一种高效的自动绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的自动绞肉机，涉及到食品加工机械技术领域。包括切割架，所述切割架的底端设置有底座，所述切割架的右端设置有出料斗，所述切割架的顶端设置有第一调节杆，所述切割架的内部设置有固定片，所述固定片的一端设置有电机。有益效果：通过在绞肉机的底端设置倾斜的底座，使原料肉能顺利进入绞肉机内，并通过在绞肉机上设置了上导向台和下导向台，使原料肉进入绞肉机内更加顺滑，从而提高了绞肉效率，通过在绞肉机内设置了倾斜的出料导向台和出料斗，使切割好的肉料能完全从绞肉机中移出，并不会产生浪费，使得绞肉机的内部更加干净，方便下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的自动绞肉机
本技术涉及食品加工机械
，具体来说，涉及一种高效的自动绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。传统的绞肉机需要人工把原料肉输入绞肉机内，而不能把原料自动输入进绞肉机内，造成绞肉时原料肉不能及时的输送到合适的位置，从而造成绞肉机工作效率低，原料肉不能切割充分，由于绞肉机内部出料口没有倾斜角度和接切割好的肉的设备，造成切割好得肉不能完全从绞肉机中移出，造成绞肉机内剩余切割好的肉，产生肉料堆积，造成绞肉机内再次使用时不卫生，影响后期绞肉机的使用，并使肉料产生浪费。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效的自动绞肉机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的自动绞肉机，包括切割架，所述切割架的底端设置有底座，所述切割架的右端设置有出料斗，所述切割架的顶端设置有第一调节杆，所述切割架的内部设置有固定片，所述固定片的一端设置有电机，所述固定片的另一端与所述第一调节杆连接，所述电机的输出轴与切割刀片连接，所述切割架远离出料斗的一端设置有上导向台和下导向台，所述上导向台与第二调节杆连接，所述切割架的顶端设置有穿孔一和穿孔二，所述第一调节杆和所述第二调节杆分别通过所述穿孔一和穿孔二与固定片和上导向台连接。进一步，所述切割架的底端四角分别设置有连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四，所述底座的顶端四角分别设置有连接孔一、连接孔二、连接孔三、连接孔四，所述切割架的底端与所述底座通过连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四和连接孔一、连接孔二、连接孔三、连接孔四固定连接。进一步，所述切割架的内部的底端设置有出料导向台，所述出料导向台的右侧与所述出料斗连接，所述切割架的左端设置有从进料口，所述进料口与下导向台固定连接。进一步，所述底座的底端四角分别设置有固定块一、固定块二、固定块三、固定块四，所述固定块一、固定块二、固定块三、固定块四的底端设置有防滑孔。进一步，所述上导向台上设置有滑轮一，所述滑轮一上设置有通孔一，所述上导向台上设置有滑轮杆一，所述滑轮杆一通过通孔一贯穿于所述滑轮一，所述上导向台上设置有固定孔，所述固定孔与所述第二调节杆连接。进一步，所述下导向台上设置有滑轮二，所述滑轮二上设置有通孔二，所述下导向台上设置有滑轮杆二，所述滑轮杆二通过通孔二贯穿于所述滑轮二。本技术的有益效果为：调节第一调节杆和第二调节杆的高度，使切割刀片、上导向台和下导向台调节到合适的位置，启动电机，把原料肉放在进料口，通过上导向台和下导向台的滑轮一和滑轮二和倾斜的绞肉机使原料肉自动输送入绞肉机内，使原料肉进入绞肉机内加顺滑，从而提高了绞肉效率，通过电机的输出轴带动切割刀片的转动，切割原料肉，切割好的原料肉通过导向台滑入出料斗使切割好的肉料能完全从绞肉机中移出，并不会产生浪费，使得绞肉机的内部更加干净，方便下次使用，关闭电机，把出料斗从绞肉机上移出，把出料斗中切割好的肉移到需要的位置，再把出料斗放回绞肉机上，即可循环使用。通过在绞肉机的底端设置倾斜的底座，使原料肉能顺利进入绞肉机内，并通过在绞肉机上设置了上导向台和下导向台，使原料肉进入绞肉机内更加顺滑，从而提高了绞肉效率。通过在绞肉机内设置了倾斜的出料导向台和出料斗，使切割好的肉料能完全从绞肉机中移出，并不会产生浪费，使得绞肉机的内部更加干净，方便下次使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的内部结构爆炸图一；图3是根据本技术实施例的内部结构爆炸图二；图4是根据本技术实施例的出料导向台位置示意图；图5是根据本技术实施例的上导向台和下导向台结构爆炸图。