一种金刚石钻头高频焊接模具制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石钻头高频焊接模具，包括支撑板、三爪卡盘、同心轴套、钻头、中心轴、石墨模套和压块总成；支撑板的中心开设有安装槽，同心轴套安装在安装槽内；同心轴套位于盘座中心开设的空腔内；钻头底端被三爪卡盘的卡爪固定，中心轴位于钻头内；钻头顶部呈环状分布有多个凸台，相邻凸台之间形成焊块槽，多个凸台构成凸台圈；石墨模套包括石墨内模套和石墨外模套；压块总成包括壳体、伸缩杆、弹簧和压盖。本发明专利技术用于保证金刚石钻头高频焊接过程中钻头刀头与钢体的同心度及焊接密实度，从而保证钻头的内外径尺寸满足设计和使用要求；本发明专利技术能够在同一钻头上同时焊接不同高度的焊块，能够用于特种金刚石钻头的高频焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石钻头高频焊接模具
本专利技术涉及探矿工程中钻头加工制造
，更具体的说是涉及一种金刚石钻头高频焊接模具。
技术介绍
金刚石钻头在硬地层中钻进时，有速度快、寿命长、工作平稳、井身质量好等优点，在我国各类钻井中，金刚石钻头是非常重要的钻进方式。我国金刚石钻头的生产主要有热压整体烧结法、二次镶焊法等。热压整体烧结法是将钻头钢体放在相应的模具中，将胎体材料与金刚石填充进去，然后放到高温炉中进行整体烧结。采用热压烧结法制造金刚石钻头时，钻头的烧结必须达到一定的温度(通常约1000℃)，才能满足钻头强度要求。然而，温度较高会对金刚石造成热损伤，降低钻头的使用寿命。此外，整体烧结法需要做底模、模心、模套等各种模具，工序多、生产效率较低。二次镶焊法是单独完成刀头的烧结，然后再将刀头镶焊到钻头钢体上。由于刀头是单独烧制，因此刀头的配方与烧结工艺选择范围更广，刀头烧结的温度更低，能够有效减小金刚石的热损伤。高频焊接自动化装置采用二次镶焊法来生产金刚石钻头，用高频焊机为钻头焊接提供热源，该类型焊机能够产生高频感应电流，发热功率高、加热速度快，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石钻头高频焊接模具，其特征在于，包括支撑板、三爪卡盘、同心轴套、钻头、中心轴、石墨模套和压块总成；/n所述支撑板的中心开设有安装槽，所述同心轴套安装在所述安装槽内；所述三爪卡盘固定于所述支撑板的上方，所述同心轴套位于所述三爪卡盘的盘座中心开设的空腔内；所述钻头底端被所述三爪卡盘的卡爪固定，所述中心轴位于所述钻头内，并且所述中心轴底端伸入所述同心轴套内；/n所述钻头顶部呈环状分布有多个凸台，相邻所述凸台之间形成焊块槽，多个所述凸台构成凸台圈；/n所述石墨模套包括石墨内模套和石墨外模套，所述石墨内模套套设在所述中心轴上，并且位于所述凸台圈的内径中；所述石墨外模套套设在所述钻头的顶部；/...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石钻头高频焊接模具，其特征在于，包括支撑板、三爪卡盘、同心轴套、钻头、中心轴、石墨模套和压块总成；
所述支撑板的中心开设有安装槽，所述同心轴套安装在所述安装槽内；所述三爪卡盘固定于所述支撑板的上方，所述同心轴套位于所述三爪卡盘的盘座中心开设的空腔内；所述钻头底端被所述三爪卡盘的卡爪固定，所述中心轴位于所述钻头内，并且所述中心轴底端伸入所述同心轴套内；
所述钻头顶部呈环状分布有多个凸台，相邻所述凸台之间形成焊块槽，多个所述凸台构成凸台圈；
所述石墨模套包括石墨内模套和石墨外模套，所述石墨内模套套设在所述中心轴上，并且位于所述凸台圈的内径中；所述石墨外模套套设在所述钻头的顶部；
所述压块总成包括壳体、伸缩杆、弹簧和压盖，所述壳体内部呈环状竖直布置有一圈导向套筒，所述导向套筒与所述焊块槽对应设置；每个所述导向套筒内均设置有所述伸缩杆和所述弹簧，所述弹簧位于所述压盖与所述伸缩杆之间；所述导向套筒的两端开口设计，所述压盖安装在所述壳体的顶部，将所述导向套筒的顶部开口封闭，所述伸缩杆的底部伸出至所述导向套筒外。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石钻头高频焊接模具，其特征在于，所述石墨外模套...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立娜，邓都都，刘海龙，蔡家品，贾美玲，阮海龙，张建元，吴海霞，梁秋平，刘智键，刘广治，李春，刘协鲁，
申请(专利权)人：北京探矿工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11