一种陶瓷喷釉加工用工装夹具制造技术

技术编号:28535748 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-20 00:29
本实用新型专利技术属于陶瓷加工领域,具体涉及一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,包括底板,所述底板上表面中间位置处设有夹持机构,所述底板上表面后方设有检测机构,所述夹持机构包括倾斜板、凸块、螺杆、夹持板、支撑板、滑槽和滑块;通过螺杆、夹持板和滑槽的设置,使工作人员在进行喷釉操作时,因夹具的覆盖面积较小,不会给陶瓷件造成较大的色差,影响陶瓷件的美观,通过框架、压力感应器和弹簧的设置,使压力感应器可对框架与陶瓷件之间的压力数据进行检测,在检测到压力数据过大时传递信号给警示箱内部的报警设备,告知工作人员停止螺杆的拧动,防止因压力过大造成陶瓷件的破碎,造成生产材料的浪费,且给用户造成经济的损失。且给用户造成经济的损失。且给用户造成经济的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷喷釉加工用工装夹具


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域,具体涉及一种陶瓷喷釉加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。夹具:顾名思义,用以装夹工件或引导刀具的装置。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,对陶瓷件进行喷釉后,需待喷釉干燥后再对夹具覆盖面进行喷釉,夹具与陶瓷件之间的接触面较大,使陶瓷件的表面被夹具遮挡的面积较大,使两次喷釉操作造成的色差较大,影响陶瓷件的美观。
[0005]2、工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,需利用夹具对陶瓷件进行夹持固定,陶瓷件较脆弱,易在受到作用力较大时发生破碎,造成生产材料的浪费,且给用户造成经济的损失。
[0006]为解决上述问题,本申请中提出一种陶瓷喷釉加工用工装夹具。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,具有夹持稳固和压力检测的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题,本技术提供了一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,包括底板,所述底板上表面中间位置处设有夹持机构,所述底板上表面后方设有检测机构,所述夹持机构包括倾斜板、凸块、螺杆、夹持板、支撑板、滑槽和滑块,所述底板上表面设有夹持板,所述夹持板两端连接有倾斜板,所述夹持板外侧壁连接有螺杆,所述螺杆靠近所述夹持板内侧的一端连接有凸块,所述底板上表面中间位置处设有支撑板,所述底板上表面对应所述夹持板位置处开设有滑槽,所述滑槽内侧壁连接有滑块。
[0011]优选的,支撑板下表面两侧连接有伸缩杆。
[0012]优选的,滑块外侧壁两侧连接有固定螺栓。
[0013]优选的,检测机构包括警示箱,所述底板上表面后方连接有警示箱。
[0014]优选的,检测机构还包括凹槽和压力感应器,所述凸块外侧壁中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内侧壁连接有压力感应器。
[0015]优选的,检测机构还包括框架和橡胶垫,所述凸块外侧壁靠近所述凹槽两侧设有框架,所述框架外侧壁连接有橡胶垫。
[0016]优选的,检测机构还包括空腔、限位板和弹簧,所述凸块内部对应所述框架位置处开设有空腔,所述框架外侧壁靠近所述空腔内部连接有限位板,所述空腔内侧壁连接有弹簧。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]1、通过螺杆、夹持板和滑槽的设置,使工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,可通过伸缩杆将放置在支撑板上的陶瓷件托举至指定位置,并利用夹持板和倾斜板上连接的螺杆对陶瓷件进行固定,螺杆一端的凸块与陶瓷件的接触面较小,使工作人员在进行喷釉操作时,因夹具的覆盖面积较小,不会给陶瓷件造成较大的色差,影响陶瓷件的美观。
[0019]2、通过框架、压力感应器和弹簧的设置,使工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,压力感应器可对框架与陶瓷件之间的压力数据进行检测,在检测到压力数据超过设定值时传递信号给警示箱内部的报警设备,告知工作人员停止螺杆的拧动,防止因压力过大造成陶瓷件的破碎,造成生产材料的浪费,且给用户造成经济的损失。
附图说明
[0020]图1为本技术的夹持机构结构示意图;
[0021]图2为本技术图1的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术的检测机构结构示意图;
[0023]图4为本技术图3的A部放大结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、底板;2、夹持机构;21、倾斜板;22、凸块;23、螺杆;24、夹持板;25、伸缩杆;26、支撑板;27、固定螺栓;28、滑槽;29、滑块;3、检测机构;31、警示箱;32、凹槽;33、框架;34、压力感应器;35、橡胶垫;36、空腔;37、限位板;38、弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1

