一种转料斗制造技术

本申请涉及一种转料斗，属于铸造设备的技术领域，其包括料斗本体，还包括转运台，转运台上设置有行走轮，转运台和料斗本体之间设置有固定组件，固定组件用于将料斗本体连接至转运台上；固定组件包括设置在料斗本体底部的卡块，卡块的侧壁上开设有多个凹槽，转运台上开设有两端闭合的卡槽，卡槽和卡块相配合，转运台上且位于卡槽侧壁的位置处开设有多个容置槽，容置槽与凹槽一一对应，容置槽内设置有弹性卡件，所述弹性卡件和凹槽相配合。与现有技术相比，本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。本申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转料斗


[0001]本申请涉及转运设备的领域，尤其是涉及一种转料斗。

技术介绍

[0002]在耐火材料生产过程中，通常涉及到混合料、原料等物料的周转运输，将物料从上一个工序搬运到下一个工序继续加工或者进行包装。
[0003]目前，授权公告号为CN203345498U的中国专利申请文件公开了一种简易转运料斗，其主要包括横截面为矩形、纵截面为倒等腰梯形的料斗本体和顶盖，料斗本体的侧壁上设置有轴，在顶盖的两侧边缘设置有带有轴孔的侧帮，轴位于轴孔内，从而转动料斗本体能够将物料倒出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为料斗本体装了物料后，重量变大，搬运料斗本体需要耗费工人体力，长时间工作后，工人疲劳，使得搬运速度变慢，从而存在有工作效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种转料斗。
[0006]本申请提供的一种转料斗采用如下的技术方案：
[0007]一种转料斗，包括料斗本体，还包括转运台，所述转运台上设置有行走轮，所述转运台和料斗本体之间设置有固定组件，所述固定组件用于将料斗本体连接至转运台上。
[0008]通过采用上述技术方案，料斗本体通过固定组件连接在转运台上后，给转运台施加拉力或推力后，行走轮开始滚动带动转运台移动，使得转运台能够带动料斗本体移动，无需工人搬运，从而便于移动料斗本体，大大节省了人力，使得料斗本体的移动速度可以保持在稳定范围，从而能够提高工作效率。
[0009]可选的，所述固定机构包括设置在料斗本体底部的卡块，所述卡块的侧壁上开设有多个凹槽，所述转运台上开设有两端闭合的卡槽，所述卡槽和卡块相配合，所述转运台上且位于卡槽侧壁的位置处开设有多个容置槽，所述容置槽与凹槽一一对应，所述容置槽内设置有弹性卡件，所述弹性卡件和凹槽相配合。
[0010]通过采用上述技术方案，卡块卡入卡槽后，弹性卡件插入凹槽内，从而能够将料斗本体连接至转运台上，将料斗本体从转运台上分离时，将弹性卡件与凹槽分离即可，从而便于实现料斗本体和转运台之间的连接和分离，有助于提高工作效率。
[0011]可选的，所述弹性卡件包括设置在容置槽内的弹簧，所述弹簧的一端设置在容置槽的底部，所述弹簧的另一端连接有用于插入凹槽内的锁紧杆。
[0012]通过采用上述技术方案，卡块卡入卡槽使，锁紧杆受到卡块施加的挤压力，弹簧收缩带动锁紧杆伸入容置槽，当凹槽移动至与容置槽齐平时，挤压力消失，弹簧释放从而锁紧杆伸入凹槽内实现锁紧，分离料斗本体时，弹簧受到推力而收缩，从而带动锁紧杆伸入容置槽，从而便于实现料斗本体与转运台之间的锁紧和分离。
[0013]可选的，所述转运台上且位于容置槽所在的位置穿设且滑动连接有拉动杆，所述拉动杆位于容置槽内的端部固定设置在锁紧杆上，所述弹簧套设于拉动杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，当从转运台上分离料斗本体时，拉动拉动杆，使锁紧杆伸入容置槽内，能够在一定程度上避免锁紧杆锁住料斗本体而不能分离的情况发生，同理，当将料斗本体连接至转运台上，通过拉动杆将锁紧杆完全收入容置槽，能够在一定程度上避免锁紧杆被卡块底部压住的情况发生，从而进一步方便料斗本体与转运台的锁紧和分离。
[0015]可选的，所述料斗本体的内底壁上设置有吊杆，所述吊杆远离料斗本体底壁的一端设置有吊环。
[0016]通过采用上述技术方案，吊运料斗本体至高处时，能够以吊环为吊点进行吊运，从而人便于料斗本体的吊运。
[0017]可选的，所述料斗本体内设置有相互垂直的加强杆，两根所述加强杆固定连接，两根所述加强杆的两端均连接至料斗本体的内壁，所述吊杆穿设出且固定连接于两根加强杆的连接处。
[0018]通过采用上述技术方案，加强杆能够平衡吊运时的承重力，同时能够增强导杆的支撑强度，从而能够在一定程度上使吊运更稳定，进而有助于提高吊运安全性。
[0019]可选的，所述料斗本体的侧壁上且靠近料斗本体底部的位置处开设有贯穿的出料孔，所述料斗本体的外侧壁上且靠近出料孔的位置处铰接有挡板，所述挡板和料斗本体之间设置有锁紧件，所述挡板通过锁紧件将出料孔遮挡住。