图中：1、切割架；2、底座；3、出料斗；4、第一调节杆；5、第二调节杆；6、上导向台；7、下导向台；8、切割刀片；9、固定片；10、电机；11、连接孔二；12、连接孔四；13、连接孔一；14、连接孔三；15、穿孔一；16、穿孔二；17、出料导向台；18、连接杆一；19、连接杆二；20、固定块一；21、固定块二；22、固定块三；23、固定块四；24、防滑孔；25、连接杆三；26、连接杆四；27、进料口；28、滑轮杆二；29、固定孔；30、滑轮杆一；31、滑轮一；32、通孔一；33、通孔二；34、滑轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种高效的自动绞肉机。如图1-5所示，根据本技术实施例的高效的自动绞肉机，包括切割架1，其特征在于，所述切割架1的底端设置有底座2，所述切割架1的右端设置有出料斗3，所述切割架1的顶端设置有第一调节杆4，所述切割架1的内部设置有固定片9，所述固定片9的一端设置有电机10，所述固定片9的另一端与所述第一调节杆4连接，所述电机10的输出轴与切割刀片8连接，所述切割架1远离出料斗3的一端设置有上导向台6和下导向台7，所述上导向台6与第二调节杆5连接，所述切割架1的顶端设置有穿孔一15和穿孔二16，所述第一调节杆4和所述第二调节杆5分别通过所述穿孔一15和穿孔二16与固定片9和上导向台6连接。在一个实施例中，对于上述切割架1来说，所述切割架1的底端四角分别设置有连接杆一18、连接杆二19、连接杆三25、连接杆四26，所述底座2的顶端四角分别设置有连接孔一13、连接孔二11、连接孔三14、连接孔四12，所述切割架1的底端与所述底座2通过连接杆一18、连接杆二19、连接杆三25、连接杆四26和连接孔一13、连接孔二11、连接孔三14、连接孔四12固定连接，通过切割架1与底座2的连接，使绞肉机有合适的倾斜角度，并使绞肉机更加稳固，绞肉效果更好。在一个实施例中，对于上述切割架1来说，所述切割架1的内部的底端设置有出料导向台17，所述出料导向台17的右侧与所述出料斗3连接，倾斜的出料导向台17可以是切割好的肉顺利移出到出料斗3内。在一个实施例中，对于上述切割架1来说，所述切割架1的左端设置有从进料口27，所述进料口27与下导向台7固定连接，通过进料口27与下导向台7固定连接，方便原料肉输送到切割刀片8的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的自动绞肉机，包括：切割架(1)，其特征在于，所述切割架(1)的底端设置有底座(2)，所述切割架(1)的右端设置有出料斗(3)，所述切割架(1)的顶端设置有第一调节杆(4)，所述切割架(1)的内部设置有固定片(9)，所述固定片(9)的一端设置有电机(10)，所述固定片(9)的另一端与所述第一调节杆(4)连接，所述电机(10)的输出轴与切割刀片(8)连接，所述切割架(1)远离出料斗(3)的一端设置有上导向台(6)和下导向台(7)，所述上导向台(6)与第二调节杆(5)连接，所述切割架(1)的顶端设置有穿孔一(15)和穿孔二(16)，所述第一调节杆(4)和所述第二调节杆(5)分别通过所述穿孔一(15)和穿孔二(16)与固定片(9)和上导向台(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的自动绞肉机，包括：切割架(1)，其特征在于，所述切割架(1)的底端设置有底座(2)，所述切割架(1)的右端设置有出料斗(3)，所述切割架(1)的顶端设置有第一调节杆(4)，所述切割架(1)的内部设置有固定片(9)，所述固定片(9)的一端设置有电机(10)，所述固定片(9)的另一端与所述第一调节杆(4)连接，所述电机(10)的输出轴与切割刀片(8)连接，所述切割架(1)远离出料斗(3)的一端设置有上导向台(6)和下导向台(7)，所述上导向台(6)与第二调节杆(5)连接，所述切割架(1)的顶端设置有穿孔一(15)和穿孔二(16)，所述第一调节杆(4)和所述第二调节杆(5)分别通过所述穿孔一(15)和穿孔二(16)与固定片(9)和上导向台(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效的自动绞肉机，其特征在于，所述切割架(1)的底端四角分别设置有连接杆一(18)、连接杆二(19)、连接杆三(25)、连接杆四(26)，所述底座(2)的顶端四角分别设置有连接孔一(13)、连接孔二(11)、连接孔三(14)、连接孔四(12)，所述切割架(1)的底端与所述底座(2)通过连接杆一(18)、连接杆二(19)、连接杆三(25)、连接杆四(26)和连接孔一(13)、连接孔二(11)、连接孔三(14)、连接孔四(12)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宋元彬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德财健倍网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44