一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法，本发明专利技术涉及模具技术领域。通过安装基板的上侧表面两端均开设有卡接固定斜槽，安装基板的底部表面上固定设置有压板导向滑块，安装基板通过压板导向滑块设置在下机床面板的上侧表面上，下基体安装面板的上表面的两端上固定设置有顶起液压缸，顶起液压缸的驱动端上固定设置有上移动基体面板，上移动基体面板的上侧端面两端固定设置有固定凸台，每个固定凸台的表面上均固定设置有转动连接轴，解决了其在安装时，紧固安装结构复杂，安装不便，并且在承受一定的晃动后容易松动，并且是手动安装，给操作人员带来一定的不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法
本专利技术涉及模具
，具体为一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。传统的引线框架用生产模具在使用时存在一定的缺陷，其在安装时，紧固安装结构复杂，安装不便，并且在承受一定的晃动后容易松动，并且是手动安装，给操作人员带来一定的不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法，解决了其在安装时，紧固安装结构复杂，安装不便，并且在承受一定的晃动后容易松动，并且是手动安装，给操作人员带来一定的不便的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种引线框架用生产模具的夹紧结构，包括上机床面板、下机床面板和下基体安装面板，所述下机床面板的上侧表面上开设有压板槽，所述下机床面板的上侧设置有安装基板，所述安装基板的上侧表面两端均开设有卡接固定斜槽，所述安装基板的底部表面上固定设置有压板导向滑块，所述安装基板通过压板导向滑块设置在下机床面板的上侧表面上，所述下基体安装面板的上表面的两端上固定设置有顶起液压缸，所述顶起液压缸的驱动端上固定设置有上移动基体面板，所述上移动基体面板的上侧端面两端固定设置有固定凸台，每个所述固定凸台的表面上均固定设置有转动连接轴，所述上移动基体面板的下侧表面上两端固定设置有固定轴承座，所述固定轴承座的内部转动设置有双向连接丝杆，所述上移动基体面板的下侧表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与双向连接丝杆的一端之间通过联轴器固定连接，所述固定凸台上的转动连接轴与卡接连接杆的中心位置转动相连，所述卡接连接杆的下端上转动设置有转动限制块，所述转动限制块的下侧表面上固定设置有缓冲橡胶垫，所述卡接连接杆的上侧端面处设有紧固安装部，所述下机床面板与上移动基体面板之间连接有限制弹簧，并且所述限制弹簧的上端与下机床面板的下表面之间相连，所述限制弹簧的下端与上移动基体面板的上表面之间相连。作为本专利技术进一步的方案：所述下机床面板的两侧表面上均设置有铰链，所述下机床面板的两侧通过铰链设置有外围安装护板，所述下机床面板的下侧位于下基体安装面板和上移动基体面板的外端上设置有外部护板。作为本专利技术进一步的方案：所述上机床面板的表面上也开设有压板槽，所述上机床面板的下端面上通过压板槽设置有上模主体，所述上模主体的底部表面上设置有冲头。作为本专利技术进一步的方案：所述安装基板的上侧端面上固定设置有下模主体，所述下模主体的表面中间侧开设有冲孔槽，所述下模主体和上模主体之间设置有板件。作为本专利技术进一步的方案：所述上机床面板的一侧端面上设置有转动连接部，所述上机床面板的上侧端面上通过转动连接部转动设置有出气面板，所述出气面板与上机床面板之间连接设置有内驱动缸，所述上机床面板的底部一侧与转动连接部的相同侧处固定设置有风机安装面板，所述风机安装面板的上表面上固定设置有内风机，所述内风机的输出端与连接软管的一端相连，所述出气面板的一侧开设有连接部，所述连接软管的另一侧与连接部之间相连。作为本专利技术进一步的方案：所述内驱动缸的运动端与出气面板的上侧之间转动相连，所述内驱动缸的固定端与上机床面板的上侧端面之间转动连接，所述内驱动缸的延伸长度值小于出气面板的长度值。