显示模组和车载液晶显示器制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示模组和车载液晶显示器，其中，该显示模组包括背板和电路板，所述背板包括底板、及设于所述底板周缘的侧板；所述电路板安装于所述底板的外侧面，且所述电路板与所述底板的外侧面之间形成有散热间隙。本实用新型专利技术技术方案降低了热量对电路板的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
显示模组和车载液晶显示器


[0001]本技术涉及显示模组
，特别涉及一种显示模组和车载液晶显示器。

技术介绍

[0002]当前车载液晶显示器的亮度越大，其产生的热量越大，导致温度越高，其中高温会影响到电路板上元器件的正常工作，进而影响最终产品的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种显示模组和车载液晶显示器，旨在降低热量对电路板的影响。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的显示模组，所述显示模组包括背板和电路板，所述背板包括底板、及设于所述底板周缘的侧板；所述电路板安装于所述底板的外侧面，且所述电路板与所述底板的外侧面之间形成有散热间隙。
[0005]在一实施例中，所述底板的外侧面设有凸筋。
[0006]在一实施例中，所述凸筋在所述底板的外侧面分布有多个。
[0007]在一实施例中，多个所述凸筋形成蜂窝状结构。
[0008]在一实施例中，所述电路板与所述底板通过螺钉连接固定。
[0009]在一实施例中，所述底板的外侧面设有连接柱，所述连接柱内设有螺纹孔。
[0010]在一实施例中，所述凸筋包括第一凸筋，所述连接柱设于第一凸筋的一侧，并与所述第一凸筋连接。
[0011]在一实施例中，所述背板的材质为压铸铝。
[0012]本技术还提出一种车载液晶显示器，所述车载液晶显示器包括显示模组，所述显示模组包括背板和电路板，所述背板包括底板、及设于所述底板周缘的侧板；所述电路板安装于所述底板的外侧面，且所述电路板与所述底板的外侧面之间形成有散热间隙。
[0013]本技术技术方案通过将电路板安装在底板的外侧面，避免了背板内侧面安装的发热元件产生的热量直接影响电路板，同时如果背光模组的内部发热元件产生较大热量，热量累积在背光模组的内部也不会影响到电路板的运行，从而降低了热量对电路板的影响。并且，通过在电路板与底板的外侧面之间形成散热间隙，增大了电路板与背板之间的距离，进一步降低背板的热量对电路板造成影响，进而避免了显示模组的内部发热元件产生的热量影响电路板的正常运行，提高了该显示模组的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术显示模组一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中沿M
‑
M线的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
[0018]附图标号说明：
[0019][0020][0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A 方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提出一种显示模组和车载液晶显示器。
[0026]在本技术实施例中，如图1至3所示，该显示模组10包括背板100 和电路板200，所述背板100包括底板110、及设于所述底板110周缘的侧板 120；所述电路板200安装于所述底板110的外侧面，且所述电路板200与所述底板110的外侧面之间形成有散热间隙200a。
[0027]具体而言，如图1至2所示，该背板100的底板110与侧板120围合形成有安装空间，在该安装空间内可以安装有显示面板400、光源500和导光板等等。需要说明的是，该底板
110与侧板120可以一体成型而成。该显示模组10还可以包括框体300，框体300安装于侧板120上，框体300与背板100 的连接方式有多种，可以是通过螺纹连接，也可以是卡接或者粘接灯方式。该框体300的材质有多种，为了降低显示模组10的重量及生产成本，在一实施例中，所述框体300的材质为塑胶。
[0028]如图1至2所示，该显示面板400可以安装在框体300上，显示面板400 在正常使用时，亮度越大，显示面板400产生的热量越高。该显示面板400 产生的热量可以一部分通过外侧空气带走，另一部分可以通过背板100进行散热。在一实施例中，该背板100是压铸铝或铜板等材质。
[0029]该安装空间内安装的光源500在运行时也产生大量的热量，为了减少热量在安装空间内积聚，避免热量影响或烧毁光源500及其它元件的正常工作，在侧板120的内侧面设有供光源500贴靠安装的安装部，以便其及时将热量散出。该光源500与背板100的连接方式有多种，可以是粘接，也可以是螺钉连接。
[0030]该电路板200可以与显示面板400、光源500电连接，以控制显示面板 400和光源500的运作。该电路板200可以安装在安装空间内，也可以安装在安装空间外，考虑到显示模组10内部的发热元件较多或产生的热量较多，如图1至2所示，该电路板200安装在底板110的外侧面。一方面，可以减少显示模组10内部的发热元件产生的热量对电路板200的影响，另一方面，用户也可以通过该电路板200连接其他设备，以使该显示面板400显示其他设备的图像信息。
[0031]进一步地，该电路板200与底板110的外侧面之间形成有散热间隙200a，以增大背板100与电路板200之间的距离，从而减少背板100上的热量往电路板200上传递，降低热量对电路板200的影响。并且，电路板200自身产生的热量也可以及时地被空气带走，从而进一步降低了热量对电路板200的影响。需要说明的是，电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：背板，所述背板包括底板、及设于所述底板周缘的侧板；电路板，所述电路板安装于所述底板的外侧面，且所述电路板与所述底板的外侧面之间形成有散热间隙。2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述底板的外侧面设有凸筋。3.如权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述凸筋在所述底板的外侧面分布有多个。4.如权利要求3所述的显示模组，其特征在于，多个所述凸筋形成蜂窝状结构。5.如权利要求2至4任意一项所述的显示模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：深圳市景华显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：