一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引头技术领域，且公开了一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，包括固定座、上卡板和下卡板，所述固定座的侧壁开设有卡孔，所述上卡板和下卡板均位于所述卡孔的内部，所述上卡板和下卡板相对的一侧均开设有位置对应的弧形固定槽，两个所述弧形固定槽的内部设有钢绞线，所述上卡板和下卡板之间的两侧均设有固定机构；所述固定座的右侧壁固定设有U型固定板，所述U型固定板的右侧壁转动设置有连接杆，所述连接杆远离所述U型固定板的一端固定设有挂环。本实用新型专利技术拆装便捷，且对钢绞线的固定效果好，避免出现脱离的现象。避免出现脱离的现象。避免出现脱离的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头


[0001]本技术涉及牵引头
，尤其涉及一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头。

技术介绍

[0002]建筑工程预应力技术施工时，常进行穿梭作业，要将预应力钢绞线在已经扎好的钢筋架中穿行，并布置成一定的形状，为了提高穿行预应力钢绞线时的方便度，人们通常会使用预应力钢绞线牵引头对预应力钢绞线进行牵引穿行。
[0003]现有的预应力钢绞线牵引头在使用的过程中容易出现预应力钢绞线和牵引头相分离的现象，而且操作较为繁琐，不便于工作人员拆装。为此，本技术提出了一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中预应力钢绞线牵引头在使用的过程中容易出现预应力钢绞线和牵引头相分离的现象，而且不便于工作人员拆装的问题，而提出的一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，包括固定座、上卡板和下卡板，所述固定座的侧壁开设有卡孔，所述上卡板和下卡板均位于所述卡孔的内部，所述上卡板和下卡板相对的一侧均开设有位置对应的弧形固定槽，两个所述弧形固定槽的内部设有钢绞线，所述上卡板和下卡板之间的两侧均设有固定机构；
[0007]所述固定座的右侧壁固定设有U型固定板，所述U型固定板的右侧壁转动设置有连接杆，所述连接杆远离所述U型固定板的一端固定设有挂环。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定螺栓，所述上卡板和下卡板之间开设有位置对应的螺纹孔，所述上卡板和下卡板之间通过固定螺栓紧固连接。
[0009]优选的，所述上卡板的上表面开设有用于所述固定螺栓伸入的凹槽。
[0010]优选的，所述U型固定板的右侧壁固定设有轴承座，所述轴承座的内部固定设有滚动轴承，所述连接杆的端部固定设置于所述滚动轴承的内壁上。
[0011]优选的，所述弧形固定槽的内壁设置有倾斜设置的棘齿，所述棘齿与钢绞线相抵设置。
[0012]优选的，所述卡孔的左侧开口处固定设有橡胶圈。
[0013]优选的，所述卡孔为梯形结构，所述上卡板和上卡板构成一个梯形板并与所述卡孔卡接设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，具备以下有益效果：
[0015]1、该拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，通过设有上卡板、下卡板、卡孔、弧形固定
槽和固定螺栓，能够将钢绞线快速的夹持固定，通过设有的卡孔，上卡板和下卡板形成的梯形板与卡孔卡接配合，在牵引的过程中，能够增加上卡板和下卡板对钢绞线的夹持力度，从而避免出现分离的现象。
[0016]2、该拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，通过设有的U型固定板、连接杆和挂环，能够牵引头与外部的牵引设备连接，通过设有的棘齿，能够增加钢绞线与弧形固定槽之间的摩擦阻力，从而保证对钢绞线的固定效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术拆装便捷，且对钢绞线的固定效果好，避免出现脱离的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头的结构示意图；
[0019]图2为图1中上卡板的俯视结构示意图；
[0020]图3为图1中轴承座的侧面俯视结构示意图。
[0021]图中：1固定座、2上卡板、3下卡板、4卡孔、5弧形固定槽、6钢绞线、7 U型固定板、8连接杆、9挂环、10固定螺栓、11凹槽、12轴承座、13棘齿、14橡胶圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，包括固定座1、上卡板2和下卡板3，固定座1的侧壁开设有卡孔4，上卡板2和下卡板3均位于卡孔4的内部，上卡板2和下卡板3相对的一侧均开设有位置对应的弧形固定槽5，两个弧形固定槽5的内部设有钢绞线6，上卡板2和下卡板3之间的两侧均设有固定机构；
[0025]固定座1的右侧壁固定设有U型固定板7，U型固定板7的右侧壁转动设置有连接杆8，连接杆8远离U型固定板7的一端固定设有挂环9。
[0026]固定机构包括固定螺栓10，上卡板2和下卡板3之间开设有位置对应的螺纹孔，上卡板2和下卡板3之间通过固定螺栓10紧固连接。
[0027]上卡板2的上表面开设有用于固定螺栓10伸入的凹槽11。
[0028]U型固定板7的右侧壁固定设有轴承座12，轴承座12的内部固定设有滚动轴承，连接杆8的端部固定设置于滚动轴承的内壁上。
[0029]弧形固定槽5的内壁设置有倾斜设置的棘齿13，棘齿13与钢绞线6相抵设置，能够增加钢绞线6与弧形固定槽5之间的摩擦阻力，从而保证对钢绞线6的固定效果。
[0030]卡孔4的左侧开口处固定设有橡胶圈14，能够避免钢绞线6出现挤压损伤的现象。
[0031]卡孔4为梯形结构，上卡板2和上卡板3构成一个梯形板并与卡孔4卡接设置。
[0032]本技术中，使用时，工作人员将钢绞线6穿过固定座1内部的卡孔4的内部，再将钢绞线6放入在上卡板2和下卡板3之间，使得上卡板2和下卡板3上的弧形固定槽5将钢绞线6压紧，然后通过固定螺栓10将上卡板2和下卡板3之间拧紧固定，之后将挂环9与外部的牵引设备连接，由于卡孔4为梯形结构，上卡板2和上卡板3构成一个梯形板并与卡孔4卡接设置，从而能够保证钢绞线6在牵引的过程中，上卡板2和上卡板3与卡孔4之间的接触力度变大，从而能够使得上卡板2和上卡板3之间的外力变大并将钢绞线6稳稳地固定夹持住，避免出现脱离的现象。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，包括固定座(1)、上卡板(2)和下卡板(3)，其特征在于，所述固定座(1)的侧壁开设有卡孔(4)，所述上卡板(2)和下卡板(3)均位于所述卡孔(4)的内部，所述上卡板(2)和下卡板(3)相对的一侧均开设有位置对应的弧形固定槽(5)，两个所述弧形固定槽(5)的内部设有钢绞线(6)，所述上卡板(2)和下卡板(3)之间的两侧均设有固定机构；所述固定座(1)的右侧壁固定设有U型固定板(7)，所述U型固定板(7)的右侧壁转动设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述U型固定板(7)的一端固定设有挂环(9)。2.根据权利要求1所述的一种拆装便捷的预应力钢绞线牵引头，其特征在于，所述固定机构包括固定螺栓(10)，所述上卡板(2)和下卡板(3)之间开设有位置对应的螺纹孔，所述上卡板(2)和下卡板(3)之间通过固定螺栓(10)紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳明，温长帅，王耀军，
申请(专利权)人：天津隆恒预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：