一种球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机，包括机架，所述机架内部设有隔音棉，所述机架一侧底部且位于所述隔音棉的下方设有漏灰槽，所述漏灰槽的底部设有若干个漏灰斗，所述机架内底部远离所述漏灰槽一侧设有若干个限位轮，所述限位轮的顶部设有球磨桶，所述球磨桶包括滚筒，所述滚筒内部靠近所述漏灰槽一侧设有球磨导流板，所述滚筒的内中部设有球磨隔仓板，所述滚筒远离所述漏灰槽一侧的中心处设有球磨入灰口。有益效果：球磨桶内侧安装衬板，衬板为轻微的凹状板块，球磨桶内设有若干圆形铁球，当球磨桶旋转，球磨桶内侧设置的衬板因为凹状可将桶内的铁球带至较高的高度后顺着桶内壁滚落，从而达到对铝渣碾磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机
本技术涉及机械
，具体来说，涉及一种球磨机。
技术介绍
球磨筛灰机的用途就是把球磨和筛灰两种生产功能结合在一起运行操作。球磨机的用途用适量的钢球放进装有耐磨衬板的圆滚筒内通过旋转把经过冷却的铝灰块碰击打散，不是用来磨成粉。筛灰机的用途就是把打散、打碎的铝灰通过细网、中网、粗网三种筛网筛出了三种铝灰。现有的球磨筛灰机噪音大，十分影响周围的环境，严重的甚至影响操作人员的身体健康，并且现有的球磨筛灰机的传动机构是一个整体，当其内部的某一个零件损坏时，往往需要跟换一个整体，操作复杂，且维修成本高，并且球磨桶上没有辅助固定装置使得球磨桶的转动并不稳定。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种球磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种球磨机，包括机架，所述机架内部设有隔音棉，所述机架一侧底部且位于所述隔音棉的下方设有漏灰槽，所述漏灰槽的底部设有若干个漏灰斗，所述机架内底部远离所述漏灰槽一侧设有若干个限位轮，所述限位轮的顶部设有球磨桶，所述球磨桶包括滚筒，所述滚筒内部靠近所述漏灰槽一侧设有球磨导流板，所述滚筒的内中部设有球磨隔仓板，所述滚筒远离所述漏灰槽一侧的中心处设有球磨入灰口，所述滚筒靠近所述漏灰槽一侧设有球磨出灰口板，所述滚筒的外表面两侧均设有磨导圈，所述磨导圈与所述限位轮相接触，所述滚筒外表面的顶部一侧与底部一侧分别设有一个隔仓门组件，所述滚筒的外表面中部设有球磨齿轮，所述机架的端部内顶部且位于所述球磨齿轮的上方设有从动传动机构，所述机架的一侧顶部且位于所述球磨齿轮的上方设有电机，所述电机的侧边输出端设有电机轴，所述电机轴远离所述电机一侧设有齿轮，所述齿轮上设有链条，所述链条另一端与所述从动传动机构连接。作为优选，所述从动传动机构包括两个轴承座，所述轴承座与所述机架连接固定，所述轴承座的侧面中心处设有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的外表面中部且位于两个所述轴承座之间设有主动齿轮，所述主动齿轮轴远离所述主动齿轮一端贯穿其中一个所述轴承座与所述从动链轮连接固定。作为优选，所述链条远离所述齿轮一侧套设在所述从动链轮上。作为优选，所述轴承座上设有轴承压盖，所述轴承座与所述轴承压盖之间内六角螺钉连接固定。作为优选，所述主动齿轮的侧面中心处设有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的两端均设有一个密封圈，所述主动齿轮通风所述调心滚子轴承与所述主动齿轮轴活动连接。作为优选，所述滚筒内设有若干个衬板，所述衬板内侧设有若干个圆形铁球，所述衬板为轻微的凹状板块。作为优选，所述限位轮包括拖轮座、拖轮轴以及拖轮，所述拖轮座的底部与所述机架的内底部连接固定，所述拖轮座的侧面顶部设有拖轮轴，所述拖轮轴的中部套设有拖轮，所述拖轮与所述磨导圈相接触。本技术的有益效果为：机架内设有隔音棉，从而起到隔音降噪的效果；从动传动机构为分段式拼接，齿痕磨损或损坏，只需跟跟换损坏的部分组件，无需跟换整个传动机构，且安装更便捷；球磨桶内侧安装衬板，衬板为轻微的凹状板块，球磨桶内设有若干圆形铁球，当球磨桶旋转，球磨桶内侧设置的衬板因为凹状可将桶内的铁球带至较高的高度后顺着桶内壁滚落，从而达到对铝渣碾磨的效果；球磨隔仓板的缝隙为球体的三分之二，防止球体滑落。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种球磨机的总结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种球磨机的从动传动机构结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种球磨机的球磨桶结构示意图。图中：1、机架；2、漏灰槽；3、漏灰斗；4、电机；5、齿轮；6、链条；7、从动传动机构；8、球磨桶；9、限位轮；10、从动链轮；11、主动齿轮轴；12、轴承座；13、轴承压盖；14、主动齿轮；15、球磨入灰口；16、磨导圈；17、滚筒；18、球磨齿轮；19、球磨隔仓板；20、隔仓门组件；21、球磨出灰口板；22、球磨导流板；23、隔音棉。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种球磨机。