一种香油生产的机械石磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香油生产的机械石磨，第一挡环和第二挡环之间、第二挡环和第三挡环之间设有一个大滚球，第三挡环和第四挡环之间设有3*3个中滚球，第四挡环和第五挡环之间设有5*4个小滚球，第五挡环和第六挡环之间设有磨盘，第六挡环和端环之间设有出油环，转筒左端设有左端转轴，左端转轴为空心轴，左端转轴右端设有左轴承座，左轴承座左端安装有轴承，轴承左端设有端盖，端盖通过螺栓固定在左轴承座上，左轴承座下端设有左支脚，左支脚左侧固定有固定杆，固定杆上端设有接料斗，接料斗下端设有漏斗，漏斗下端通入左端转轴左端内部，端环右端设有右轴承座，右轴承座下端设有右支脚，出油环下端设有集油挡板，集油挡板下端设有集油池。

【技术实现步骤摘要】
一种香油生产的机械石磨
本技术涉及榨油设备领域，具体涉及一种香油生产的机械石磨。
技术介绍
磨浆机是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米和署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖和食品等工业中某些物料的湿磨，当经过清理和浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上和下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。现有的磨浆机没有预研磨工序，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种香油生产的机械石磨。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种香油生产的机械石磨，包括转筒，所述转筒内部从左到右依次设有第一挡环、第二挡环、第三挡环、第四挡环、第五挡环、第六挡环，所述转筒右端设有端环，所述第一挡环和所述第二挡环之间、所述第二挡环和所述第三挡环之间设有一个大滚球，所述第三挡环和所述第四挡环之间设有3*3个中滚球，所述第四挡环和所述第五挡环之间设有5*4个小滚球，所述第五挡环和所述第六挡环之间设有磨盘，所述第六挡环和所述端环之间设有出油环，所述转筒左端设有左端转轴，所述左端转轴为空心轴，所述左端转轴右端设有左轴承座，所述左轴承座左端安装有轴承，所述轴承左端设有端盖，所述端盖通过螺栓固定在所述左轴承座上，所述左轴承座下端设有左支脚，所述左支脚左侧固定有固定杆，所述固定杆上端设有接料斗，所述接料斗下端设有漏斗，所述漏斗下端通入所述左端转轴左端内部，所述端环右端设有右轴承座，所述右轴承座下端设有右支脚，所述出油环下端设有集油挡板，所述集油挡板下端设有集油池。优选地，所述第一挡环、所述第二挡环、所述第三挡环、所述第四挡环、所述第五挡环、所述第六挡环和所述端环通过固定块固定在转筒内壁上。优选地，所述磨盘上设有沟槽，所述磨盘对应转筒内壁上设有斜槽。优选地，所述转筒通过转筒器转动。优选地，所述固定杆的连接处设有加强斜撑。优选地，所述端盖和所述轴承之间设有垫圈。优选地，所述端环内部为实心。本技术的有益效果是：设置有多级球磨预研磨机构，生产效率高。附图说明图1为本技术结构整体安装示意图。图2为本技术结构集油挡板示意图。图3为本技术结构第一挡环示意图。图4为本技术结构图3中第一挡环A-A向示意图。图5为本技术结构磨盘处转筒内部纹理示意图。图中：转筒1、出油环11、斜槽12、第一挡环21、第二挡环22、第三挡环23、第四挡环24、第五挡环25、第六挡环26、端环27、固定块28、左端转轴3、左轴承座31、端盖32、螺栓33、轴承34、左支脚41、右支脚42、右轴承座5、接料斗61、加强斜撑62、固定杆63、大滚球71、中滚球72、小滚球73、磨盘8、集油挡板91、集油池92。具体实施方式下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。