一种谷朊粉生产用循环返工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种谷朊粉生产用循环返工装置，包括循环方槽管，循环方槽管的上端固定设有弯曲方槽管，弯曲方槽管与循环方槽管相互连通，弯曲方槽管出口处的一侧开设有转向轮槽，循环方槽管的底端封闭，且循环方槽管的底端贯穿设有缆绳连接通孔；循环方槽管的内部设有传动装置，本发明专利技术通过设置的进料管以及进风口向循环方槽管的底部进风风，出料口向装置的外部出风，实现了将加工成型的粉末状谷朊粉抽出装置，通过设置的进料管隔断时间向循环方槽管的方向移动，实现了将颗粒状的原料再次倒入到加工装置中，循环加工，以解决背景技术中提出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种谷朊粉生产用循环返工装置
本专利技术涉及食品生产
，具体是一种谷朊粉生产用循环返工装置。
技术介绍
谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达75％～85％，是营养丰富的植物蛋白资源。具有粘性、弹性、延伸性、成膜性和吸脂性，是一种优良的面团改良剂。但是传统的加工设备，不能够将其一次性生成粉末状结构，需要对其进行循环加工。因此，本专利技术提供了一种谷朊粉生产用循环返工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种谷朊粉生产用循环返工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种谷朊粉生产用循环返工装置，包括循环方槽管，循环方槽管的上端固定设有弯曲方槽管，弯曲方槽管与循环方槽管相互连通，弯曲方槽管出口处的一侧开设有转向轮槽，循环方槽管的底端封闭，且循环方槽管的底端贯穿设有缆绳连接通孔；循环方槽管的内部设有传动装置，传动装置包括位于靠近循环方槽管底部的传动槽盒，传动槽盒位于进风口的下方，循环方槽管的底端设有下收卷轴，下收卷轴的两端均设有下转轴限位杆，下转轴限位杆与循环方槽管之间固定连接，下收卷轴与下转轴限位杆之间转动连接，其中一个下转轴限位杆上固定设有下电机，下电机输出轴穿过下转轴限位杆与下收卷轴之间转动连接，转向轮槽内设有转向轮，转向轮与弯曲方槽管之间转动连接，弯曲方槽管的外侧设有上收卷轴，上收卷轴位于靠近转向轮槽的位置，上收卷轴的两端均设有上转轴限位杆，上收卷轴与上转轴限位杆之间转动连接，上转轴限位杆与弯曲方槽管之间固定连接，上转轴限位杆的一侧固定设有上电机，上电机输出轴穿过上转轴限位杆与上收卷轴之间同轴固定连接，下收卷轴以及上收卷轴上均盘绕有传动绳，位于上收卷轴上的传动绳一端依次绕过转向轮、弯曲方槽管以及穿过循环方槽管与传动槽盒固定连接，位于下收卷轴上的传动绳一端穿过缆绳连接通孔与传动槽盒的底部之间固定连接。作为本专利技术进一步的方案，所述循环方槽管靠近弯曲方槽管的一侧固定设有进料管，进料管与循环方槽管相互连通，进料管靠近循环方槽管的一侧向下倾斜，便于加工好的谷朊粉通过进料管输入到循环方槽管内。作为本专利技术再进一步的方案，所述进料管的内侧设有若干呈圆周等间距排列的进料连杆，若干进料连杆的一侧固定设有进料电机，若干进料连杆的另一侧设有进料扇叶，进料电机的输出轴穿过进料连杆与进料扇叶之间同轴固定连接，进料电机输出轴转动带动进料扇叶转动，向循环方槽管内送风，便于加工好的谷朊粉通过进料管输入到循环方槽管内。作为本专利技术再进一步的方案，所述循环方槽管远离进料管的一侧固定设有出料口，出料口位于进料管的上方，出料口与循环方槽管相互连通，便于，便于被磨碎的谷朊粉通过出料口被排出装置。作为本专利技术再进一步的方案，所述出料口内设有若干呈圆周等间距排列的出料连杆，若干出料连杆的一侧固定设有出料电机，若干出料连杆的另一侧设有出料扇叶，出料电机的输出轴穿过出料连杆与出料扇叶之间同轴固定连接，通过出料扇叶的转动实现了形成从循环方槽管内部到出料口外侧的气流，便于被磨碎的谷朊粉通过出料口被排出装置。