作为本专利技术进一步的方案：所述卡接固定斜槽与紧固安装部之间相适配，所述下机床面板的表面两端上均开设有方孔，所述方孔的横向距离值大于卡接连接杆的宽度值，并且所述卡接连接杆的纵向长度值大于安装基板和下机床面板的厚度值之和，所述卡接连接杆的表面中心处开设有与转动连接轴相适配的转动连接孔。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动电机与外界电源之间电性连接，所述卡接连接杆设置有两个，并且在上移动基体面板上对称设置，两个所述卡接连接杆上的转动限制块均与双向连接丝杆的两端之间转动相连，两个所述转动限制块在双向连接丝杆上对称设置，所述双向连接丝杆的两端为旋转结构相反的螺纹结构件，并且所述双向连接丝杆上的两端相反螺纹长度值相等；一种引线框架用生产模具的夹紧结构的工作方法，其工作方法，包括如下步骤：步骤S1：将模具上的上模主体和下模主体分别与上机床面板和下机床面板上的压板槽对其进行安装，同时将上模主体上的冲头进行安装到位，并且将下模主体上的压板导向滑块安装卡接在下机床面板上的压板槽中，进行预装，准备工作结束；步骤S2：将下基体安装面板上侧表面上的顶起液压缸启动，顶起液压缸的驱动端带动上移动基体面板位移，上移动基体面板的上端表面上固定的驱动电机和固定轴承座在上移动基体面板的作用下跟随移动，此时驱动电机没有启动，卡接连接杆的角度固定，并且在卡接连接杆的运动下穿过下机床面板的表面两侧上开设的方槽，并且卡接连接杆的长度值大于安装基板和下机床面板的厚度值，卡接连接杆上的紧固安装部高度高于安装基板上的卡接固定斜槽位置，此时顶起液压缸的停止驱动，驱动电机启动，驱动电机的驱动轴带动双向连接丝杆进行转动，双向连接丝杆上的转动限制块在双向连接丝杆的转动下进行位移，并且两端的转动限制块相对打开，卡接连接杆的位置相对转动连接轴的位置进行转动，卡接连接杆的转动带动紧固安装部卡在卡接固定斜槽的位置，并且进行固定；步骤S3：固定结束后，上模主体和下模主体在上机床面板和下机床面板的工作下进行生产工作，此时，内驱动缸启动，将出气面板的一端沿着转动连接部进行转动，并且当出气面板与模具之间形成平行状态时，内风机启动，内风机中产生对气体在连接软管的作用下进行吹气工作，出气面板的表面上的喷嘴出气，对模具的表面进行清洁。有益效果本专利技术提供了一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法，通过安装基板的上侧表面两端均开设有卡接固定斜槽，安装基板的底部表面上固定设置有压板导向滑块，安装基板通过压板导向滑块设置在下机床面板的上侧表面上，下基体安装面板的上表面的两端上固定设置有顶起液压缸，顶起液压缸的驱动端上固定设置有上移动基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线框架用生产模具的夹紧结构，包括上机床面板(1)、下机床面板(9)和下基体安装面板(22)，其特征在于：所述下机床面板(9)的上侧表面上开设有压板槽(2)，所述下机床面板(9)的上侧设置有安装基板(6)，所述安装基板(6)的上侧表面两端均开设有卡接固定斜槽(14)，所述安装基板(6)的底部表面上固定设置有压板导向滑块(15)，所述安装基板(6)通过压板导向滑块(15)设置在下机床面板(9)的上侧表面上，所述下基体安装面板(22)的上表面的两端上固定设置有顶起液压缸(21)，所述顶起液压缸(21)的驱动端上固定设置有上移动基体面板(25)，所述上移动基体面板(25)的上侧端面两端固定设置有固定凸台(24)，每个所述固定凸台(24)的表面上均固定设置有转动连接轴(17)，所述上移动基体面板(25)的下侧表面上两端固定设置有固定轴承座(26)，所述固定轴承座(26)的内部转动设置有双向连接丝杆(27)，所述上移动基体面板(25)的下侧表面上固定设置有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的驱动端与双向连接丝杆(27)的一端之间通过联轴器固定连接，所述固定凸台(24)上的转动连接轴(17)与卡接连接杆(16)的中心位置转动相连，所述卡接连接杆(16)的下端上转动设置有转动限制块(19)，所述转动限制块(19)的下侧表面上固定设置有缓冲橡胶垫(20)，所述卡接连接杆(16)的上侧端面处设有紧固安装部(23)，所述下机床面板(9)与上移动基体面板(25)