【技术实现步骤摘要】
一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备
本专利技术属于
，特别涉及一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备。
技术介绍
焊锡炉主要用于波峰焊或手工焊接中用于熔化无铅焊锡丝，来对电路板，印制线路板行业和覆铜板行业焊接之用，焊接工艺常用波峰焊或者回流焊进行作业；现有的焊锡炉在使用时，无论是采用波峰焊或者回流焊二者其一的焊接方式，在进行焊接时常需要对板件进行预热处理，传统的方式便是热风对流、电热板对流、电热棒对流以及红外线加热等，而在进行焊接时在焊面上常会伴随有较多的热流扩散，流失的热流常伴随着较高的温度，容易产生较多的余热浪费，导致焊锡炉运行时较难对焊接过程中的余热进行收集，容易造成热能浪费，因此亟需一种能够在焊锡炉使用时进行同步配合，减少热量流失浪费和能量损耗的设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服上述现有技术不足，现提出一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备，达到能够对焊接热流和余热进行有效处理的回收利用，减少运行时的热能流失，提高热量利用率和增加节能的效果。(二)技术...
【技术保护点】
1.一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备，其特征在于：其结构包括收口筒(1)、底撑(2)、防尘网(3)、加强板(4)、送液管(5)、回液管(6)、手阀(7)、油泵(8)、导油仓(9)、底缘(10)、顶盖(11)、换热环管(12)、入液接管(13)、导液接管(14)、导热油(15)、散热孔(16)、进液管(17)、送热机构(18)、送热环管(19)、储热机构(20)、热检测探头(21)和隔热机构(22)，所述收口筒(1)底端焊接有底撑(2)，所述防尘网(3)周部固定安装于收口筒(1)上，所述底撑(2)周部焊接有加强板(4)，所述送液管(5)和回液管(6)左端固接于收口筒(1)...
【技术特征摘要】
1.一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备，其特征在于：其结构包括收口筒(1)、底撑(2)、防尘网(3)、加强板(4)、送液管(5)、回液管(6)、手阀(7)、油泵(8)、导油仓(9)、底缘(10)、顶盖(11)、换热环管(12)、入液接管(13)、导液接管(14)、导热油(15)、散热孔(16)、进液管(17)、送热机构(18)、送热环管(19)、储热机构(20)、热检测探头(21)和隔热机构(22)，所述收口筒(1)底端焊接有底撑(2)，所述防尘网(3)周部固定安装于收口筒(1)上，所述底撑(2)周部焊接有加强板(4)，所述送液管(5)和回液管(6)左端固接于收口筒(1)上，所述送液管(5)右端依次固定安装有手阀(7)和油泵(8)，所述油泵(8)右端与导油仓(9)进行固定，所述导油仓(9)外侧底端焊接有底缘(10)，所述顶盖(11)底端与导油仓(9)固定连接，所述换热环管(12)底端嵌入安装于导油仓(9)上，并且换热环管(12)左右两部底端穿入导油仓(9)后分别与入液接管(13)和导液接管(14)进行固定，所述送液管(5)、回液管(6)、换热环管(12)、入液接管(13)、导液接管(14)、进液管(17)和送热环管(19)和内部填充设置有导热油(15)，所述收口筒(1)外壁底端开设有散热孔(16)，所述进液管(17)底端与送液管(5)进行固定，所述送热机构(18)底端与底撑(2)螺栓连接，所述送热环管(19)底端前后两部分别与进液管(17)和回液管(6)进行固定，所述储热机构(20)外壁顶端与收口筒(1)进行焊接，所述热检测探头(21)固定安装于收口筒(1)内部顶端，所述隔热机构(22)内侧通过强力胶与收口筒(1)进行粘接。
2.根据权利要求1所述的一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备，其特征在于：所述送热机构(18)由电机(181)、固定架(182)、隔热板(183)和扇叶(184)组成，所述电机(181)底端固定安装于固定架(182)上，并且电机(181)顶端穿过隔热板(183)后与和扇叶(184)螺栓固定，所述固定架(182)底端与底撑(2)螺栓固定，所述隔热板(183)周部与收口筒(1)螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于对流换热的焊锡炉余热处理设备，其特征在于：所述储热机构(20)由底座(201)...
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