液体产品精馏用可视化玻璃管件制造技术

本实用新型专利技术公开了液体产品精馏用可视化玻璃管件，属于精细化工技术领域。液体产品精馏用可视化玻璃管件，包括蒸馏釜、加热装置、支架，所述蒸馏釜固定连接在加热装置内，所述蒸馏釜上端设有出气口，所述出气口贯穿于加热装置，且通过螺纹密封连接有玻璃精馏柱，所述玻璃精馏柱远离蒸馏釜的一端通过螺纹密封连接有玻璃精馏头，本实用新型专利技术中蒸馏釜通过螺纹与玻璃精馏柱可拆卸连接，玻璃精馏柱通过螺纹与玻璃精馏头可拆卸连接，当精馏完成后，方便使用者对该玻璃管件进行拆卸清洗，防止在下次精馏时，因液体的不同发生交叉污染，影响其精馏的纯度，提高了该玻璃管件的实用性，从而满足使用者实际的使用需求。使用者实际的使用需求。使用者实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
液体产品精馏用可视化玻璃管件


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及液体产品精馏用可视化玻璃管件。

技术介绍

[0002]精馏是纯化产品的常见操作，通常在操作工序的最后阶段，液体产品经过精馏后将前杂、后杂和无机盐除去，得到纯度很高的精品后，项目视为完成。
[0003]精馏是利用一定压力下，液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使沸点较低或饱和蒸汽压较高的轻组分气化，再利用回流使轻组分经多次部分液相气化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而达到分离提纯的目的。
[0004]然而，现有的液体产品精馏用可视化玻璃管件大部分都是一体式，不可以对其进行拆卸清洗，使用的局限性较大，一个玻璃管件只能用于一种液体的精馏，这样大大提高的生产成本，实用性较低，满足不了使用者实际的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的液体产品精馏用可视化玻璃管件大部分都是一体式，不可以对其进行拆卸清洗，使用的局限性较大，一个玻璃管件只能用于一种液体的精馏，这样大大提高的生产成本，实用性较低，满足不了使用者实际的使用需求的问题，而提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]液体产品精馏用可视化玻璃管件，包括蒸馏釜、加热装置、支架，所述蒸馏釜固定连接在加热装置内，所述蒸馏釜上端一侧设有进液管，所述进液管远离蒸馏釜的一端贯穿于加热装置，所述蒸馏釜上端设有出气口，所述出气口贯穿于加热装置，且通过螺纹密封连接有玻璃精馏柱，所述玻璃精馏柱远离蒸馏釜的一端通过螺纹密封连接有玻璃精馏头，所述玻璃精馏头上固定连接有温度计，所述加热装置固定连接在支架上，所述支架上端固定连接有制冷器，所述制冷器与玻璃精馏头上端的进气口通过气管连接，所述制冷器远离气管的一端连接有风机，所述支架一侧固定连接有放置箱，所述放置箱内连接有馏分接收瓶，所述玻璃精馏头的出液口与馏分接收瓶之间通过输液管相接。
[0008]优选的，所述述玻璃精馏柱内下端连接有透气板，所述玻璃精馏柱内填充有玻璃弹簧。
[0009]优选的，所述气管、进液管内均固定连接有单向阀。
[0010]优选的，所述蒸馏釜的出气口与加热装置之间通过密封件密封连接。
[0011]优选的，所述放置箱内部两侧均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离放置箱内壁的一端固定连接有固定板，两个所述固定板均与馏分接收瓶紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了液体产品精馏用可视化玻璃管件，具备以下有益效果：
[0013]1、该液体产品精馏用可视化玻璃管件，使用者在使用时，首先将其移动到工作指
