高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置，包括球磨机的转筒、底座、支架和电机，转筒左端设接有进料筒轴，进料筒轴内设有螺旋进料器，转筒右端设有出料筒轴，转筒通过轴承座和支架架设在底座上方，进料筒轴或出料筒轴外侧固定套设有从动轮，电机通过减速机连接有主动轮，从动轮和主动轮配合设有传动皮带，转筒内铺设有内衬砖层，内衬砖层与转筒内壁之间设有隔板层，内衬砖层由弧形耐磨砖拼接而成，弧形耐磨砖左侧面设有拼接卡槽，右侧面设有卡位凸起，弧形耐磨砖中部设有沉头螺丝孔，转筒内部放置有若干研磨球，内衬砖层的内侧面设有波浪形研磨面。该球磨机运行噪音较小，具有转筒降温功能，设备生产效率高，灰尘污染小。

【技术实现步骤摘要】
高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置
本技术属于球磨设备领域，具体涉及高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置。
技术介绍
石墨负极材料长期以来在锂离子电池领域已经得到了广泛的应用，但由于石墨负极材料容量现已接近其理论克容量，想再进步提升空间很难实现。高性能硅碳石墨复合负极材料很好地弥补了石墨负极材料的这一缺陷，正在指引着锂离子电池负极材料的发展方向。研磨工序是现有硅碳石墨负极材料生产工艺中必不可少的一道工序，研磨工序通常用到球磨机。现有的齿轮传动球磨机存在运行噪音大，会对人员听力造成一定危害，另外，还存在电能消耗大、现场灰尘多、生产效率低的问题。皮带传动球磨机噪音相对小一些，但是球磨机长时间运转的过程中，球磨机内部研磨球不停地翻滚碰撞碾压物料(如石墨电极材料)，会导致球磨机筒体高温，容易导致传动皮带出现软化甚至断裂，影响设备安全可靠运行，降低球磨机的生产效率，增大检修劳动强度。
技术实现思路
针对上述情况，本技术设计了高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：高性能硅碳石墨负极材料用球磨装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置，包括球磨机的转筒、底座、支架和电机，其特征在于：转筒左端同轴连接有进料筒轴，进料筒轴中空筒腔内设置有螺旋进料器，转筒右端同轴连接有出料筒轴，转筒通过进料筒轴和出料筒轴可旋转地架设在支架上方，进料筒轴和出料筒轴分别通过轴承座与支架上端相连接，支架下端与底座固定连接，进料筒轴或出料筒轴外侧固定套设有从动轮，从动轮位于轴承座与转筒之间，底座上方设置有电机，电机配合设置有减速机，减速机轴上设置有主动轮，从动轮和主动轮之间配合设置有传动皮带，转筒内侧铺设有内衬砖层，内衬砖层与转筒内壁之间设置有隔板层，内衬砖层由若干块与转筒相配合的弧形耐磨砖拼接而成，弧形耐磨砖左侧面...

【技术特征摘要】
1.高性能硅碳石墨负极材料用球磨装置，包括球磨机的转筒、底座、支架和电机，其特征在于：转筒左端同轴连接有进料筒轴，进料筒轴中空筒腔内设置有螺旋进料器，转筒右端同轴连接有出料筒轴，转筒通过进料筒轴和出料筒轴可旋转地架设在支架上方，进料筒轴和出料筒轴分别通过轴承座与支架上端相连接，支架下端与底座固定连接，进料筒轴或出料筒轴外侧固定套设有从动轮，从动轮位于轴承座与转筒之间，底座上方设置有电机，电机配合设置有减速机，减速机轴上设置有主动轮，从动轮和主动轮之间配合设置有传动皮带，转筒内侧铺设有内衬砖层，内衬砖层与转筒内壁之间设置有隔板层，内衬砖层由若干块与转筒相配合的弧形耐磨砖拼接而成，弧形耐磨砖左侧面设置有拼接卡槽，右侧面设置有卡位凸起，弧形耐磨砖中部设置有沉头螺丝孔，内衬砖层内侧放置有若干研磨球，内衬砖层的内侧面设置有周向起伏的波浪形研磨面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马伟斌，张洋岳，杨锦，张权，
申请(专利权)人：焦作熔创石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41