一种环保节能的砌块成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及砌块成型机的技术领域，特别是涉及一种环保节能的砌块成型机，其增加原料的搅拌效果，减少原料残留在搅拌罐的内壁上，提高实用性；包括支撑腿、机架、搅拌罐、倒斗、排出管、顶盖、第一减速机、第一电机、原料箱、投放口、第一连接管、输送管、第二减速机、第二电机、螺旋叶片、第二连接管、搅拌叶片、刮板，机架的底端与支撑腿的顶端连接，搅拌罐安装在机架上，搅拌罐内部设置有腔室，倒斗的顶端与搅拌罐的底端连接，排出管的顶端与倒斗的底端连接并与搅拌罐的腔室连通，顶盖的底端与搅拌罐的顶端连接，第一减速机的底端与顶盖的顶端连接，第一电机的底端与第一减速机的顶端连接，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的砌块成型机


[0001]本技术涉及砌块成型机的
，特别是涉及一种环保节能的砌块成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，砌块成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体材料砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的；现有的一种砌块成型机使用中发现，砌块原料在搅拌罐中搅拌时，搅拌罐内部会残留大量砌块原料，造成资源的浪费，同时长时间不清理影响砌块成型机的正常使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加原料的搅拌效果，减少原料残留在搅拌罐的内壁上，提高实用性的一种环保节能的砌块成型机。
[0004]本技术的一种环保节能的砌块成型机，包括支撑腿、机架、搅拌罐、倒斗、排出管、顶盖、第一减速机、第一电机、原料箱、投放口、第一连接管、输送管、第二减速机、第二电机、螺旋叶片、第二连接管、搅拌叶片、刮板，机架的底端与支撑腿的顶端连接，搅拌罐安装在机架上，搅拌罐内部设置有腔室，倒斗的顶端与搅拌罐的底端连接，排出管的顶端与倒斗的底端连接并与搅拌罐的腔室连通，顶盖的底端与搅拌罐的顶端连接，第一减速机的底端与顶盖的顶端连接，第一电机的底端与第一减速机的顶端连接，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，原料箱安装在机架上，投放口的底端与原料箱的顶端连接，原料箱内部设置有腔室，第一连接管的顶端与原料箱的底端连接并与腔室连通，第一连接管的输出端与输送管的输入端连接，第二减速机安装在输送管上，第二电机安装在第二减速机上，第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端设置有第一转轴，螺旋叶片安装在第一转轴上并位于输送管内部，输送管的输出端与第二连接管的输入端连接，第二连接管的底端与顶盖的顶端连接并与搅拌罐的腔室连通，第一减速机的纵向输出端设置有第二转轴，搅拌叶片和刮板安装在第二转轴上并位于搅拌罐腔室内，刮板与搅拌罐腔室内壁滑动连接。
[0005]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括观察窗，观察窗的底端与顶盖的顶端连接。
[0006]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括通气管，通气管的底端与顶盖的顶端连接并与搅拌罐腔室连通。
[0007]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括销钉和活动盖板，活动盖板通过销钉可转动安装在投放口上。
[0008]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括把手，把手安装在活动盖板上。
[0009]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括过滤网，过滤网安装在投放口上。
[0010]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括多组螺栓，第一减速机通过多组螺栓安装在顶盖上。
[0011]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括第一阀门，第一阀门安装在第二连接管上。
[0012]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括第二阀门，第二阀门安装在第一连接管上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：原料经投放口投入原料箱腔室内，经第一连接管输送至输送管内，打开第二电机，第二电机通过第二减速机和第一转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片带动原料经第二连接管输送至搅拌罐腔室内，打开第一电机，第一电机通过第一减速机和第二转轴带动搅拌叶片和刮板旋转，搅拌叶片对搅拌罐腔室内的原料进行搅拌，刮板对搅拌罐腔室内壁上的原料进行刮取，搅拌后的原料经倒斗和排出管输送至砌块成型机内，增加原料的搅拌效果，减少原料残留在搅拌罐的内壁上，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的右视结构示意图；
