本申请涉及一种粉料罐用降尘装置，其包括粉料罐，粉料罐顶部连通有进料管，粉料罐上还连通有导尘管，导尘管与粉料罐的连通处位于粉料罐靠近进料管位置，导尘管远离粉料罐的一端连通有分离箱，导尘管上设置有抽风机，分离箱一侧开设有排气口，排气口处设置有滤膜，分离箱底部连通有集料箱，分离箱与集料箱的连通处设置有第一开关，集料箱内设置有推料组件，推料组件上设置有第二开关。本申请具有对灰尘中水泥颗粒进行有效利用的效果。水泥颗粒进行有效利用的效果。水泥颗粒进行有效利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料罐用降尘装置
[0001]本申请涉及混凝土粉料罐的领域，尤其是涉及一种粉料罐用降尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其原料一般包括水泥、砂石、粉煤灰、添加剂、水。在混凝土生产时，一般将水泥、粉煤灰、砂石等储存在粉料罐内，然后从粉料罐输出到搅拌处加水搅拌，运输车将原料运输过来，通过加气压的方式将运输车中的原料向粉料罐内运送，原料进入粉料罐内的过程中会产生粉尘，粉尘进入到空气中会污染环境。
[0003]现有的可参考公众号为CN209502528U的中国专利，其公开了一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐，搅拌罐的一侧连通有送风风机，搅拌罐的另一侧连通有分离箱，分离箱的一侧嵌设有滤网，搅拌罐的外侧还设置有集尘箱，且集尘箱通过导管与分离箱连通，集尘箱的底部通过转轴转动连接有排料旋板，启动送风风机向搅拌罐内送风，在送风风机作用下带尘的空气会进入到分离箱的内部，将带灰尘的空气进行分离处理，空气可通过分离箱一侧设置的滤网过滤后排出，同时由于气流和重力的作用，灰尘便会落入至分离箱的底部，进入到到集尘箱的内部进行收集处理，便完成了带尘空气的分离收集处理，需要排出收集的灰尘时，打开排料旋板，集尘箱内部的灰尘便可通过排料旋板倾斜排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为灰尘中含有水泥颗粒等原料，灰尘在集尘箱内被收集，然后从集尘箱内排出，没有对灰尘中的水泥颗粒进行充分利用，造成水泥的浪费。
技术实现思路
[0005]为了有效的利用灰尘中的水泥颗粒，本申请提供一种粉料罐用降尘装置。
[0006]本申请提供的一种粉料罐用降尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉料罐用降尘装置，包括粉料罐，粉料罐顶部连通有进料管，粉料罐上还连通有导尘管，导尘管与粉料罐的连通处位于粉料罐靠近进料管位置，导尘管远离粉料罐的一端连通有分离箱，导尘管上设置有抽风机，分离箱一侧开设有排气口，排气口处设置有滤膜，分离箱底部连通有集料箱，分离箱与集料箱的连通处设置有第一开关，集料箱内设置有推料组件，推料组件包括推料板、驱动气缸、回料管，推料板位于集料箱内与集料箱底壁抵接，回料管连通于集料箱侧壁，回料管管口与推料板正对，回料管远离集料箱的一端连通于进料管，回料管上设置有第二开关，能够带动推料板水平移动的驱动气缸固定连接于推料板远离回料管的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，打开第一开关，关闭第二开关，水泥等原料在风压的作用下从进料管输送进粉料罐，原料在粉料罐内下落的过程中会产生灰尘，启动抽风机，粉料罐内带尘气体在抽风机的作用下通过导尘管进入分离箱，空气可通过分离箱一侧设置的滤膜过滤后排出，同时由于气流和重力的作用，灰尘便会落入至分离箱的底部，然后进入到集料
箱在集料箱底部积存，此时推料板位于集尘箱内远离回料管的位置，当集尘箱内的灰尘积累到一定程度后，关闭第一开关，打开第二开关，启动驱动气缸，在驱动气缸的作用下推料板推动集料箱内的灰尘向回料管内运动，灰尘经回料管进入到进料管，随进料管内的原料一起进入到粉料罐，灰尘中的水泥颗粒重新进入到粉料罐内被利用，减少水泥的浪费，将集料箱内的灰尘全部推送进进料管后，启动驱动气缸带动推料板回到原位，关闭第二开关，打开第一开关，关闭第二开关可以阻挡进料管内的风从回料管进入到集料箱内吹动集料箱内灰尘飞扬。
[0009]优选的，所述第一开关包括输料管与锁紧绳，输料管一端连通于分离箱底部，输料管远离分离箱的一端连通于集料箱，输料管为柔性材质，输料管上设置有锁紧绳。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要关闭第一开关时，将输料管上的锁紧绳系紧即可，当需要打开第一开关时，将锁紧绳解开即可，使得第一开关的开合方便快捷，且第一开关在打开与关闭过程中，均不会产生灰尘的泄漏。
[0011]优选的，所述输料管包括内管与外管，锁紧绳位于外管与内管之间，且锁紧绳的两端穿过外管置于输料管外。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧绳连接于输料管，使得锁紧绳使用时更为方便，同时避免锁紧绳丢失。
