一种铅蓄电池用板栅制造技术

本实用新型专利技术提供一种铅蓄电池用板栅，涉及电池生产设备技术领域，包括工作台和板栅，所述工作台上方设有安装杆，所述安装杆一面设有安装槽，且板栅两侧嵌合于安装槽中，安装杆两侧均固定有存放框架，所述存放框架一侧设有气缸，气缸与存放框架侧面螺纹连接，所述气缸一端固定有压板，且压板与板栅相互配合，采用压板，将铅膏涂抹在板栅上后可对铅膏进行挤压固定，防止涂抹后脱落，提高了加工效率，操作简单，通过将板栅两端嵌合在安装槽中，将气缸与压板固定，当出料口进行下料后气缸将压板推动将铅膏挤压固定。将铅膏挤压固定。将铅膏挤压固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池用板栅


[0001]本技术涉及电池生产设备
，尤其涉及一种铅蓄电池用板栅。

技术介绍

[0002]板栅是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。铅酸蓄电池中的正极活性物质 PbO2导电性差，电阻率高，而合金板栅的电阻率低，导电能力是PbO2的10000 倍以上。而负极中的PbSO4的电阻率更大，因此，将活性物质涂填在板栅上，可大大降低电池内阻。铅酸蓄电池在充放电时，活性物质密度会发生变化。即活性物质在转化前后的密度不同，故放电时，活性物质的摩尔体积会增加，发生极板膨胀以致变形，而充电时，活性物质体积减小，即发生极板收缩，因此，板栅的支撑，可以防止极板因膨胀和收缩引起活性物质的脱落。用作电池板栅的铅合金应具有一定的机械性能(如硬度、抗拉强度、延伸率等)、耐腐蚀性能、导电性、优良的铸造性能和可焊接性能。常见的板栅合金有:铅锑合金、铅锑砷合金、铅锑砷锡合金、铅锑银合金、铅锑铜合金一、铅钙合金、铅钙锡合金等，合金中不同的元素有着不同的作用。
[0003]现有的板栅在涂抹铅膏时无法保证涂抹时材料不会洒落，并且正好将板栅涂抹，无法保证均匀度，在涂抹后容易散落，导致加工失败，浪费材料，降低生产效率，现有的加工需要将一个板栅安装，加工完成后取出过于麻烦，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅蓄电池用板栅。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅蓄电池用板栅，包括工作台和板栅，所述工作台上方设有安装杆，所述安装杆一面设有安装槽，且板栅两侧嵌合于安装槽中，安装杆两侧均固定有存放框架，所述存放框架一侧设有气缸，气缸与存放框架侧面螺纹连接，所述气缸一端固定有压板，且压板与板栅相互配合。
[0006]优选的，所述工作台顶部设有滑动槽，且滑动槽为盲槽，所述滑动槽内设有电动转盘，且电动转盘与滑动槽内活动连接。
[0007]优选的，所述电动转盘顶部均设有连接板，且连接板与电动转盘顶部螺纹连接，且两个安装杆分别与连接板顶面固定，所述压板一侧内均设有压力传感器，且压力传感器与压板螺纹连接，且压力传感器与气缸电性连接。
[0008]优选的，所述工作台背面固定有L型连接杆，所述L型连接杆正面固定有加强板，且加强板与L型连接杆正面垂直。
[0009]优选的，所述加强板顶面设有限位槽，且限位槽贯穿于加强板顶面，所述限位槽内设有出料桶，且出料桶嵌合于限位槽内。
[0010]优选的，所述出料桶底部固定有出料口，且出料口与板栅顶面两侧凹槽相抵，且出料口与板栅两侧槽相同。
[0011]优选的，所述压板正面突出长度为二毫米，且压板一面的凹槽与板栅的凹槽深度相同。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用压板，将铅膏涂抹在板栅上后可对铅膏进行挤压固定，防止涂抹后脱落，提高了加工效率，操作简单，通过将板栅两端嵌合在安装槽中，将气缸与压板固定，当出料口进行下料后气缸将压板推动将铅膏挤压固定。
[0014]本技术中，采用电动转盘，可将设备进行随意的调整，方便使用，实现了可设置多个装置提高工作效率，减少劳动时间，通过电动转盘与滑动槽活动连接，可将电动转盘顶部的设备进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为图1