作为本专利技术再进一步的方案，所述循环方槽管靠近底端的外侧固定设有进风口，进风口与循环方槽管相互连通，便于形成从进风口外侧吹向循环方槽管底部的气流，从而将被磨碎的谷朊粉吹起。作为本专利技术再进一步的方案，进风口靠近循环方槽管的一侧向下倾斜，便于形成从进风口外侧吹向循环方槽管底部的气流，从而将被磨碎的谷朊粉吹起。作为本专利技术再进一步的方案，所述进风口的内部固定设有若干呈圆周等间距排列的进风连杆，若干进风连杆的一侧固定设有进风电机，若干进风连杆的另一侧设有进风扇叶，进风电机穿过进风连杆与进风扇叶之间同轴固定连接，通过进风扇叶的转动，形成从进风口外侧吹向循环方槽管底部的气流，从而将被磨碎的谷朊粉吹起。作为本专利技术再进一步的方案，所述弯曲方槽管呈180°弯曲，弯曲方槽管出料口的位置垂直向下，弯曲方槽管的出料口与谷朊粉加工装置的进料口相互连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的进料管以及进风口向循环方槽管的底部进风风，出料口向装置的外部出风，实现了将加工成型的粉末状谷朊粉抽出装置，通过设置的进料管隔断时间向循环方槽管的方向移动，实现了将颗粒状的原料再次倒入到加工装置中，循环加工，以解决上述技术背景中提出的技术问题。附图说明图1为一种谷朊粉生产用循环返工装置的结构示意图。图2为一种谷朊粉生产用循环返工装置的结构剖视图。图3为一种谷朊粉生产用循环返工装置图2中A处的结构示意图。图4为一种谷朊粉生产用循环返工装置图2中B处的结构示意图。图5为一种谷朊粉生产用循环返工装置的结构爆炸图。图6为一种谷朊粉生产用循环返工装置图2中C处的结构示意图。图中：循环方槽管1；弯曲方槽管11；转向轮槽111；进料管12；进料连杆121；进料电机122；进料扇叶123；出料口13；出料连杆131；出料电机132；出料扇叶133；进风口14；进风连杆141；进风电机142；进风扇叶143；缆绳连接通孔15；传动装置2；传动槽盒21；下收卷轴22；下转轴限位杆221；下电机222；转向轮23；上收卷轴24；上转轴限位杆241；上电机242；传动绳25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种谷朊粉生产用循环返工装置，包括循环方槽管1，循环方槽管1的上端固定设有弯曲方槽管11，弯曲方槽管11与循环方槽管1相互连通，弯曲方槽管11出口处的一侧开设有转向轮槽111，循环方槽管1的底端封闭，且循环方槽管1的底端贯穿设有缆绳连接通孔15；循环方槽管1的内部设有传动装置2，传动装置2包括位于靠近循环方槽管1底部的传动槽盒21，传动槽盒21位于进风口14的下方，循环方槽管1的底端设有下收卷轴22，下收卷轴22的两端均设有下转轴限位杆221，下转轴限位杆221与循环方槽管1之间固定连接，下收卷轴22与下转轴限位杆221之间转动连接，其中一个下转轴限位杆221上固定设有下电机222，下电机222输出轴穿过下转轴限位杆221与下收卷轴22之间转动连接，转向轮槽111内设有转向轮23，转向轮23与弯曲方槽管11之间转动连接，弯曲方槽管11的外侧设有上收卷轴24，上收卷轴24位于靠近转向轮槽111的位置，上收卷轴24的两端均设有上转轴限位杆241，上收卷轴24与上转轴限位杆241之间转动连接，上转轴限位杆241与弯曲方槽管11之间固定连接，上转轴限位杆241的一侧固定设有上电机242，上电机242输出轴穿过上转轴限位杆241与上收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷朊粉生产用循环返工装置，包括循环方槽管(1)，其特征在于，循环方槽管(1)的上端固定设有弯曲方槽管(11)，弯曲方槽管(11)与循环方槽管(1)相互连通，弯曲方槽管(11)出口处的一侧开设有转向轮槽(111)，循环方槽管(1)的底端封闭，且循环方槽管(1)的底端贯穿设有缆绳连接通孔(15)；/n循环方槽管(1)的内部设有传动装置(2)，传动