一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法技术

本发明专利技术涉及浇注机技术领域，且公开了一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有固定框，所述固定框的侧面活动套接有活动杆，所述活动杆的内侧面固定连接有模具框，所述模具框的数量为两个，一个所述模具框的内侧面开设有卡槽，另一个所述模具框的内侧面固定连接有卡板，所述底板的顶面固定连接有固定板。该高分子材料聚氨酯生产用浇注机，通过固定框的侧面活动套接活动杆，并在活动杆的内端固定连接模具框，使得模具框的外侧面与固定框连接弹簧，聚氨酯完成固化后，向两侧外拉活动杆实现两组模具框的分离，进而实现固化物料的剥离，操作简单，分离效果好，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法
本专利技术涉及浇注机
，具体为一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法。
技术介绍
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。现有的高分子材料聚氨酯生产用浇注机，在使用过程中，由于在聚氨酯在浇注后出现固化，而固化成型后的的聚氨酯容易粘接在模具中，使得固化后的聚氨酯拆出困难，影响了聚氨酯的生产加工效率，使用效果不佳。此外，现有的高分子材料聚氨酯生产用浇注机，在使用过程中，由于聚氨酯在在固化后与模具中内壁连接，而在聚氨酯取出后部分料渣粘接在内壁上，且清洁困难，使得后续加工生产中物料与料渣混合，影响了生产加工的质量，使用效果不交。另一方面，现有的高分子材料聚氨酯生产用浇注机，在使用过程中，由于浇注过程中，液态聚氨酯在通过进料管后部分粘附在进料管的内部，在未经处理后结束进料，使得部分液态物料附着在进料管内壁中并逐渐固化，使得固化后的物料难以清理，影响进料管的出料流量，降低生产加工效率，使用效果不佳。
技术实现思路
r>本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的侧面活动套接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的内侧面固定连接有模具框(5)，所述模具框(5)的数量为两个，一个所述模具框(5)的内侧面开设有卡槽(7)，另一个所述模具框(5)的内侧面固定连接有卡板(8)，所述底板(1)的顶面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面活动卡接有进料管(13)，所述进料管(13)的顶面固定连通有进料漏斗(14)，所述底板(1)的顶面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外表面...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料聚氨酯生产用浇注方法，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的侧面活动套接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的内侧面固定连接有模具框(5)，所述模具框(5)的数量为两个，一个所述模具框(5)的内侧面开设有卡槽(7)，另一个所述模具框(5)的内侧面固定连接有卡板(8)，所述底板(1)的顶面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶面活动卡接有进料管(13)，所述进料管(13)的顶面固定连通有进料漏斗(14)，所述底板(1)的顶面固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外表面固定套接有限位环(19)，所述限位环(19)的数量为两个，两个所述限位环(19)之间活动套接有位于固定柱(18)外侧的转动板(20)；
所述方法，其特征在于：包括以下操作步骤；
第一步：推动活动板(12)，使得进料管(13)的出口位于模具框(5)的上方，向进料漏斗(14)中投入物料，并利用外设的高压供气装置向进料漏斗(14)冲入高压气体，物料受高压气体推动通过进料漏斗(14)挤压入进料管(13)中，并使得进入进料管(13)中的物料继续受压向进料管(13)外端流出，并旋转调节杆(17)，使得调节杆(17)带动固定焊接的圆板(15)旋转，进而使得带动清理杆(16)旋转，模具框(5)内部物料固化；
第二步：进行取出时，拉动两侧活动杆(4)，使得两侧模具框(5)向两侧移动，一号弹簧(6)压缩，物料脱离；
第三步：当需要清理料渣时...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：赣州远锦安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36