一种碳钢管道防腐涂层制造技术

本发明专利技术涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种碳钢管道防腐涂层，包括由以下组分构成：环氧树脂30‑200份、丙醇30‑200份、氨水0.4‑2份、聚丙烯酰胺10‑20份、间苯二胺6‑10份、六次甲基四胺3‑12份、甲苯二异氰酸酯11‑14份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯7‑9份，环氧大豆油23‑40份、云母粉11‑20份、羧丙基甲基纤维素12‑13份、环氧树脂30‑45份、滑石粉9‑12份、硅灰12‑30份。所述碳钢管道防腐涂层能够有效地防止碳钢管道腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢管道防腐涂层
本专利技术涉及管道防腐
，尤其涉及一种碳钢管道防腐涂层。
技术介绍
碳钢管道或通俗称碳钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。碳钢管道可分为无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、高频焊钢管等。轧制无缝碳钢钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。碳钢管亦可称碳素钢管，比如说常见的Q195，Q235.碳钢也可称为磁铁合金钢，除了碳元素、铁元素外，并没有其他金属元素。而不锈钢是铬镍钢。除了碳元素、铁元素外，还有铬、镍、铜等其他金属元素。而在钢管中含铬量超过12.5％会在钢管表面形成一层保护膜(钝化膜)，从而达到抗腐蚀的效果。所以两者主要区别就是耐腐蚀性能上，碳钢管道是易生锈的，因此，还需要改进现有碳钢管道的防腐性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种碳钢管道防腐涂层，所述碳钢管道防腐涂层能够有效地防止碳钢管道腐蚀。为达到上述技术效果，本专利技术采用了以下技术方案：一种碳钢管道防腐涂层，由以下组分构成：环氧树脂30-200份、丙醇30-200份、氨水0.4-2份、聚丙烯酰胺10-20份、间苯二胺6-10份、六次甲基四胺3-12份、甲苯二异氰酸酯11-14份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯7-9份，环氧大豆油23-40份、云母粉11-20份、羧丙基甲基纤维素12-13份、环氧树脂30-45份、滑石粉9-12份、硅灰12-30份。进一步地，一种碳钢管道防腐涂层，由以下组分构成：环氧树脂80份、丙醇156份、氨水1份、聚丙烯酰胺5份、间苯二胺8份、六次甲基四胺8份、甲苯二异氰酸酯12份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯8份，环氧大豆油34份、云母粉14份、羧丙基甲基纤维素12份、环氧树脂40份、滑石粉10份、硅灰14份。进一步地，先取丙醇156份、环氧大豆油34份进行混合，加热至60℃混合1h后，在取氨水1份、环氧树脂80份、聚丙烯酰胺5份、间苯二胺8份、六次甲基四胺8份、甲苯二异氰酸酯12份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯8份，羧丙基甲基纤维素12份、环氧树脂40份全部加入并持续混合3-4h后，最后加入云母粉14份、滑石粉10份、硅灰14份继续搅拌5-6h，即制备完成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种碳钢管道防腐涂层制备方法简单，在涂覆于碳钢管道表面时能够起到较好的防腐蚀效果，提高碳钢管道的使用寿命。具体实施方式下面将对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本实施例提供的一种碳钢管道防腐涂层，由以下组分构成：环氧树脂80份、丙醇156份、氨水1份、聚丙烯酰胺5份、间苯二胺8份、六次甲基四胺8份、甲苯二异氰酸酯12份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯8份，环氧大豆油34份、云母粉14份、羧丙基甲基纤维素12份、环氧树脂40份、滑石粉10份、硅灰14份。本实施例提供的一种碳钢管道防腐涂层的制备方法为：先取丙醇156份、环氧大豆油34份进行混合，加热至60℃混合1h后，在取氨水1份、环氧树脂80份、聚丙烯酰胺5份、间苯二胺8份、六次甲基四胺8份、甲苯二异氰酸酯12份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯8份，羧丙基甲基纤维素12份、环氧树脂40份全部加入并持续混合3-4h后，最后加入云母粉14份、滑石粉10份、硅灰14份继续搅拌5-6h，即制备完成。制备完成后，将其均匀地涂覆在碳钢管道的外部，以起到良好的耐腐蚀性效果。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钢管道防腐涂层，其特征在于，由以下组分构成：环氧树脂30-200份、丙醇30-200份、氨水0.4-2份、聚丙烯酰胺10-20份、间苯二胺6-10份、六次甲基四胺3-12份、甲苯二异氰酸酯11-14份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯7-9份，环氧大豆油23-40份、云母粉11-20份、羧丙基甲基纤维素12-13份、环氧树脂30-45份、滑石粉9-12份、硅灰12-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳钢管道防腐涂层，其特征在于，由以下组分构成：环氧树脂30-200份、丙醇30-200份、氨水0.4-2份、聚丙烯酰胺10-20份、间苯二胺6-10份、六次甲基四胺3-12份、甲苯二异氰酸酯11-14份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯7-9份，环氧大豆油23-40份、云母粉11-20份、羧丙基甲基纤维素12-13份、环氧树脂30-45份、滑石粉9-12份、硅灰12-30份。


2.如权利要求1所述的一种碳钢管道防腐涂层，其特征在于，由以下组分构成：环氧树脂80份、丙醇156份、氨水1份、聚丙烯酰胺5份、间苯二胺8份、六次甲基四胺8份、甲苯二异氰酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，
申请(专利权)人：黑龙江万通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23