装置(2)包括位于靠近循环方槽管(1)底部的传动槽盒(21)，传动槽盒(21)位于进风口(14)的下方，循环方槽管(1)的底端设有下收卷轴(22)，下收卷轴(22)的两端均设有下转轴限位杆(221)，下转轴限位杆(221)与循环方槽管(1)之间固定连接，下收卷轴(22)与下转轴限位杆(221)之间转动连接，其中一个下转轴限位杆(221)上固定设有下电机(222)，下电机(222)输出轴穿过下转轴限位杆(221)与下收卷轴(22)之间转动连接，转向轮槽(111)内设有转向轮(23)，转向轮(23)与弯曲方槽管(11)之间转动连接，弯曲方槽管(11)的外侧设有上收卷轴(24)，上收卷轴(24)位于靠近转向轮槽(111)的位置，上收卷轴(24)的两端均设有上转轴限位杆(241)，上收卷轴(24)与上转轴限位杆(241)之间转动连接，上转轴限位杆(241)与弯曲方槽管(11)之间固定连接，上转轴限位杆(241)的一侧固定设有上电机(242)，上电机(242)输出轴穿过上转轴限位杆(241)与上收卷轴(24)之间同轴固定连接，下收卷轴(22)以及上收卷轴(24)上均盘绕有传动绳(25)，位于上收卷轴(24)上的传动绳(25)一端依次绕过转向轮(23)、弯曲方槽管(11)以及穿过循环方槽管(1)与传动槽盒(21)固定连接，位于下收卷轴(22)上的传动绳(25)一端穿过缆绳连接通孔(15)与传动槽盒(21)的底部之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种谷朊粉生产用循环返工装置，包括循环方槽管(1)，其特征在于，循环方槽管(1)的上端固定设有弯曲方槽管(11)，弯曲方槽管(11)与循环方槽管(1)相互连通，弯曲方槽管(11)出口处的一侧开设有转向轮槽(111)，循环方槽管(1)的底端封闭，且循环方槽管(1)的底端贯穿设有缆绳连接通孔(15)；
循环方槽管(1)的内部设有传动装置(2)，传动装置(2)包括位于靠近循环方槽管(1)底部的传动槽盒(21)，传动槽盒(21)位于进风口(14)的下方，循环方槽管(1)的底端设有下收卷轴(22)，下收卷轴(22)的两端均设有下转轴限位杆(221)，下转轴限位杆(221)与循环方槽管(1)之间固定连接，下收卷轴(22)与下转轴限位杆(221)之间转动连接，其中一个下转轴限位杆(221)上固定设有下电机(222)，下电机(222)输出轴穿过下转轴限位杆(221)与下收卷轴(22)之间转动连接，转向轮槽(111)内设有转向轮(23)，转向轮(23)与弯曲方槽管(11)之间转动连接，弯曲方槽管(11)的外侧设有上收卷轴(24)，上收卷轴(24)位于靠近转向轮槽(111)的位置，上收卷轴(24)的两端均设有上转轴限位杆(241)，上收卷轴(24)与上转轴限位杆(241)之间转动连接，上转轴限位杆(241)与弯曲方槽管(11)之间固定连接，上转轴限位杆(241)的一侧固定设有上电机(242)，上电机(242)输出轴穿过上转轴限位杆(241)与上收卷轴(24)之间同轴固定连接，下收卷轴(22)以及上收卷轴(24)上均盘绕有传动绳(25)，位于上收卷轴(24)上的传动绳(25)一端依次绕过转向轮(23)、弯曲方槽管(11)以及穿过循环方槽管(1)与传动槽盒(21)固定连接，位于下收卷轴(22)上的传动绳(25)一端穿过缆绳连接通孔(15)与传动槽盒(21)的底部之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种谷朊粉生产用循环返工装置，其特征在于，循环方槽管(1)靠近弯曲方槽管(11)的一侧固定设有进料管(12)，进料管(12)与循环方槽管(1)相互连通，进料管(12)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：董刚，杨银，
申请(专利权)人：安徽省碧绿春生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34