一种制备金属粉末的实验用球磨机制造技术

本实用新型专利技术提出一种制备金属粉末的实验用球磨机，包括底座、支承架、球磨筒体、电机、传动装置和限位装置，传动装置包括小带轮一、皮带一、大带轮一、传动轴、小带轮二、皮带二、大带轮二，限位装置包括把手、导管、连接板、限位器、拉杆、弹簧，其特征是支承架通过左右两个轴承座、两根转轴安装在底座上，球磨筒体、限位装置、电机和传动装置安装在支承架上，通过限位装置可以调节球磨筒体的倾斜度，进行放料、卸料操作，传动装置通过阶梯轴与球磨筒体相连，通过传动装置可以将电机的水平旋转传递给球磨筒体，对金属物料进行球磨作业。本实用新型专利技术结构简单，成本低，占地面积小，放料、卸料操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制备金属粉末的实验用球磨机
本技术涉及球磨机
，具体涉及一种制备金属粉末的实验用球磨机。
技术介绍
在实验室研发的新型电弧喷涂用粉芯丝材时，需要填充不同元素比例的金属粉末。滚动球磨机是利用钢球抛落时钢球之间以及钢球和球磨筒体之间的冲击力将物料粉碎，可用于金属物料粉碎、细化颗粒和混合金属粉末。然而，目前现有的球磨机结构复杂、装配、拆卸及维护不便，导致球磨效率低，已不能满足目前实验室便捷、高效的使用需求。
技术实现思路
本技术设计的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，设计出一种制备金属粉末的实验用球磨机，适用于对金属物料进行高效的球磨粉碎作业。本技术的技术方案是：一种制备金属粉末的实验用球磨机，包括底座1、筒盖2、轴承座一3、球磨筒体4、支承架5、小带轮一6、电机7、皮带一8、传动轴9、大带轮一10、把手11、导管12、连接板13、限位器14、拉杆15、弹簧16、小带轮二17、大带轮二18、阶梯轴19、滚子轴承一20、转轴21、轴承座二22、轴承座三23、滚子轴承二24、滚子轴承三25、皮带二26，其特征是两个轴承座一3分别安装在底座1的左右两侧顶部，每个轴承座一3的内腔安装有两个滚子轴承一20，转轴21安装在两个滚子轴承一20的内孔中；支承架5通过其左端和右端的套筒安装在左端和右端的转轴21上，并由两端的销固定其位置；连接板13通过螺栓安装在支承架5上，导管12焊接在连接板13上；拉杆15安装在导管12内，把手11通过螺栓安装在拉杆15的顶部；弹簧16套在拉杆15的细端轴上，其上端抵住导管12的下端面；限位器14通过螺钉安装在底座1上，拉杆15下端的U型头卡在限位器14上端的U型槽内；支承架5顶面的左侧安装有电机7，右侧前后对称安装轴承座二22，每个轴承座二22内设置有滚子轴承二24；传动轴9安装在前后两个滚子轴承二24的内孔中；小带轮一6安装在电机7的输出轴上，通过皮带一8与安装在传动轴9前端的大带轮一10相连；支承架5后端下方安装有轴承座三23，其内部安装有两个滚子轴承三25，阶梯轴19安装在两个滚子轴承三25的内孔中；安装在传动轴9后端的小带轮二17通过皮带二26与安装在阶梯轴19的大带轮二18相连，通过阶梯轴19将大带轮二18与球磨筒体4连接，筒盖2通过螺钉与球磨筒体4相连。本技术的优点为：(1)该球磨机结构简单，成本低，占地面积小。(2)放料、卸料操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术传动装置的结构示意图；图3为本技术限位装置的结构示意图；图4为本技术A处结构的爆炸图。1.底座，2.筒盖，3.轴承座一，4.球磨筒体，5.支承架，6.小带轮一，7.电机，8.皮带一，9.传动轴，10.大带轮一，11.把手，12.导管，13.连接板，14.限位器，15.拉杆，16.弹簧，17.小带轮二，18.大带轮二，19.阶梯轴，20.滚子轴承一，21.转轴，22.轴承座二，23.轴承座三，24.滚子轴承二，25.滚子轴承三，26.皮带二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-图4所示：一种制备金属粉末的实验用球磨机，包括底座1、筒盖2、轴承座一3、球磨筒体4、支承架5、小带轮一6、电机7、皮带一8、传动轴9、大带轮一10、把手11、导管12、连接板13、限位器14、拉杆15、弹簧16、小带轮二17、大带轮二18、阶梯轴19、滚子轴承一20、转轴21、轴承座二22、轴承座三23、滚子轴承二24、滚子轴承三25、皮带二26，其特征是两个轴承座一3分别安装在底座1的左右两侧顶部，每个轴承座一3的内腔安装有两个滚子轴承一20，转轴21安装在两个滚子轴承一20的内孔中；支承架5通过其左端和右端的套筒安装在左端和右端的转轴21上，并由两端的销固定其位置；连接板13通过螺栓安装在支承架5上，导管12焊接在连接板13上；拉杆15安装在导管12内，把手11通过螺栓安装在拉杆15的顶部；弹簧16套在拉杆15的细端轴上，其上端抵住导管12的下端面；限位器14通过螺钉安装在底座1上，拉杆15下端的U型头卡在限位器14上端的U型槽内；支承架5顶面的左侧安装有电机7，右侧前后对称安装轴承座二22，每个轴承座二22内设置有滚子轴承二24；传动轴9安装在前后两个滚子轴承二24的内孔中；小带轮一6安装在电机7的输出轴上，通过皮带一8与安装在传动轴9前端的大带轮一10相连；支承架5后端下方安装有轴承座三23，其内部安装有两个滚子轴承三25，阶梯轴19安装在两个滚子轴承三25的内孔中；安装在传动轴9后端的小带轮二17通过皮带二26与安装在阶梯轴19的大带轮二18相连，通过阶梯轴19将大带轮二18与球磨筒体4连接，筒盖2通过螺钉与球磨筒体4相连。