一种冲压机用模具交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用模具交换装置，包括升降板、气缸、摄像头和激光定位仪，所述升降板上端两侧均设置有所述气缸，所述气缸与所述升降板通过螺钉连接，所述气缸一端设置有夹板，所述夹板与所述气缸通过螺钉连接，所述升降板上端一侧设置有所述摄像头。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置摄像头和激光定位仪，在装置工作过程中，激光定位仪可对模具进行定位，同时摄像头可将换模换面传输到后台设备，进而便于工作人员了解，可使工作人员准确操控装置，缩短换模的时间，提高装置实用性和换模效率，通过设置弹簧和挡板，弹簧与挡板相结合，可使装置适用于不同规格的模具，进而使装置对不同规格的模具进行更换，提高装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用模具交换装置
本技术涉及冲压机
，具体涉及一种冲压机用模具交换装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中由于模具安装在冲压机的较高位置，进而换模过程中工作人员无法对模具进行定位以及观察不到换模的画面，导致工作人员不便于操作装置，加长换模时间，降低装置实用性和换模效率，此外，现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中只能对同一规格的模具的进行固定，而无法适用于不同规格的模具，降低装置功能性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种冲压机用模具交换装置，解决了现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中由于模具安装在冲压机的较高位置，进而换模过程中工作人员无法对模具进行定位以及观察不到换模的画面，导致工作人员不便于操作装置，加长换模时间，降低装置实用性和换模效率，以及现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中只能对同一规格的模具的进行固定，而无法适用于不同规格的模具，降低装置功能性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冲压机用模具交换装置，包括升降板、气缸、摄像头和激光定位仪，所述升降板上端两侧均设置有所述气缸，所述气缸与所述升降板通过螺钉连接，所述气缸一端设置有夹板，所述夹板与所述气缸通过螺钉连接，所述升降板上端一侧设置有所述摄像头，所述摄像头与所述升降板通过螺钉连接，所述夹板上端两侧均设置有激光定位仪，所述激光定位仪与所述夹板通过螺钉连接。进一步的，所述夹板两侧内壁上均设置有弹簧，所述弹簧与所述夹板通过螺钉连接，所述弹簧一端设置有挡板，所述挡板与所述弹簧通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述弹簧与所述挡板相结合，可使装置适用于不同规格的模具，进而使装置对不同规格的模具进行更换，提高装置功能性。进一步的，所述升降板一侧设置有底座，所述底座上成型有空腔。通过采用上述技术方案，所述底座将整个装置进行支撑，所述空腔为所述升降板提供升降空间。进一步的，所述底座内设置有液压杆，所述液压杆与所述底座通过螺钉连接，所述液压杆与所述升降板通过螺钉连接，所述液压杆两侧壁上均设置有加强杆，所述加强杆与所述液压杆通过螺钉连接，所述加强杆另一端与所述升降板通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述液压杆可自动推动所述升降板进行升降，进而使所述升降板对模具进行支撑，所述加强杆可对装置的升降机构进行加固。进一步的，所述底座上端四角处均成型有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述固定孔通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述固定螺栓与所述固定孔相结合，可将装置快速固定在冲压机上。进一步的，所述升降板上设置有减震垫，所述减震垫与所述升降板通过螺钉连接，所述挡板一侧壁上设置有磨砂垫，所述磨砂垫与所述挡板通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述减震垫可将所述升降板升降过程中受到的震动进行吸收，所述磨砂垫可增大所述挡板与模具之间的摩擦力，进而保证模具平稳升降。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中由于模具安装在冲压机的较高位置，进而换模过程中工作人员无法对模具进行定位以及观察不到换模的画面，导致工作人员不便于操作装置，加长换模时间，降低装置实用性和换模效率的问题，本技术通过设置摄像头和激光定位仪，在装置工作过程中，激光定位仪可对模具进行定位，同时摄像头可将换模换面传输到后台设备，进而便于工作人员了解，可使工作人员准确操控装置，缩短换模的时间，提高装置实用性和换模效率；2、为解决现有的冲压机用模具交换装置在使用过程中只能对同一规格的模具的进行固定，而无法适用于不同规格的模具，降低装置功能性的问题，本技术通过设置弹簧和挡板，弹簧与挡板相结合，可使装置适用于不同规格的模具，进而使装置对不同规格的模具进行更换，提高装置功能性。