一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硬质合金加工技术领域，且公开了一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，包括研磨筒，所述研磨筒的上方活动连接有充料管，所述充料管的下方活动连接有通油管，所述通油管的内部活动连接有油滑块，所述研磨筒内部的底部固定钉连接有定位板，所述定位板的左侧活动连接有受力板，所述受力板的左侧固定连接有减速杆，所述减速杆的外侧套接有减速弹簧。齿条与定时转轮分开，通油管内的有通过沙漏管道进入油箱，油滑块落下，开始下一次的湿磨，从而达到了当研磨体进入研磨筒当中的重量达到一定是，就停止加入研磨体并且可以根据研磨体的离心力大小控制转速。

【技术实现步骤摘要】
一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置
本专利技术涉及硬质合金加工
，具体为一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置。
技术介绍
合金指的是由两种或两种以上的金属与金属或者是金属与非金属经过一定的方法合成的具有金属特性的物质，人类生产合金最早是从青铜器时代开始的，而世界上最早生产合金的是古巴比伦人，大约在六千年前古巴比伦人就开始提炼青铜，中国也是世界上最早使用合金的国家之一，中国的青铜工艺早在商朝时就已经非常发达，合金一般都具有熔点低、硬度大、抗腐蚀能力强等特性，而常见的合金有不锈钢、青铜、黄铜、白铜等等。合金在加工的过程中，一般都是需要经过配料、湿磨、掺胶、混合粒、成形、烧结、硬质合金这几个程序，合金的湿磨是合金生产过程中非常重要的一个过程，这个过程的效率直接影响硬质合金产品的品质，但是在湿磨的过程中，球磨机转动的速率和研磨体的数量对于研磨效果影响非常大，球磨机转动的速度如果太快，研磨体会因为巨大的离心力同筒壁接触在一起运动，处于相对静止的状态，这样就不能达到一个研磨的效果，而且研磨体的体积占据研磨筒体积零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，包括研磨筒（1），其特征在于：所述研磨筒（1）的上方活动连接有充料管（2），所述充料管（2）的下方活动连接有通油管（3），所述通油管（3）的内部活动连接有油滑块（4），所述研磨筒（1）内部的底部固定钉连接有定位板（5），所述定位板（5）的左侧活动连接有受力板（6），所述受力板（6）的左侧固定连接有减速杆（7），所述减速杆（7）的外侧套接有减速弹簧（8），所述研磨筒（1）的下方固定连接有转动底盘（9），所述转动底盘（9）的下方固定连接有固定底盘（10），所述固定底盘（10）内部活动连接有控时滑轨（11），所述控时滑轨（11）内部活动连接有控...

【技术特征摘要】
1.一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，包括研磨筒（1），其特征在于：所述研磨筒（1）的上方活动连接有充料管（2），所述充料管（2）的下方活动连接有通油管（3），所述通油管（3）的内部活动连接有油滑块（4），所述研磨筒（1）内部的底部固定钉连接有定位板（5），所述定位板（5）的左侧活动连接有受力板（6），所述受力板（6）的左侧固定连接有减速杆（7），所述减速杆（7）的外侧套接有减速弹簧（8），所述研磨筒（1）的下方固定连接有转动底盘（9），所述转动底盘（9）的下方固定连接有固定底盘（10），所述固定底盘（10）内部活动连接有控时滑轨（11），所述控时滑轨（11）内部活动连接有控时滑块（12），所述研磨筒（1）的下方活动连接有出料管（13），所述出料管（13）的外侧套接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的底部固定活动连接有底座（15），所述底座（15）的上方活动连接有转动台（16）。


2.根据权利要求1所述的一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，其特征在于：所述通油管（3）内部采用沙漏管设计。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺璟，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43