工作过程：球磨实验前，向上拉动把手11，将拉杆15向上提起，使拉杆15下端的U型头脱离限位器14，通过转动导管12而带动支承架5转动；固定于支承架5上的轴承座三23内部安装的阶梯轴19与球磨筒体4相连，球磨筒体4跟随支承架5转动；当球磨筒体4上倾至合适角度时，松开把手11，处于压缩状态的弹簧16复位，拉杆15下端的U型头重新卡在限位器14上端的U型槽内，将金属块和钢球放入到球磨筒体4内后装上筒盖2；此时启动电机7，带动小带轮一6转动；小带轮一6通过皮带一8与安装在传动轴9前端的大带轮一10相连，从而带动传动轴9转动；传动轴9后端的小带轮二17通过皮带二26与安装在阶梯轴19上的大带轮二18相连，从而带动阶梯轴19转动；球磨筒体4与阶梯轴19相连，故发生旋转，开始球磨实验；球磨结束后，向上拉动把手11并转动导管12，使球磨筒体4下倾，然后松开把手11；卸下筒盖2，取出金属粉末和钢球，完成球磨作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备金属粉末的实验用球磨机，包括底座(1)、筒盖(2)、轴承座一(3)、球磨筒体(4)、支承架(5)、小带轮一(6)、电机(7)、皮带一(8)、传动轴(9)、大带轮一(10)、把手(11)、导管(12)、连接板(13)、限位器(14)、拉杆(15)、弹簧(16)、小带轮二(17)、大带轮二(18)、阶梯轴(19)、滚子轴承一(20)、转轴(21)、轴承座二(22)、轴承座三(23)、滚子轴承二(24)、滚子轴承三(25)、皮带二(26)，其特征是两个轴承座一(3)分别安装在底座(1)的左右两侧顶部，每个轴承座一(3)的内腔安装有两个滚子轴承一(20)，转轴(21)安装在两个滚子轴承一(20)的内孔中；支承架(5)通过其左端和右端的套筒安装在左端和右端的转轴(21)上，并由两端的销固定其位置；连接板(13)通过螺栓安装在支承架(5)上，导管(12)焊接在连接板(13)上；拉杆(15)安装在导管(12)内，把手(11)通过螺栓安装在拉杆(15)的顶部；弹簧(16)套在拉杆(15)的细端轴上，其上端抵住导管(12)的下端面；限位器(14)通过螺钉安装在底座(1)上，拉杆(15)下端的U型头卡在限位器(14)上端的U型槽内；支承架(5)顶面的左侧安装有电机(7)，右侧前后对称安装轴承座二(22)，每个轴承座二(22)内设置有滚子轴承二(24)；传动轴(9)安装在前后两个滚子轴承二(24)的内孔中；小带轮一(6)安装在电机(7)的输出轴上，通过皮带一(8)与安装在传动轴(9)前端的大带轮一(10)相连；支承架(5)后端下方安装有轴承座三(23)，其内部安装有两个滚子轴承三(25)，阶梯轴(19)安装在两个滚子轴承三(25)的内孔中；安装在传动轴(9)后端的小带轮二(17)通过皮带二(26)与安装在阶梯轴(19)的大带轮二(18)相连，通过阶梯轴(19)将大带轮二(18)与球磨筒体(4)连接，筒盖(2)通过螺钉与球磨筒体(4)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备金属粉末的实验用球磨机，包括底座(1)、筒盖(2)、轴承座一(3)、球磨筒体(4)、支承架(5)、小带轮一(6)、电机(7)、皮带一(8)、传动轴(9)、大带轮一(10)、把手(11)、导管(12)、连接板(13)、限位器(14)、拉杆(15)、弹簧(16)、小带轮二(17)、大带轮二(18)、阶梯轴(19)、滚子轴承一(20)、转轴(21)、轴承座二(22)、轴承座三(23)、滚子轴承二(24)、滚子轴承三(25)、皮带二(26)，其特征是两个轴承座一(3)分别安装在底座(1)的左右两侧顶部，每个轴承座一(3)的内腔安装有两个滚子轴承一(20)，转轴(21)安装在两个滚子轴承一(20)的内孔中；支承架(5)通过其左端和右端的套筒安装在左端和右端的转轴(21)上，并由两端的销固定其位置；连接板(13)通过螺栓安装在支承架(5)上，导管(12)焊接在连接板(13)上；拉杆(15)安装在导管(12)内，把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康敏，朱维金，朱继平，刘正刚，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32