一种喷漆镀膜用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆镀膜用固定支架，包括底座，所述底座靠近右侧的上端设有驱动件，所述底座的上端设有固定块，所述固定块的上端设有凹槽，所述凹槽内插设有升降件，所述凹槽的右侧内壁上水平贯穿设有传动件，所述驱动件和升降件均与传动件传动连接，所述升降件上设有支撑台，所述支撑台的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有受力板。本实用新型专利技术通过伺服电机带动连接杆上的齿轮转动，使得齿轮带动啮合的齿条在限位块和滑块的限位作用下沿着滑槽进行升降，并由齿条配合升降块带动支撑台和受力板进行升降，便于根据实际需要调整支架高度，通过圆形槽内的液压缓冲器配合连接杆对受力板提供缓冲防护，提高受力板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆镀膜用固定支架
本技术涉及喷漆镀膜
，尤其涉及一种喷漆镀膜用固定支架。
技术介绍
喷漆是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的方法,可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式,镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜,喷漆镀膜工艺中常需要使用固定支架进行作业。现有的喷漆镀膜用固定支架在实际使用时，其不便于根据实际需要调整支架高度，且固定支架稳定性不佳，现提出一种喷漆镀膜用固定支架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种喷漆镀膜用固定支架，用于解决
技术介绍
中现有的喷漆镀膜用固定支架在实际使用时，其不便于根据实际需要调整支架高度，且固定支架稳定性不佳的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷漆镀膜用固定支架，包括底座，所述底座靠近右侧的上端设有驱动件，所述底座的上端设有固定块，所述固定块的上端设有凹槽，所述凹槽内插设有升降件，所述凹槽的右侧内壁上水平贯穿设有传动件，所述驱动件和升降件均与传动件传动连接，所述升降件上设有支撑台，所述支撑台的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有受力板。优选地，所述驱动件包括固定安装于底座靠近右侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与传动件传动连接。优选地，所述升降件包括插设于凹槽内的升降块，所述升降块靠近左右两侧的下端均固定连接有齿条，两根所述齿条靠近凹槽的左右两端侧壁上均设有限位块，两块所述限位块分别与凹槽的左右两端侧壁固定连接，所述齿条与传动件传动连接。优选地，所述凹槽的左右两侧内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端分别与两根齿条固定连接，所述滑块位于限位块的上方。优选地，所述传动件包括水平转动贯穿凹槽右侧内壁设置的连接杆，所述连接杆的左端与凹槽的左侧内壁转动连接，所述连接杆位于凹槽外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述连接杆位于凹槽内的一端上同轴固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两根齿条啮合。优选地，所述缓冲机构包括设置于支撑台靠近四角上端的圆形槽，若干所述圆形槽的底部上均固定连接有液压缓冲器，若干所述液压缓冲器的上端均固定连接有固定杆，若干所述固定杆的上端均与受力板的下端固定连接，若干所述固定杆位于圆形槽外的一端均套接有密封圈，所述密封圈与支撑台的上端固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过伺服电机带动连接杆上的齿轮转动，使得齿轮带动啮合的齿条在限位块和滑块的限位作用下沿着滑槽进行升降，并由齿条配合升降块带动支撑台和受力板进行升降，便于根据实际需要调整支架高度。2、通过圆形槽内的液压缓冲器配合连接杆对受力板提供缓冲防护，提高受力板的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种喷漆镀膜用固定支架的截面剖视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为图1中C处的局部放大图；图5为本技术提出的一种喷漆镀膜用固定支架的结构示意图。图中：1底座、2固定块、3凹槽、4支撑台、5受力板、6伺服电机、7转轴、8主动轮、9升降块、10齿条、11限位块、12滑槽、13滑块、14连接杆、15从动轮、16齿轮、17圆形槽、18液压缓冲器、19固定杆、20密封圈。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种喷漆镀膜用固定支架，包括底座1，底座1靠近右侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于底座1靠近右侧上端的伺服电机6，伺服电机6的型号为：MSME-022S1，伺服电机6用于带动转轴7上的主动轮8转动，伺服电机6的驱动轴上固定连接有转轴7，转轴7上同轴固定连接有主动轮8，主动轮8与传动件传动连接。