本发明专利技术公开了一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，其结构包括主架体、转轴、转框、遮布、吸气机构、开合机构、底板、套框、灭火器、控制面板、电源线、控制器、撑板、驱动机构、风机、吸气管、排气管、万向脚轮、滤气机构、架板和橡胶垫，本发明专利技术具有以下有益效果，解决各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施，影响生产安装和不利操作者身心健康的问题，达到便捷灵活的为各种焊接操作场合提供烟气和明火处理的保障措施，提高生产操作安全和为操作者的身心健康提供便捷保障的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备
本专利技术属于焊接工艺相关设备
，特别涉及一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，焊接具有较多不同的工艺，不论哪种工艺，在焊接过程中均为产生较多的气体以及灰尘，焊接烟气中含有较多的有害颗粒，根据世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，焊接烟尘在一类致癌物清单中，因此，在焊接操作中，对焊接烟尘的处理是不容忽视的环节；现在有的焊接场合中对与烟气进行处理常需要在焊接操作处架设较为固定式的吸烟排气机构，在焊接后，根据烟气漂尘原理，使其受风力的吸动后向外进行排出，整个排气系统常与通风系统一齐进行建设，因为架设周期冗长而且成本较高，一些焊接棚中常常并不具有条件制备，而且焊接时常有花火发生，严重时产生明火后也较难对其处理，导致各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施，影响生产操作安全和不利操作者身心健康。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服上述现有技术不足，现提出一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，以解决各种焊接工艺操作场合较难便捷的具备对烟气和明火预警进行处理的措施，影响生产安装和不利操作者身心健康的问题，达到便捷灵活的为各种焊接操作场合提供烟气和明火处理的保障措施，提高生产操作安全和为操作者的身心健康提供便捷保障的效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，包括主架体、转轴、转框、遮布、吸气机构、开合机构、底板、套框、灭火器、控制面板、电源线、控制器、撑板、驱动机构、风机、吸气管、排气管、万向脚轮、滤气机构、架板和橡胶垫，所述主架体顶部转动安装有转轴，所述转框前端与转轴进行焊接，所述遮布左右两端固接于转框内，所述吸气机构左右两部与转框进行固定，所述开合机构底端焊接贴合于主架体上，所述主架体左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板，所述套框靠内端焊接于主架体上，所述灭火器外壁穿入套框后置于底板上，所述控制面板后端固接于主架体上，并且控制面板右端通过电源线与控制器进行固定，所述主架体底端垂直焊接于撑板上，所述驱动机构底端与撑板焊接贴合，所述驱动机构顶侧对称焊接有左右分布的两处风机，所述风机后端通过吸气管与吸气机构进行连接，并且风机前端固定安装有排气管，所述撑板顶侧前端螺栓安装有万向脚轮，所述滤气机构底端与主架体螺栓固定，所述架板靠内端垂直焊接于主架体上，所述主架体内侧通过强力胶粘设有橡胶垫。进一步的，所述吸气机构由第一管体、第一横管、第二横管、第二管体、接气口和吸气口组成，所述第一横管左端垂直焊接与第一管体上，所述第二横管左端嵌入焊接于第一管体内，所述第一横管右端与第二管体嵌入焊接，所述第一管体和第二管体靠外侧顶端嵌入焊接有、接气口，所述第一横管和第二横管底侧排列设置有吸气口，所述第一管体和第二管体左右两端固定安装于转框内，所述吸气口外端与吸气管固定连接。进一步的，所述开合机构由第一电机、主动齿、从动齿和壳体组成，所述第一电机右端固定安装有主动齿，所述主动齿顶端与从动齿相互啮合，所述第一电机、主动齿和从动齿均设置于壳体内，所述第一电机和壳体底端固定安装于主架体上，所述从动齿中心处内壁与转轴进行和焊接，所述壳体左右两侧与转轴转动连接。