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A处的放大图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的局部剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、工作台；2、板栅；3、安装杆；4、安装槽；5、存放框架；6、气缸； 7、压板；8、滑动槽；9、电动转盘；10、连接板；11、压力传感器；12、L 型连接杆；13、加强板；14、限位槽；15、出料桶；16、出料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4一种铅蓄电池用板栅，包括工作台1和板栅2，所述工作台1 背面固定有L型连接杆12，所述L型连接杆12正面固定有加强板13，且加强板13与L型连接杆12正面垂直，所述加强板13顶面设有限位槽14，且限位槽14贯穿于加强板13顶面，所述限位槽14内设有出料桶15，且出料桶15 嵌合于限位槽14内，所述出料桶15底部固定有出料口16，且出料口16与板栅2顶面两侧凹槽相抵，且出料口16与板栅2两侧槽相同，所述工作台1上方设有安装杆3，所述安装杆3一面设有安装槽4，且板栅2两侧嵌合于安装槽4中，安装杆3两侧均固定有存放框架5，所述存放框架5一侧设有气缸6，气缸6与存放框架5侧面螺纹连接，所述气缸6一端固定有压板7，且压板7 与板栅2相互配合，所述压板7正面突出长度为二毫米，且压板7一面的凹槽与板栅2的凹槽深度相同，通过将板栅2放置在两侧安装杆3中，板栅2两端分别嵌合于安装槽4中，通过工作台1背面固定的L型连接杆12，将加强板 13固定在L型连接杆12正面，将出料桶15嵌合在加强板13顶部贯穿的限位槽14中，通过出料桶15底部均贯穿设有的出料口16，与板栅2两侧的凹槽相同，并与板珊2顶面相抵进行下料，通过控制出料桶15下
料的流速控制流量，当到达设置值时，停止下料，通过安装杆3两侧固定的存放框架5，将气缸6固定在存放框架5一侧，通过气缸6工作端与压板7固定，气缸6推动压板7将板栅2凹槽内的铅膏进行挤压，通过压板7一侧内螺纹连接有的压力传感器11对压力进行控制，当到达所设置压力时停止工作，将板栅2取出，采用压板7，将铅膏涂抹在板栅2上后可对铅膏进行挤压固定，防止涂抹后脱落，提高了加工效率，操作简单，通过将板栅2两端嵌合在安装槽4中，将气缸6 与压板7固定，当出料口16进行下料后气缸6将压板7推动将铅膏挤压固定。
[0025]所述工作台1顶部设有滑动槽8，且滑动槽8为盲槽，所述滑动槽8内设有电动转盘9，且电动转盘9与滑动槽8内活动连接，所述电动转盘9顶部均设有连接板10，且连接板10与电动转盘9顶部螺纹连接，且两个安装杆3分别与连接板10顶面固定，所述压板7一侧内均设有压力传感器11，且压力传感器11与压板7螺纹连接，且压力传感器11与气缸6电性连接，通过连接板 10与电动转盘9固定，上述设备固定在连接板10上，通过电动转盘9与工作台1顶面的滑动槽8活动连接，将所需要的安装设备固定在连接板10上，可对安装好的板栅2进行位置调整依次对板栅2进行加工操作，采用电动转盘9，可将设备进行随意的调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池用板栅，包括工作台(1)和板栅(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方设有安装杆(3)，所述安装杆(3)一面设有安装槽(4)，且板栅(2)两侧嵌合于安装槽(4)中，所述安装杆(3)两侧均固定有存放框架(5)，所述存放框架(5)一侧设有气缸(6)，气缸(6)与存放框架(5)侧面螺纹连接，所述气缸(6)一端固定有压板(7)，且压板(7)与板栅(2)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池用板栅，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)为盲槽，所述滑动槽(8)内设有电动转盘(9)，且电动转盘(9)与滑动槽(8)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池用板栅，其特征在于：所述电动转盘(9)顶部设有连接板(10)，且连接板(10)与电动转盘(9)顶部螺纹连接，且两个安装杆(3)分别与连接板(10)顶面固定，所述压板(7)一侧设有压力传感器(11)，且压力传感器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆虎，杨桂锋，陈亮，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：