[0013]优选的，所述输料管两端连接有固定环，固定环上开设有外螺纹，分离箱以及集尘箱与输料管料筒处开设有与固定环上螺纹适配的内螺纹。
[0014]通过采用上述技术方案，当输料管需要更换时，转动固定环，使固定环与分离箱以及集料箱分离，更换为新的输料管，然后将固定环与分离箱以及集料箱连接，使得输料管的更换方便快捷。
[0015]优选的，所述第二开关包括挡板与容置槽，容置槽开设于回料管顶壁的内壁，容置槽从回料管与进料管抵接处开始沿着平行于回料管内灰尘运动方向向远离进料管的方向延伸，挡板转动连接于容置槽靠近集料箱的侧壁，挡板的转动轴线水平且垂直于回料管内灰尘的运动方向，挡板处于竖直状态时，挡板充满回料管内腔，挡板处于水平状态时，挡板完全置于容置槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，推料板在驱动气缸的作用下推动集料箱内灰尘向回料管内运动时，灰尘会推动挡板使得挡板转动，随着推料板的继续运动挡板继续转动至完全置于容置槽内，推料板继续运动至灰尘全部进入进料管内，挡板置于容置槽内后，在灰尘以及推料板的阻挡作用下不会从容置槽内脱落，推料完成后，启动驱动气缸，带动推料板移动至原位，当推料板运动至与挡板不抵接时，挡板在自身重力作用下会发生转动至与回料管底壁抵接，此过程中，挡板会随着推料板的运动实现对回料管的封闭以及开通，不需要人为的进行第二开关的启闭，使得回料过程更为方便快捷。
[0017]优选的，所述挡板与容置槽侧壁的连接处设置有合页，合页嵌设在容置槽侧壁以及挡板上，容置槽内的合页靠近挡板的侧面与容置槽侧壁共面，挡板上的合页靠近容置槽的侧面与挡板的侧面共面。
[0018]通过采用上述技术方案，合页嵌设设计，使得挡板位于容置槽内时挡板与容置槽侧壁之间的缝隙减小，减少灰尘从挡板与容置槽侧壁之间的缝隙进入到容置槽内的几率，使得更多的灰尘进入到回料管然后被利用，进一步减少灰尘中水泥的浪费。
[0019]优选的，所述回料管底壁开设有固定槽，固定槽内竖直滑动连接有固定块，挡板处于竖直状态时，固定块与挡板远离进料管的一侧相抵接，固定块底部固定连接有能够带动固定块竖直移动的固定气缸，固定气缸位于回料管外。
[0020]通过采用上述技术方案，当挡板处于与回料管底壁抵接的状态时，进料管内的风会进入到回料管，固定块阻止挡板在风力作用的下发生转动，从而阻止风从回料管进入到集料箱吹动集料箱内的灰尘，到集料箱内灰尘积累到一定程度，会有一定量的灰尘运动至与挡板抵接，由于进料管内的风对挡板的作用，使得挡板不会在灰尘的推动作用下发生转动，当需要进行推料时，启动固定气缸，固定气缸带动固定块沿着平行于粉料罐轴线方向向远离挡板的方向移动至固定块上表面与回料管内壁共面，推料完成推料板回归原位后，启动固定气缸带动固定块回归原位。
[0021]优选的，所述固定槽内壁设置有密封垫。
[0022]通过采用上述技术方案，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料罐用降尘装置，其特征在于：包括粉料罐(1)，粉料罐(1)顶部连通有进料管(11)，粉料罐(1)上还连通有导尘管(12)，导尘管(12)与粉料罐(1)的连通处位于粉料罐(1)靠近进料管(11)位置，导尘管(12)远离粉料罐(1)的一端连通有分离箱(2)，导尘管(12)上设置有抽风机(121)，分离箱(2)一侧开设有排气口，排气口处设置有滤膜(21)，分离箱(2)底部连通有集料箱(3)，分离箱(2)与集料箱(3)的连通处设置有第一开关，集料箱(3)内设置有推料组件(4)，推料组件(4)包括推料板(41)、驱动气缸(42)、回料管(43)，推料板(41)位于集料箱(3)内与集料箱(3)底壁抵接，回料管(43)连通于集料箱(3)侧壁，回料管(43)管口与推料板(41)正对，回料管(43)远离集料箱(3)的一端连通于进料管(11)，回料管(43)上设置有第二开关，能够带动推料板(41)水平移动的驱动气缸(42)固定连接于推料板(41)远离回料管(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的粉料罐用降尘装置，其特征在于：所述第一开关包括输料管(22)与锁紧绳(24)，输料管(22)一端连通于分离箱(2)底部，输料管(22)远离分离箱(2)的一端连通于集料箱(3)，输料管(22)为柔性材质，输料管(22)上设置有锁紧绳(24)。3.根据权利要求2所述的粉料罐用降尘装置，其特征在于：所述输料管(22)包括内管(222)与外管(221)，锁紧绳(24)位于外管(221)与内管(222)之间，且锁紧绳(24)的两端穿过外管(221)置于输料管(22)外。4.根据权利要求2所述的粉料罐用降尘装置，其特征在于：所述输料管(22)两端连接有固定环(23)，固定环(23)上开设有外螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌跃，
申请(专利权)人：陕西红旗汇石建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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