进一步的，所述驱动机构由框体、轮杆、驱动轮、第二电机、第一飞轮、链条、第二飞轮、护罩、电源组件和充电口组成，所述框体内部转动安装有轮杆，所述轮杆左右两端固接有驱动轮，所述驱动轮底端螺栓固定于框体上，并且第二电机右端转子部固定安装有第一飞轮，所述第一飞轮外端通过链条与第二飞轮转动配合，所述护罩上下两端与框体焊接贴合，所述电源组件底端嵌入固定于框体上，并且电源组件右端设置有充电口，所述框体底侧垂直焊接于撑板上，所述护罩外壁右端与轮杆转动配合，所述充电口外部嵌入设置于框体上。进一步的，所述滤气机构由盒体、顶盖、脚板、气窗、栅格、插槽、滤气板和输气管组成，所述盒体顶端螺栓安装有顶盖，所述盒体左右两侧底端一体成型有脚板，所述盒体前侧开设有气窗，所述气窗内壁固定安装有栅格，所述盒体内部前后两部对称焊接有插槽，所述插槽内壁插设有滤气板，所述盒体右端焊接有两处间隔分布的输气管，所述盒体底侧焊接贴合于撑板上，所述输气管外端与排气管进行连通固定。进一步的，所述滤气板的数量设置有个，并且滤气板的材质分别有活性炭、HEPA、光触媒和复合材料。进一步的，所述架板外侧轮廓呈凹字型结构，并且橡胶垫的在架板内对称设置有两处，所述灭火器顶端软管部与橡胶垫相抵接触。进一步的，所述第一横管和第二横管的数量均设置有根，并且第一横管和第二横管的内部为均圆柱状空腔结构。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、通过设置了吸气机构，再使焊接后的烟尘漂浮后能够被从吸气口中被吸入至第一横管和第二横管中，并令烟气通过第一管体和第二管体的承接输送后通过接气口传输至吸气管内，达到便捷有效的对焊接烟尘进行吸收，提高对烟尘的吸收效率，减少烟尘滞留，增加安全性的优点。2)、通过设置了开合机构，再通过第一电机带动主动轮转动，使与主动轮啮合的从动齿，令从动齿转动后能够带动转轴在主架体上进行转动，达到为转轴提供便捷稳定的转动支持，利于使用便利和满足稳定的使用需求的优点。3)、通过设置了驱动机构，再通过第二电机通电后带动第一飞轮进行转动，并使第一飞轮通过链条带动第二飞轮进行转动，令第二飞轮转动后带动轮杆进行转动，令驱动轮能够进行驱动使用，达到提供稳定有效的驱动行驶支持，利于提高本装置在各个场合的移动使用灵活性的优点。4)、通过设置了滤气机构，再通过输气管将排气管内的烟尘排入至盒体内后，通过层层插设的滤气板对烟尘进行过滤处理，并使处理后的烟尘通过气窗和栅格排出，达到对烟尘进行多重的过滤处理，减少烟尘污染，为加工人员的身心健康提供保障的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A区放大结构示意图；图3为本专利技术的吸气机构结构示意图；图4为本专利技术的开合机构结构示意图；图5为本专利技术的驱动机构结构示意图；图6为本专利技术的滤气机构结构示意图；图7为本专利技术的盒体内部结构示意图；图中：主架体-1、转轴-2、转框-3、遮布-4、吸气机构-5、开合机构-6、底板-7、套框-8、灭火器-9、控制面板-10、电源线-11、控制器-12、撑板-13、驱动机构-14、风机-15、吸气管-16、排气管-17、万向脚轮-18、滤气机构-19、架板-20、橡胶垫-21、第一管体-51、第一横管-52、第二横管-53、第二管体-54、接气口-55、吸气口-56、第一电机-61、主动齿-62、从动齿-6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，其特征在于：包括主架体(1)、转轴(2)、转框(3)、遮布(4)、吸气机构(5)、开合机构(6)、底板(7)、套框(8)、灭火器(9)、控制面板(10)、电源线(11)、控制器(12)、撑板(13)、驱动机构(14)、风机(15)、吸气管(16)、排气管(17)、万向脚轮(18)、滤气机构(19)、架板(20)和橡胶垫(21)，所述主架体(1)顶部转动安装有转轴(2)，所述转框(3)前端与转轴(2)进行焊接，所述遮布(4)左右两端固接于转框(3)内，所述吸气机构(5)左右两部与转框(3)进行固定，所