之间连接有限制弹簧(18)，并且所述限制弹簧(18)的上端与下机床面板(9)的下表面之间相连，所述限制弹簧(18)的下端与上移动基体面板(25)的上表面之间相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种引线框架用生产模具的夹紧结构，包括上机床面板(1)、下机床面板(9)和下基体安装面板(22)，其特征在于：所述下机床面板(9)的上侧表面上开设有压板槽(2)，所述下机床面板(9)的上侧设置有安装基板(6)，所述安装基板(6)的上侧表面两端均开设有卡接固定斜槽(14)，所述安装基板(6)的底部表面上固定设置有压板导向滑块(15)，所述安装基板(6)通过压板导向滑块(15)设置在下机床面板(9)的上侧表面上，所述下基体安装面板(22)的上表面的两端上固定设置有顶起液压缸(21)，所述顶起液压缸(21)的驱动端上固定设置有上移动基体面板(25)，所述上移动基体面板(25)的上侧端面两端固定设置有固定凸台(24)，每个所述固定凸台(24)的表面上均固定设置有转动连接轴(17)，所述上移动基体面板(25)的下侧表面上两端固定设置有固定轴承座(26)，所述固定轴承座(26)的内部转动设置有双向连接丝杆(27)，所述上移动基体面板(25)的下侧表面上固定设置有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的驱动端与双向连接丝杆(27)的一端之间通过联轴器固定连接，所述固定凸台(24)上的转动连接轴(17)与卡接连接杆(16)的中心位置转动相连，所述卡接连接杆(16)的下端上转动设置有转动限制块(19)，所述转动限制块(19)的下侧表面上固定设置有缓冲橡胶垫(20)，所述卡接连接杆(16)的上侧端面处设有紧固安装部(23)，所述下机床面板(9)与上移动基体面板(25)之间连接有限制弹簧(18)，并且所述限制弹簧(18)的上端与下机床面板(9)的下表面之间相连，所述限制弹簧(18)的下端与上移动基体面板(25)的上表面之间相连。


2.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具的夹紧结构，其特征在于：所述下机床面板(9)的两侧表面上均设置有铰链(8)，所述下机床面板(9)的两侧通过铰链(8)设置有外围安装护板(7)，所述下机床面板(9)的下侧位于下基体安装面板(22)和上移动基体面板(25)的外端上设置有外部护板(10)。


3.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具的夹紧结构，其特征在于：所述上机床面板(1)的表面上也开设有压板槽(2)，所述上机床面板(1)的下端面上通过压板槽(2)设置有上模主体(3)，所述上模主体(3)的底部表面上设置有冲头(4)。


4.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具的夹紧结构，其特征在于：所述安装基板(6)的上侧端面上固定设置有下模主体(5)，所述下模主体(5)的表面中间侧开设有冲孔槽(12)，所述下模主体(5)和上模主体(3)之间设置有板件(11)。


5.根据权利要求1所述的一种引线框架用生产模具的夹紧结构，其特征在于：所述上机床面板(1)的一侧端面上设置有转动连接部(35)，所述上机床面板(1)的上侧端面上通过转动连接部(35)转动设置有出气面板(34)，所述出气面板(34)与上机床面板(1)之间连接设置有内驱动缸(33)，所述上机床面板(1)的底部一侧与转动连接部(35)的相同侧处固定设置有风机安装面板(30)，所述风机安装面板(30)的上表面上固定设置有内风机(29)，所述内风机(29)的输出端与连接软管(31)的一端相连，所述出气面板(34)的一侧开设有连接部(32)，所述连接软管(31)的另一侧与连接部(32)之间相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马春晖，徐文冬，朱宝才，何黎，操瑞林，杨长斌，卢建中，陈亮，窦坤，朱亮，
申请(专利权)人：铜陵蓝盾丰山微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34