本实用新型专利技术公开的一种二甲苯生产上料装置，涉及二甲苯生产上料设备领域。该装置包括立架、固定在立架上的中转罐，以及连接在中转罐底部的密封防护筒，中转罐的顶部设有中转输入泵，密封防护筒中固定有定量取料筒，中转罐与密封防护筒的内部连接处设有密封板，定量取料筒的上端穿设在密封板上，定量取料筒的上端开口位于密封防护筒的底部腔体中，定量取料筒的下端连接有排出接口，定量取料筒的上端在位于密封板的下侧位置设有上电动蝶阀，定量取料筒的下端在位于排出接口的上侧位置设有下电动蝶阀。本实用新型专利技术具有全程封闭性，可防止与空气混合，定量上料过程自动化，无需人工操作，上料过程中均与外部环境隔绝，可防止污染和毒害事件发生。害事件发生。害事件发生。
【技术实现步骤摘要】
一种二甲苯生产上料装置
[0001]本技术涉及二甲苯生产上料设备领域，具体涉及一种可定量上料的二甲苯生产上料装置。
技术介绍
[0002]二甲苯为无色透明液体，具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶，其沸点为137～140℃，闪点小于28℃，具有易燃性。二甲苯属于低毒类化学物质，具有刺激性，高浓度的二甲苯蒸汽对人体具有一定的麻醉性。在化工生产中，二甲苯常常作为一种助溶剂，或者化学反应物，但是传统的二甲苯生产装置中缺少可定量的上料装置，采用人工定量取料具有一定的危险性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可定量上料的二甲苯生产上料装置。
[0004]本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0005]一种二甲苯生产上料装置，包括立架、固定在所述立架上的中转罐，以及连接在所述中转罐底部的密封防护筒，所述中转罐的顶部设有中转输入泵，其中，所述密封防护筒中固定有定量取料筒，所述中转罐与所述密封防护筒的内部连接处设有密封板，所述定量取料筒的上端穿设在所述密封板上，所述定量取料筒的上端开口位于所述密封防护筒的底部腔体中，所述定量取料筒的下端连接有排出接口，所述定量取料筒的上端在位于所述密封板的下侧位置设有上电动蝶阀，所述定量取料筒的下端在位于所述排出接口的上侧位置设有下电动蝶阀。
[0006]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述中转罐包括上罐体和下罐体，所述下罐体与所述上罐体通过一密封法兰盘组件连接，所述密封法兰盘组件包括固定在所述下罐体下口沿的上密封法兰盘和固定在所述下罐体的上口沿的下密封法兰盘，所述上密封法兰盘和所述下密封法兰盘的一侧连接处设有铰接轴。
[0007]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述上罐体包括外层不锈钢罐壁和内层不锈钢罐壁，所述外层不锈钢罐壁与所述内层不锈钢罐壁之间成型有制冷腔，所述制冷腔中盘设有制冷管，所述制冷管的入口管和出口管与固定在所述外层不锈钢罐壁上的循环制冷泵连接。
[0008]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述密封防护筒包括外层不锈钢防护套和内层保温套筒。
[0009]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述密封防护筒中设有至少两个用于固定所述定量取料筒的固定板。
[0010]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述密封板的周侧设有密封圈。
[0011]优选地，在上述的二甲苯生产上料装置中，所述中转罐的内侧壁在位于其中部腔
体的位置处设有一液位传感器。
[0012]本技术的优点和积极效果是：本技术的二甲苯生产上料装置具有全程封闭性，可防止与空气混合，设置在密封防护筒中的定量取料筒可无接触式地将上层中转罐的隔离腔室中的二甲苯定量取入到该定量取料筒，然后通过该定量取料筒将该定量取入的二甲苯经定量取料筒下端的排出接口排至用料设备。上料过程自动化，无需人工操作，上料过程中均与外部环境隔绝，可防止污染和毒害事件发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的右视图；
[0015]图3为本技术所述中转罐和密封防护筒的内部结构图。