4所示,本技术提出的一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,包括底板1,底板1上表面中间位置处设有夹持机构2,底板1上表面后方设有检测机构3,夹持机构2包括倾斜板21、凸块22、螺杆23、夹持板24、支撑板26、滑槽28和滑块29,底板1上表面设有夹持板24,夹持板24两端连接有倾斜板21,夹持板24外侧壁连接有螺杆23,螺杆23靠近夹持板24内侧的一端连接有凸块22,底板1上表面中间位置处设有支撑板26,底板1上表面对应夹持板24位置处开设有滑槽28,滑槽28内侧壁连接有滑块29。
[0028]在本实施例中,为了解决工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,对陶瓷件进行喷釉后,需待喷釉干燥后再对夹具覆盖面进行喷釉,夹具与陶瓷件之间的接触面较大,使陶瓷件的表面被夹具遮挡的面积较大,使两次喷釉操作造成的色差较大,影响陶瓷件美观的问题。
[0029]如图1

2所示,工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,可通过伸缩杆25将放置在支撑板26上的陶瓷件托举至指定位置,并利用夹持板24和倾斜板21上连接的螺杆23对陶瓷件进行固定,螺杆23一端的凸块22与陶瓷件的接触面较小,使工作人员在进行喷釉操作时,因夹具的覆盖面积较小,不会给陶瓷件造成较大的色差,影响陶瓷件的美观。
[0030]需要说明的是,伸缩杆25在陶瓷件进行固定后,回复至原来的位置,使陶瓷件的下表面不受支撑板26的遮挡,影响工作人员的喷釉操作,凸块22的数量为多个,且多个凸块22分别分布在夹持板24和倾斜板21内侧壁上的螺杆23一端,使凸块22可从多个方向上对陶瓷件进行位置的固定。
[0031]在本实施例中,为了解决工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,需利用夹具对陶瓷件进行夹持固定,陶瓷件较脆弱,易在受到作用力较大时发生破碎,造成生产材料的浪费,且给用户造成经济损失的问题。
[0032]如图3

4所示,工作人员在对陶瓷进行喷釉加工的过程中,压力感应器34可对框架33与陶瓷件之间的压力数据进行检测,在检测到压力数据超过设定值时传递信号给警示箱31内部的报警设备,告知工作人员停止螺杆23的拧动,防止因压力过大造成陶瓷件的破碎,造成生产材料的浪费,且给用户造成经济的损失。
[0033]需要说明的是,橡胶垫35可增大凸块22与陶瓷件之间的摩擦力,使陶瓷件不易发生打滑的情况,保证陶瓷件喷釉操作过程中的稳定性,空腔36内部的弹簧38可在框架33受挤压时进行作用力的缓冲,防止对压力感应器34造成损伤,使检测出的压力数据不准确。
[0034]在本实施例中,为了使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面中间位置处设有夹持机构(2),所述底板(1)上表面后方设有检测机构(3),所述夹持机构(2)包括倾斜板(21)、凸块(22)、螺杆(23)、夹持板(24)、支撑板(26)、滑槽(28)和滑块(29),所述底板(1)上表面设有夹持板(24),所述夹持板(24)两端连接有倾斜板(21),所述夹持板(24)外侧壁连接有螺杆(23),所述螺杆(23)靠近所述夹持板(24)内侧的一端连接有凸块(22),所述底板(1)上表面中间位置处设有支撑板(26),所述底板(1)上表面对应所述夹持板(24)位置处开设有滑槽(28),所述滑槽(28)内侧壁连接有滑块(29)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,其特征在于,所述支撑板(26)下表面两侧连接有伸缩杆(25)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷釉加工用工装夹具,其特征在于,所述滑块(29)外侧壁两侧连接有固定螺栓(27)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周叶峰
申请(专利权)人:盐城永爱路电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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