合物的无机粘结剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S101、将氧化铝、黏土投入反应釜；其中，所述反应釜中心设置反应区，所述反应区外围设置冷却区，所述反应区内设置至少两个用于实时监测所述反应区温度的反应温度传感器，所述反应区底部设置有加热器，所述反应釜内设置上在所述反应区和所述冷却区之间运动的运动模组，所述运动模组上搭载有搅拌器；
步骤S102、将去离子水注入所述反应釜，并同时开启所述运动模组和所述搅拌器，使所述运动模组带动所述搅拌器对整个所述反应釜进行第一时长的搅拌；执行完所述第一时长的搅拌后，关闭所述运动模组和所述搅拌器并使所述搅拌器停留在所述反应区中；
步骤S103、将部分浓磷酸加入所述反应区，并同时开启所述搅拌器；其中，所述运动模组处于关闭，所述搅拌器用于对所述反应区进行搅拌并促进所述浓磷酸、所述氧化铝以及所述黏土进行反应；
步骤S104、获得各个所述反应温度传感器的平均温度，判断所述平均温度是否低于50℃，若是则开启所述加热器直至所述平均温度高于50℃，若否则关闭所述加热器；
步骤S105、响应于所述平均温度高于50℃，关闭所述搅拌器；
步骤S106、将剩余的浓磷酸滴加至所述反应区，并开启所述搅拌器；
步骤S107、响应于所述平均温...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏前兵，
申请(专利权)人：夏前兵，
类型：发明
国别省市：福建;35