具体实施方式
[0016]为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：
[0017]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0018]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0020]请参见图1至图3，如图所示，本技术实施例提出的一种二甲苯生产上料装置包括立架1、固定在立架1上的中转罐2，以及连接在中转罐2底部的密封防护筒3。中转罐2的顶部设有中转输入泵5，中转输入泵5用于将超大容积的二甲苯存储罐中的二甲苯转移至容积相对较小的中转罐2中暂存。其中，作为本技术的一种改进，密封防护筒3中固定有定量取料筒7，该定量取料筒7用于将中转罐2中暂存的二甲苯液体定量移取。为了密封防护筒3与中转罐2进行隔绝，在中转罐2与密封防护筒3的内部连接处还设有一个密封板8，定量取料筒7的上端穿设在该密封板8上。如图3所示，定量取料筒7的上端开口71位于密封防护筒3的底部腔体中，定量取料筒7的下端连接有排出接口4。定量取料筒7的上端在位于密封板8的下侧位置设有上电动蝶阀72，定量取料筒7的下端在位于排出接口4的上侧位置设有下电动蝶阀73。在移取中转罐2中暂存的二甲苯液体时，保持下电动蝶阀73为关闭状态，打开上电动蝶阀72。此时，中转罐2中暂存的二甲苯液体经定量取料筒7的上端开口71进入该定量取料筒7。在足够的预设时间内，定量取料筒7内将充满二甲苯液体。然后，通过控制器关闭
上电动蝶阀72，此时，两端封闭的定量取料筒7内取入了定量的二甲苯液体。在上料时，通过控制器打开下电动蝶阀73，此时，定量取料筒7中定量的二甲苯液体经排出接口4排至下游的配套用料设备。
[0021]进一步地，如图1所示，该中转罐2包括上罐体21和下罐体22，下罐体22与上罐体21通过一密封法兰盘组件23连接。具体地，该密封法兰盘组件23包括固定在下罐体22下口沿的上密封法兰盘和固定在下罐体22的上口沿的下密封法兰盘，上密封法兰盘和下密封法兰盘的一侧连接处设有铰接轴。上密封法兰盘和下密封法兰盘在铰接轴的作用下可以打开，使得下罐体22可以与上罐体21打开，方便对罐体内部进行维护。
[0022]进一步地，如图3所示，上罐体21包括外层不锈钢罐壁211和内层不锈钢罐壁212，外层不锈钢罐壁211与内层不锈钢罐壁212之间成型有制冷腔213，制冷腔213中盘设有制冷管214。制冷管214的入口管和出口管与固定在外层不锈钢罐壁211上的循环制冷泵6连接。制冷管214可以将制冷腔213进行制冷，使得罐内保持一个低于二甲苯闪点的温度，提高安全性。
[0023]再进一步地，请参见图3，如图所示，该密封防护筒3包括外层不锈钢防护套31和内层保温套筒32。内层保温套筒32可防止外部温度传导至密封防护筒3内，外层不锈钢防护套31提供一定的结构强度，保护定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二甲苯生产上料装置，包括立架（1）、固定在所述立架（1）上的中转罐（2），以及连接在所述中转罐（2）底部的密封防护筒（3），所述中转罐（2）的顶部设有中转输入泵（5），其特征在于，所述密封防护筒（3）中固定有定量取料筒（7），所述中转罐（2）与所述密封防护筒（3）的内部连接处设有密封板（8），所述定量取料筒（7）的上端穿设在所述密封板（8）上，所述定量取料筒（7）的上端开口（71）位于所述密封防护筒（3）的底部腔体中，所述定量取料筒（7）的下端连接有排出接口（4），所述定量取料筒（7）的上端在位于所述密封板（8）的下侧位置设有上电动蝶阀（72），所述定量取料筒（7）的下端在位于所述排出接口（4）的上侧位置设有下电动蝶阀（73）。2.根据权利要求1所述的二甲苯生产上料装置，其特征在于，所述中转罐（2）包括上罐体（21）和下罐体（22），所述下罐体（22）与所述上罐体（21）通过一密封法兰盘组件（23）连接，所述密封法兰盘组件（23）包括固定在所述下罐体（22）下口沿的上密封法兰盘和固定在所述下罐体（22）的上口沿的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄联合石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。