底座1的上端设有固定块2，固定块2的上端设有凹槽3，凹槽3内插设有升降件，升降件包括插设于凹槽3内的升降块9，升降块9靠近左右两侧的下端均固定连接有齿条10，两根齿条10靠近凹槽3的左右两端侧壁上均设有限位块11，限位块11配合滑块13用于对齿条10进行限位支撑，同时限制齿条10的升降范围，避免升降块9与凹槽3分离，两块限位块11分别与凹槽3的左右两端侧壁固定连接，齿条10与传动件传动连接，凹槽3的左右两侧内壁上均设有滑槽12，两个滑槽12内均滑动连接有与之相匹配的滑块13，两块滑块13远离滑槽12的一端分别与两根齿条10固定连接，滑块13位于限位块11的上方，滑块13在滑槽12内移动时，便于升降块9进行升降。凹槽3的右侧内壁上水平贯穿设有传动件，驱动件和升降件均与传动件传动连接，传动件包括水平转动贯穿凹槽3右侧内壁设置的连接杆14，连接杆14的左端与凹槽3的左侧内壁转动连接，连接杆14位于滑块13和限位块11之间，连接杆14位于凹槽3外的一端上同轴固定连接有从动轮15，主动轮8与从动轮15之间通过皮带传动连接，主动轮8转动带动皮带传动连接的从动轮15转动，使得从动轮15转动带动同轴连接的连接杆14转动，并由连接杆14带动两个齿轮16转动，使得两个齿轮16分别带动两根啮合的齿条10在限位块11和滑块13的限位作用下沿着滑槽12进行升降，进而使得两根齿条10配合升降块9带动支撑台4和受力板5进行升降，便于根据实际需要调整支架高度，连接杆14位于凹槽3内的一端上同轴固定连接有两个齿轮16，两个齿轮16分别与两根齿条10啮合。升降件上设有支撑台4，支撑台4的上端设有缓冲机构，缓冲机构上设有受力板5，缓冲机构包括设置于支撑台4靠近四角上端的圆形槽17，若干圆形槽17的底部上均固定连接有液压缓冲器18，液压缓冲器18的型号为：HYD4-50，液压缓冲器18配合连接杆14对受力板5提供缓冲，有效提高受力板5的稳定性，若干液压缓冲器18的上端均固定连接有固定杆19，若干固定杆19的上端均与受力板5的下端固定连接，若干固定杆19位于圆形槽17外的一端均套接有密封圈20，密封圈20与支撑台4的上端固定连接，密封圈20能够防止水分进入圆形槽17内。本技术在使用时，启动底座1上的伺服电机6，使得伺服电机6带动转轴7上的主动轮8转动，使得主动轮8转动带动皮带传动连接的从动轮15转动，并由转动的从动轮15带动同轴连接的连接杆14转动，使得连接杆14带动两个同轴连接的齿轮16转动，并使得两个齿轮16转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆镀膜用固定支架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）靠近右侧的上端设有驱动件，所述底座（1）的上端设有固定块（2），所述固定块（2）的上端设有凹槽（3），所述凹槽（3）内插设有升降件，所述凹槽（3）的右侧内壁上水平贯穿设有传动件，所述驱动件和升降件均与传动件传动连接，所述升降件上设有支撑台（4），所述支撑台（4）的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有受力板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆镀膜用固定支架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）靠近右侧的上端设有驱动件，所述底座（1）的上端设有固定块（2），所述固定块（2）的上端设有凹槽（3），所述凹槽（3）内插设有升降件，所述凹槽（3）的右侧内壁上水平贯穿设有传动件，所述驱动件和升降件均与传动件传动连接，所述升降件上设有支撑台（4），所述支撑台（4）的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构上设有受力板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种喷漆镀膜用固定支架，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于底座（1）靠近右侧上端的伺服电机（6），所述伺服电机（6）的驱动轴上固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上同轴固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）与传动件传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷漆镀膜用固定支架，其特征在于，所述升降件包括插设于凹槽（3）内的升降块（9），所述升降块（9）靠近左右两侧的下端均固定连接有齿条（10），两根所述齿条（10）靠近凹槽（3）的左右两端侧壁上均设有限位块（11），两块所述限位块（11）分别与凹槽（3）的左右两端侧壁固定连接，所述齿条（10）与传动件传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种喷漆镀膜用固定支架，其特征在于，所述凹槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣成山，
申请(专利权)人：苏州市荣万昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32