定位置，其中蒸馏釜固定连接在加热装置内，蒸馏釜上端一侧设有进液管，进液管远离蒸馏釜的一端贯穿于加热装置，使用者首先将需要进行精馏的液体通过进液管加入蒸馏釜内，在开启加热装置对其进行加热，蒸馏釜上端设有出气口，出气口贯穿于加热装置，且通过螺纹密封连接有玻璃精馏柱，玻璃精馏柱远离蒸馏釜的一端通过螺纹密封连接有玻璃精馏头，玻璃精馏头上固定连接有温度计，加热装置固定连接在支架上，支架上端固定连接有制冷器，制冷器与玻璃精馏头上端的进气口通过气管连接，制冷器远离气管的一端连接有风机，支架一侧固定连接有放置箱，放置箱内连接有馏分接收瓶，玻璃精馏头的出液口与馏分接收瓶之间通过输液管相接，对液体进行加热产生的水蒸气通过出气口进入到玻璃精馏柱，然后再进入到玻璃精馏头内，当水蒸气进入到玻璃精馏头内时，此时，使用者打开制冷器，在通过风机将冷风通过气管输送到玻璃精馏头内，当水蒸气遇到冷空气时，就会发生液化，从而凝结成水珠，在通过输液管将精馏过后的水珠输送到馏分接收瓶内，进而完成对液体产品的精馏及收集，其中通过温度计的设置，可以显示玻璃管件内水蒸气的温度，从而使用者可以根据管内的温度及时作出相应的调整，防止因温度过高造成管件的破裂，影响工作进度，其中蒸馏釜通过螺纹与玻璃精馏柱可拆卸连接，玻璃精馏柱通过螺纹与玻璃精馏头可拆卸连接，方便使用者对该玻璃管件进行拆卸清洗，循环利用，提高了该玻璃管件的实用性；
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中蒸馏釜通过螺纹与玻璃精馏柱可拆卸连接，玻璃精馏柱通过螺纹与玻璃精馏头可拆卸连接，当精馏完成后，方便使用者对该玻璃管件进行拆卸清洗，防止在下次精馏时，因液体的不同发生交叉污染，影响其精馏的纯度，提高了该玻璃管件的实用性，从而满足使用者实际的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件图1中B部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件的结构示意图之二；
[0019]图5为本技术提出的液体产品精馏用可视化玻璃管件的结构示意图之三。
[0020]图中：1、蒸馏釜；2、玻璃精馏柱；3、玻璃精馏头；4、玻璃弹簧；5、温度计；6、单向阀；8、气管；9、制冷器；10、风机；11、输液管；12、进液管；13、馏分接收瓶；14、放置箱；15、挤压弹簧；16、固定板；101、加热装置；102、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
5，液体产品精馏用可视化玻璃管件，包括蒸馏釜1、加热装置101、支架102，蒸馏釜1固定连接在加热装置101内，蒸馏釜1上端一侧设有进液管12，进液管12远离蒸馏釜1的一端贯穿于加热装置101，蒸馏釜1上端设有出气口，出气口贯穿于加热装置101，且通过螺纹密封连接有玻璃精馏柱2，玻璃精馏柱2远离蒸馏釜1的一端通过螺纹密封连接有玻璃精馏头3，玻璃精馏头3上固定连接有温度计5，加热装置101固定连接在支架102上，支架102上端固定连接有制冷器9，制冷器9与玻璃精馏头3上端的进气口通过气管8连接，制冷器9远离气管8的一端连接有风机10，支架102一侧固定连接有放置箱14，放置箱14内连接有馏分接收瓶13，玻璃精馏头3的出液口与馏分接收瓶13之间通过输液管11相接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体产品精馏用可视化玻璃管件，包括蒸馏釜(1)、加热装置(101)、支架(102)，其特征在于，所述蒸馏釜(1)固定连接在加热装置(101)内，所述蒸馏釜(1)上端一侧设有进液管(12)，所述进液管(12)远离蒸馏釜(1)的一端贯穿于加热装置(101)，所述蒸馏釜(1)上端设有出气口，所述出气口贯穿于加热装置(101)，且通过螺纹密封连接有玻璃精馏柱(2)，所述玻璃精馏柱(2)远离蒸馏釜(1)的一端通过螺纹密封连接有玻璃精馏头(3)，所述玻璃精馏头(3)上固定连接有温度计(5)，所述加热装置(101)固定连接在支架(102)上，所述支架(102)上端固定连接有制冷器(9)，所述制冷器(9)与玻璃精馏头(3)上端的进气口通过气管(8)连接，所述制冷器(9)远离气管(8)的一端连接有风机(10)，所述支架(102)一侧固定连接有放置箱(14)，所述放置箱(14)内连接有馏分接收瓶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：童吉庆，张艳，林江涛，
申请(专利权)人：杭州逸翔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：