述开合机构(6)底端焊接贴合于主架体(1)上，所述主架体(1)左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板(7)，所述套框(8)靠内端焊接于主架体(1)上，所述灭火器(9)外壁穿入套框(8)后置于底板(7)上，所述控制面板(10)后端固接于主架体(1)上，并且控制面板(10)右端通过电源线(11)与控制器(12)进行固定，所述主架体(1)底端垂直焊接于撑板(13)上，所述驱动机构(14)底端与撑板(13)焊接贴合，所述驱动机构(14)顶侧对称焊接有左右分布的两处风机(15)，所述风机(15)后端通过吸气管(16)与吸气机构(5)进行连接，并且风机(15)前端固定安装有排气管(17)，所述撑板(13)顶侧前端螺栓安装有万向脚轮(18)，所述滤气机构(19)底端与主架体(1)螺栓固定，所述架板(20)靠内端垂直焊接于主架体(1)上，所述主架体(1)内侧通过强力胶粘设有橡胶垫(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，其特征在于：包括主架体(1)、转轴(2)、转框(3)、遮布(4)、吸气机构(5)、开合机构(6)、底板(7)、套框(8)、灭火器(9)、控制面板(10)、电源线(11)、控制器(12)、撑板(13)、驱动机构(14)、风机(15)、吸气管(16)、排气管(17)、万向脚轮(18)、滤气机构(19)、架板(20)和橡胶垫(21)，所述主架体(1)顶部转动安装有转轴(2)，所述转框(3)前端与转轴(2)进行焊接，所述遮布(4)左右两端固接于转框(3)内，所述吸气机构(5)左右两部与转框(3)进行固定，所述开合机构(6)底端焊接贴合于主架体(1)上，所述主架体(1)左右两侧垂直焊接有对称分布的两处底板(7)，所述套框(8)靠内端焊接于主架体(1)上，所述灭火器(9)外壁穿入套框(8)后置于底板(7)上，所述控制面板(10)后端固接于主架体(1)上，并且控制面板(10)右端通过电源线(11)与控制器(12)进行固定，所述主架体(1)底端垂直焊接于撑板(13)上，所述驱动机构(14)底端与撑板(13)焊接贴合，所述驱动机构(14)顶侧对称焊接有左右分布的两处风机(15)，所述风机(15)后端通过吸气管(16)与吸气机构(5)进行连接，并且风机(15)前端固定安装有排气管(17)，所述撑板(13)顶侧前端螺栓安装有万向脚轮(18)，所述滤气机构(19)底端与主架体(1)螺栓固定，所述架板(20)靠内端垂直焊接于主架体(1)上，所述主架体(1)内侧通过强力胶粘设有橡胶垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，其特征在于：所述吸气机构(5)由第一管体(51)、第一横管(52)、第二横管(53)、第二管体(54)、接气口(55)和吸气口(56)组成，所述第一横管(52)左端垂直焊接与第一管体(51)上，所述第二横管(53)左端嵌入焊接于第一管体(51)内，所述第一横管(52)右端与第二管体(54)嵌入焊接，所述第一管体(51)和第二管体(54)靠外侧顶端嵌入焊接有、接气口(55)，所述第一横管(52)和第二横管(53)底侧排列设置有吸气口(56)，所述第一管体(51)和第二管体(54)左右两端固定安装于转框(3)内，所述吸气口(56)外端与吸气管(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工艺焊接烟火一体便捷处理设备，其特征在于：所述开合机构(6)由第一电机(61)、主动齿(62)、从动齿(63)和壳体(64)组成，所述第一电机(61)右端固定安装有主动齿(62)，所述主动齿(62)顶端与从动齿(63)相互啮合，所述第一电机(61)、主动齿(62)和从动齿(63)均设置于壳体(64)内，所述第一电机(61)和壳体(64)底端固定安装于主架...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊楠，
申请(专利权)人：吴俊楠，
类型：发明
国别省市：福建;35
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