[0020]通过采用上述技术方案，设置出料孔和挡板，释放锁紧件以打开挡板，能够将物料从出料孔移出，不再需要耗费人力进行倾倒，使得人力消耗进一步减少，从而能够进一步提高工作效率。
[0021]可选的，所述锁紧件包括设置于料斗本体外壁上的固定杆，所述固定杆上转动设置有压板，所述压板用于将挡板压紧在出料孔处。
[0022]通过采用上述技术方案，转动压板能够将挡板压紧在出料孔外侧，从而能够闭合出料孔，反向转动压板能够将出料孔释放，以将料斗本体内的物料倒出，从而便于倾倒料斗本体内的物料。
[0023]可选的，所述挡板朝向出料孔的面上设置有密封圈，所述密封圈与出料孔的内表面抵紧。
[0024]通过采用上述技术方案，密封圈能够将挡板和出料孔之间的细缝进行填充，从而能够在一定程度上防止料斗本体内的物料从挡板与出料孔之间的细缝流出，从而能够减少物料的浪费。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请提供一种转料斗，通过转运台、行走轮、卡槽和卡块的共同作用，转运台能够带动料斗本体移动，无需工人搬运，从而便于移动料斗本体，大大节省了人力，使得料斗本体的移动速度可以保持在稳定范围，从而能够提高工作效率；
[0027]2.通过出料孔、挡板、固定杆和压板的共同作用，能够将物料从出料孔移出，不再需要耗费人力进行倾倒，使得人力消耗进一步减少，从而能够进一步提高工作效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例用于展示料斗本体与转运台之间连接关系的爆炸结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的转运台的剖面结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例用于展示挡板和料斗本体之间连接关系的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、料斗本体；11、出料孔；2、转运台；21、卡槽；22、容置槽；3、行走轮；4、卡块；41、凹槽；5、弹簧；6、锁紧杆；61、拉动杆；62、拉环；7、挡板；71、固定杆；72、压板；8、吊杆；81、吊环；82、加强杆；9、密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种转料斗。参照图1，转料斗包括漏斗状的料斗本体1。为了提高工作效率，还包括矩形的转运台2，转运台2的下端面设置有四个行走轮3，行走轮3可选用带有自锁功能的万向轮，转运台2和料斗本体1之间设置有固定组件，料斗本体1通过固定组件连接至转运台2。从而将料斗本体1连接至转运台2上，就能够通过移动行走轮3来搬运料斗本体1，大大节省了人力。
[0034]参照图1和图2，为了便于将料斗本体1连接至转运台2上，或便于从转运台2上分离疗毒本体。固定组件包括设置在料斗本体1底部的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：还包括转运台(2)，所述转运台(2)上设置有行走轮(3)，所述转运台(2)和料斗本体(1)之间设置有固定组件，所述固定组件用于将料斗本体(1)连接至转运台(2)上，所述料斗本体(1)的内底壁上设置有吊杆(8)，所述吊杆(8)远离料斗本体(1)底壁的一端设置有吊环(81)。2.根据权利要求1所述的一种转料斗，其特征在于：所述固定组件包括设置在料斗本体(1)底部的卡块(4)，所述卡块(4)的侧壁上开设有多个凹槽(41)，所述转运台(2)上开设有两端闭合的卡槽(21)，所述卡槽(21)和卡块(4)相配合，所述转运台(2)上且位于卡槽(21)侧壁的位置处开设有多个容置槽(22)，所述容置槽(22)与凹槽(41)一一对应，所述容置槽(22)内设置有弹性卡件，所述弹性卡件和凹槽(41)相配合。3.根据权利要求2所述的一种转料斗，其特征在于：所述弹性卡件包括设置在容置槽(22)内的弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端设置在容置槽(22)的底部，所述弹簧(5)的另一端连接有用于插入凹槽(41)内的锁紧杆(6)。4.根据权利要求3所述的一种转料斗，其特征在于：所述转运台(2)上且位于容置槽(22)所在的位置穿设且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲布，李芸芸，陈云超，刘洋，王义红，周彬，
申请(专利权)人：成都展新电熔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：