实施例一，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种球磨机，包括机架1，所述机架1内部设有隔音棉23，所述机架1一侧底部且位于所述隔音棉23的下方设有漏灰槽2，所述漏灰槽2的底部设有若干个漏灰斗3，所述机架1内底部远离所述漏灰槽2一侧设有若干个限位轮9，所述限位轮9的顶部设有球磨桶8，所述球磨桶8包括滚筒17，所述滚筒17内部靠近所述漏灰槽2一侧设有球磨导流板22，所述滚筒17的内中部设有球磨隔仓板19，所述滚筒17远离所述漏灰槽2一侧的中心处设有球磨入灰口15，所述滚筒17靠近所述漏灰槽2一侧设有球磨出灰口板21，所述滚筒17的外表面两侧均设有磨导圈16，所述磨导圈16与所述限位轮9相接触，所述滚筒17外表面的顶部一侧与底部一侧分别设有一个隔仓门组件20，所述滚筒17的外表面中部设有球磨齿轮18，所述机架1的端部内顶部且位于所述球磨齿轮18的上方设有从动传动机构7，所述机架1的一侧顶部且位于所述球磨齿轮18的上方设有电机4，所述电机4的侧边输出端设有电机轴，所述电机轴远离所述电机4一侧设有齿轮5，所述齿轮5上设有链条6，所述链条6另一端与所述从动传动机构7连接。实施例二，所述从动传动机构7包括两个轴承座12，所述轴承座12与所述机架1连接固定，所述轴承座12的侧面中心处设有主动齿轮轴11，所述主动齿轮轴11的外表面中部且位于两个所述轴承座12之间设有主动齿轮14，所述主动齿轮轴11远离所述主动齿轮14一端贯穿其中一个所述轴承座12与所述从动链轮10连接固定，所述链条6远离所述齿轮5一侧套设在所述从动链轮10上。从上述的设计不难看出，通过从动传动机构7的设置，使得传动结构的运行更加稳定。实施例三，所述轴承座12上设有轴承压盖13，所述轴承座12与所述轴承压盖13之间内六角螺钉连接固定，所述主动齿轮14的侧面中心处设有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的两端均设有一个密封圈，所述主动齿轮14通风所述调心滚子轴承与所述主动齿轮轴11活动连接。从上述的设计不难看出，对于轴承压盖13、调心滚子轴承的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。实施例四，所述滚筒17内设有若干个衬板，所述衬板内侧设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内部设有隔音棉(23)，所述机架(1)一侧底部且位于所述隔音棉(23)的下方设有漏灰槽(2)，所述漏灰槽(2)的底部设有若干个漏灰斗(3)，所述机架(1)内底部远离所述漏灰槽(2)一侧设有若干个限位轮(9)，所述限位轮(9)的顶部设有球磨桶(8)，所述球磨桶(8)包括滚筒(17)，所述滚筒(17)内部靠近所述漏灰槽(2)一侧设有球磨导流板(22)，所述滚筒(17)的内中部设有球磨隔仓板(19)，所述滚筒(17)远离所述漏灰槽(2)一侧的中心处设有球磨入灰口(15)，所述滚筒(17)靠近所述漏灰槽(2)一侧设有球磨出灰口板(21)，所述滚筒(17)的外表面两侧均设有磨导圈(16)，所述磨导圈(16)与所述限位轮(9)相接触，所述滚筒(17)外表面的顶部一侧与底部一侧分别设有一个隔仓门组件(20)，所述滚筒(17)的外表面中部设有球磨齿轮(18)，所述机架(1)的端部内顶部且位于所述球磨齿轮(18)的上方设有从动传动机构(7)，所述机架(1)的一侧顶部且位于所述球磨齿轮(18)的上方设有电机(4)，所述电机(4)的侧边输出端设有电机轴，所述电机轴远离所述电机(4)一侧设有齿轮(5)，所述齿轮(5)上设有链条(6)，所述链条(6)另一端与所述从动传动机构(7)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)内部设有隔音棉(23)，所述机架(1)一侧底部且位于所述隔音棉(23)的下方设有漏灰槽(2)，所述漏灰槽(2)的底部设有若干个漏灰斗(3)，所述机架(1)内底部远离所述漏灰槽(2)一侧设有若干个限位轮(9)，所述限位轮(9)的顶部设有球磨桶(8)，所述球磨桶(8)包括滚筒(17)，所述滚筒(17)内部靠近所述漏灰槽(2)一侧设有球磨导流板(22)，所述滚筒(17)的内中部设有球磨隔仓板(19)，所述滚筒(17)远离所述漏灰槽(2)一侧的中心处设有球磨入灰口(15)，所述滚筒(17)靠近所述漏灰槽(2)一侧设有球磨出灰口板(21)，所述滚筒(17)的外表面两侧均设有磨导圈(16)，所述磨导圈(16)与所述限位轮(9)相接触，所述滚筒(17)外表面的顶部一侧与底部一侧分别设有一个隔仓门组件(20)，所述滚筒(17)的外表面中部设有球磨齿轮(18)，所述机架(1)的端部内顶部且位于所述球磨齿轮(18)的上方设有从动传动机构(7)，所述机架(1)的一侧顶部且位于所述球磨齿轮(18)的上方设有电机(4)，所述电机(4)的侧边输出端设有电机轴，所述电机轴远离所述电机(4)一侧设有齿轮(5)，所述齿轮(5)上设有链条(6)，所述链条(6)另一端与所述从动传动机构(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于，所述从动传动机构(7)包括四个轴承座(12)，所述轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建良，
申请(专利权)人：佛山市南海绿源金属配套材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44