【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线切割装置
[0001]本技术涉及预应力钢绞线切割
，尤其涉及一种预应力钢绞线切割装置。
技术介绍
[0002]现有的预应力钢绞线束都是由中心丝和边丝组成的，缺点是中心丝和边丝的截面都为圆形，它们之间的孔隙大，钢丝之间的接触面积较小，有效接触所产生的摩擦力小，切割时极易产生芯丝边部滑移回缩，致使芯丝应力减少或完全失去应力，制约了预应力钢绞线的质量和寿命。
[0003]现有技术中切割方式单一，只能实现单股线切割效率不高。因此，本技术设计了一种预应力钢绞线切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在切割预应力钢绞线时易造成钢绞线损坏的问题，而提出的一种预应力钢绞线切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预应力钢绞线切割装置，包括工作台，所述工作台右侧固定连接L型固定架，所述L型固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有切割片，所述工作台上表...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右侧固定连接L型固定架(2)，所述L型固定架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴末端固定连接有切割片(5)，所述工作台(1)上表面固定有三个堆放设置的套管(7)，三个所述套管(7)的端部共同固定设有固定圆板(17)，三个所述套管(7)中心间隙处穿过设有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)左端安装有旋转把手(9)，所述第一丝杠(8)的另一端连接有第一斜齿轮(11)，所述第一丝杠(8)的杆壁通过第一滚动轴承(10)转动且穿过设置于所述固定圆板(17)的中心处，固定圆板(17)的表面环绕固定设有三个轴承座(14)、第二丝杠(13)，三个所述第二丝杠(13)下端通过轴承座(14)固定连接第二斜齿轮(12)，三个所述第二斜齿轮(12)同时与第一斜齿轮(11)啮合，三个所述第二丝杠(13)上端连接顶杆(15)，三个所述顶杆(15)两侧设置有限位块(16)固定于固定圆板(17)上。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，周佳明，王耀军，
申请(专利权)人：天津隆恒预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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