[0018]图5是本技术的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、支撑腿；2、机架；3、搅拌罐；4、倒斗；5、排出管；6、顶盖；7、第一减速机；8、第一电机；9、原料箱；10、投放口；11、第一连接管；12、输送管；13、第二减速机；14、第二电机；15、第一转轴；16、螺旋叶片；17、第二连接管；18、第二转轴；19、搅拌叶片；20、刮板；21、观察窗；22、通气管；23、销钉；24、活动盖板；25、把手；26、过滤网；27、螺栓；28、第一阀门；29、第二阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种环保节能的砌块成型机，包括支撑腿1、机架2、搅拌罐3、倒斗4、排出管5、顶盖6、第一减速机7、第一电机8、原料箱9、投放口10、第一连接管11、输送管12、第二减速机13、第二电机14、螺旋叶片16、第二连接管17、搅拌叶片19、刮板20，机架2的底端与支撑腿1的顶端连接，搅拌罐3安装在机架2上，搅拌罐3内部设置有腔室，倒斗4的顶端与搅拌罐3的底端连接，排出管5的顶端与倒斗4的底端连接并与搅拌罐3的腔室连通，顶盖6的底端与搅拌罐3的顶端连接，第一减速机7的底端与顶盖6的顶端连接，第一电机8的底端与第一减速机7的顶端连接，第一电机8的输出端与第一减速机7的输入端连接，原料箱9安装在机架2上，投放口10的底端与原料箱9的顶端连接，原料箱9内部设置有腔室，第一连接管11的顶端与原料箱9的底端连接并与腔室连通，第一连接管11的输出端与输送管12的输入端连接，第二减速机13安装在输送管12上，第二电机14安装在第二减速机13上，第二电机14的输出端与第二减速机13的输入端连接，第二减速机13的输出端设置有第
一转轴15，螺旋叶片16安装在第一转轴15上并位于输送管12内部，输送管12的输出端与第二连接管17的输入端连接，第二连接管17的底端与顶盖6的顶端连接并与搅拌罐3的腔室连通，第一减速机7的纵向输出端设置有第二转轴18，搅拌叶片19和刮板20安装在第二转轴18上并位于搅拌罐3腔室内，刮板20与搅拌罐3腔室内壁滑动连接；原料经投放口10投入原料箱9腔室内，经第一连接管11输送至输送管12内，打开第二电机14，第二电机14通过第二减速机13和第一转轴15带动螺旋叶片16旋转，螺旋叶片16带动原料经第二连接管17输送至搅拌罐3腔室内，打开第一电机8，第一电机8通过第一减速机7和第二转轴18带动搅拌叶片19和刮板20旋转，搅拌叶片19对搅拌罐3腔室内的原料进行搅拌，刮板20对搅拌罐3腔室内壁上的原料进行刮取，搅拌后的原料经倒斗4和排出管5输送至砌块成型机内，增加原料的搅拌效果，减少原料残留在搅拌罐的内壁上，提高实用性。
[0022]本技术的一种环保节能的砌块成型机，还包括观察窗21，观察窗21的底端与顶盖6的顶端连接；通过以上设置，便于观察搅拌罐3腔室内原料的搅拌状况，增加便利性，提高实用性。
[0023]本技术的一种环保节能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的砌块成型机，其特征在于，包括支撑腿(1)、机架(2)、搅拌罐(3)、倒斗(4)、排出管(5)、顶盖(6)、第一减速机(7)、第一电机(8)、原料箱(9)、投放口(10)、第一连接管(11)、输送管(12)、第二减速机(13)、第二电机(14)、螺旋叶片(16)、第二连接管(17)、搅拌叶片(19)、刮板(20)，机架(2)的底端与支撑腿(1)的顶端连接，搅拌罐(3)安装在机架(2)上，搅拌罐(3)内部设置有腔室，倒斗(4)的顶端与搅拌罐(3)的底端连接，排出管(5)的顶端与倒斗(4)的底端连接并与搅拌罐(3)的腔室连通，顶盖(6)的底端与搅拌罐(3)的顶端连接，第一减速机(7)的底端与顶盖(6)的顶端连接，第一电机(8)的底端与第一减速机(7)的顶端连接，第一电机(8)的输出端与第一减速机(7)的输入端连接，原料箱(9)安装在机架(2)上，投放口(10)的底端与原料箱(9)的顶端连接，原料箱(9)内部设置有腔室，第一连接管(11)的顶端与原料箱(9)的底端连接并与腔室连通，第一连接管(11)的输出端与输送管(12)的输入端连接，第二减速机(13)安装在输送管(12)上，第二电机(14)安装在第二减速机(13)上，第二电机(14)的输出端与第二减速机(13)的输入端连接，第二减速机(13)的输出端设置有第一转轴(15)，螺旋叶片(16)安装在第一转轴(15)上并位于输送管(12)内部，输送管(12)的输出端与第二连接管(17)的输入端连接，第二连接管(17)的底端与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯佳伦，
申请(专利权)人：保定市泰华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：