附图说明图1是本技术所述一种冲压机用模具交换装置的结构示意图；图2是本技术所述一种冲压机用模具交换装置的俯视图；图3是本技术所述一种冲压机用模具交换装置中底座的剖视图；图4是本技术所述一种冲压机用模具交换装置中挡板的左视图。附图标记说明如下：1、摄像头；2、底座；3、固定孔；4、固定螺栓；5、夹板；6、气缸；7、升降板；8、激光定位仪；9、空腔；10、挡板；11、弹簧；12、减震垫；13、加强杆；14、液压杆；15、磨砂垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例中的一种冲压机用模具交换装置，包括升降板7、气缸6、摄像头1和激光定位仪8，升降板7上端两侧均设置有气缸6，气缸6与升降板7通过螺钉连接，气缸6一端设置有夹板5，夹板5与气缸6通过螺钉连接，升降板7上端一侧设置有摄像头1，摄像头1与升降板7通过螺钉连接，夹板5上端两侧均设置有激光定位仪8，激光定位仪8与夹板5通过螺钉连接，在装置工作过程中，激光定位仪8可对模具进行定位，同时摄像头1可将换模换面传输到后台设备，进而便于工作人员了解，可使工作人员准确操控装置，缩短换模的时间，提高装置实用性和换模效率，夹板5两侧内壁上均设置有弹簧11，弹簧11与夹板5通过螺钉连接，弹簧11一端设置有挡板10，挡板10与弹簧11通过螺钉连接，弹簧11与挡板10相结合，可使装置适用于不同规格的模具，进而使装置对不同规格的模具进行更换，提高装置功能性。如图1-图4所示，本实施例中，升降板7一侧设置有底座2，底座2上成型有空腔9，底座2将整个装置进行支撑，空腔9为升降板7提供升降空间，底座2内设置有液压杆14，液压杆14与底座2通过螺钉连接，液压杆14与升降板7通过螺钉连接，液压杆14两侧壁上均设置有加强杆13，加强杆13与液压杆14通过螺钉连接，加强杆13另一端与升降板7通过螺钉连接，液压杆14可自动推动升降板7进行升降，进而使升降板7对模具进行支撑，加强杆13可对装置的升降机构进行加固。如图1-图4所示，本实施例中，底座2上端四角处均成型有固定孔3，固定孔3内设置有固定螺栓4，固定螺栓4与固定孔3通过螺纹连接，固定螺栓4与固定孔3相结合，可将装置快速固定在冲压机上，升降板7上设置有减震垫12，减震垫12与升降板7通过螺钉连接，挡板10一侧壁上设置有磨砂垫15，磨砂垫15与挡板10通过螺钉连接，减震垫12可将升降板7升降过程中受到的震动进行吸收，磨砂垫15可增大挡板10与模具之间的摩擦力，进而保证模具平稳升降。本实施例的具体实施过程如下：首先通过固定螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机用模具交换装置，其特征在于：包括升降板(7)、气缸(6)、摄像头(1)和激光定位仪(8)，所述升降板(7)上端两侧均设置有所述气缸(6)，所述气缸(6)与所述升降板(7)通过螺钉连接，所述气缸(6)一端设置有夹板(5)，所述夹板(5)与所述气缸(6)通过螺钉连接，所述升降板(7)上端一侧设置有所述摄像头(1)，所述摄像头(1)与所述升降板(7)通过螺钉连接，所述夹板(5)上端两侧均设置有激光定位仪(8)，所述激光定位仪(8)与所述夹板(5)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模具交换装置，其特征在于：包括升降板(7)、气缸(6)、摄像头(1)和激光定位仪(8)，所述升降板(7)上端两侧均设置有所述气缸(6)，所述气缸(6)与所述升降板(7)通过螺钉连接，所述气缸(6)一端设置有夹板(5)，所述夹板(5)与所述气缸(6)通过螺钉连接，所述升降板(7)上端一侧设置有所述摄像头(1)，所述摄像头(1)与所述升降板(7)通过螺钉连接，所述夹板(5)上端两侧均设置有激光定位仪(8)，所述激光定位仪(8)与所述夹板(5)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机用模具交换装置，其特征在于：所述夹板(5)两侧内壁上均设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)与所述夹板(5)通过螺钉连接，所述弹簧(11)一端设置有挡板(10)，所述挡板(10)与所述弹簧(11)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的一种冲压机用模具交换装置，其特征在于：所述升降板(7)一侧设置有底座(2)，所述底座(2)上成型有...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣成山，
申请(专利权)人：苏州市荣万昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32