如图1-图5所示，一种香油生产的机械石磨，包括转筒1，所述转筒1内部从左到右依次设有第一挡环21、第二挡环22、第三挡环23、第四挡环24、第五挡环25、第六挡环26，所述转筒1右端设有端环27，所述第一挡环21和所述第二挡环22之间、所述第二挡环22和所述第三挡环23之间设有一个大滚球71，所述第三挡环23和所述第四挡环24之间设有3*3个中滚球72，所述第四挡环24和所述第五挡环25之间设有5*4个小滚球73，所述第五挡环25和所述第六挡环26之间设有磨盘8，所述第六挡环26和所述端环27之间设有出油环11，所述转筒1左端设有左端转轴3，所述左端转轴3为空心轴，所述左端转轴3右端设有左轴承座31，所述左轴承座31左端安装有轴承34，所述轴承34左端设有端盖32，所述端盖32通过螺栓33固定在所述左轴承座31上，所述左轴承座31下端设有左支脚41，所述左支脚41左侧固定有固定杆63，所述固定杆63上端设有接料斗61，所述接料斗61下端设有漏斗，所述漏斗下端通入所述左端转轴3左端内部，所述端环27右端设有右轴承座5，所述右轴承座5下端设有右支脚42，所述出油环11下端设有集油挡板91，所述集油挡板91下端设有集油池92。所述第一挡环21、所述第二挡环22、所述第三挡环23、所述第四挡环24、所述第五挡环25、所述第六挡环26和所述端环27通过固定块28固定在转筒1内壁上。所述磨盘8上设有沟槽，所述磨盘8对应转筒1内壁上设有斜槽12。所述转筒1通过转筒器驱动。所述固定杆63的连接处设有加强斜撑62。所述端盖32和所述轴承34之间设有垫圈。所述端环27内部为实心。本技术工作原理如下：通过大小不等的球磨粉碎原料，在经过磨盘8压榨出油，最后由集油池92收集，废渣从右端排出。本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本技术的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香油生产的机械石磨，包括转筒（1），其特征在于，所述转筒（1）内部从左到右依次设有第一挡环（21）、第二挡环（22）、第三挡环（23）、第四挡环（24）、第五挡环（25）、第六挡环（26），所述转筒（1）右端设有端环（27），所述第一挡环（21）和所述第二挡环（22）之间、所述第二挡环（22）和所述第三挡环（23）之间设有一个大滚球（71），所述第三挡环（23）和所述第四挡环（24）之间设有3*3个中滚球（72），所述第四挡环（24）和所述第五挡环（25）之间设有5*4个小滚球（73），所述第五挡环（25）和所述第六挡环（26）之间设有磨盘（8），所述第六挡环（26）和所述端环（27）之间设有出油环（11），所述转筒（1）左端设有左端转轴（3），所述左端转轴（3）为空心轴，所述左端转轴（3）右端设有左轴承座（31），所述左轴承座（31）左端安装有轴承（34），所述轴承（34）左端设有端盖（32），所述端盖（32）通过螺栓（33）固定在所述左轴承座（31）上，所述左轴承座（31）下端设有左支脚（41），所述左支脚（41）左侧固定有固定杆（63），所述固定杆（63）上端设有接料斗（61），所述接料斗（61）下端设有漏斗，所述漏斗下端通入所述左端转轴（3）左端内部，所述端环（27）右端设有右轴承座（5），所述右轴承座（5）下端设有右支脚（42），所述出油环（11）下端设有集油挡板（91），所述集油挡板（91）下端设有集油池（92）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种香油生产的机械石磨，包括转筒（1），其特征在于，所述转筒（1）内部从左到右依次设有第一挡环（21）、第二挡环（22）、第三挡环（23）、第四挡环（24）、第五挡环（25）、第六挡环（26），所述转筒（1）右端设有端环（27），所述第一挡环（21）和所述第二挡环（22）之间、所述第二挡环（22）和所述第三挡环（23）之间设有一个大滚球（71），所述第三挡环（23）和所述第四挡环（24）之间设有3*3个中滚球（72），所述第四挡环（24）和所述第五挡环（25）之间设有5*4个小滚球（73），所述第五挡环（25）和所述第六挡环（26）之间设有磨盘（8），所述第六挡环（26）和所述端环（27）之间设有出油环（11），所述转筒（1）左端设有左端转轴（3），所述左端转轴（3）为空心轴，所述左端转轴（3）右端设有左轴承座（31），所述左轴承座（31）左端安装有轴承（34），所述轴承（34）左端设有端盖（32），所述端盖（32）通过螺栓（33）固定在所述左轴承座（31）上，所述左轴承座（31）下端设有左支脚（41），所述左支脚（41）左侧固定有固定杆（63），所述固定杆（63）上端设有接料斗（61），所述接料斗（61）下端设有漏斗，所述漏斗下端通入所述左端转轴（3）左端内部，所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，杨植雁，杨帆，高成平，杨林，
申请(专利权)人：陕西香自飘健康产业发展股份有限公司，神木市天然富香农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61