本申请涉及一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置，涉及防尘装置的领域，其包括设置于输送架上的支撑杆、防尘布和收卷组件，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆分别位于输送架沿长边方向的两端，所述支撑杆为半圆形，所述支撑杆两端分别与输送架两侧固定连接，所述防尘布罩设于两个所述支撑杆上，所述收卷组件用于驱动所述防尘布收卷。本申请能够有效避免防尘装置对输送带检修时造成的干扰，从而降低了检修人员检修时的操作难度。检修人员检修时的操作难度。检修人员检修时的操作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置
[0001]本申请涉及防尘装置的领域，尤其是涉及一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置。
技术介绍
[0002]粉体材料一般包括纳米金属、陶瓷、有机物粉末等，日常生活中最常见的粉体材料就是水泥。粉体材料在输送过程中会产生大量的灰尘，大量的灰尘不仅影响环境，浪费成本，还会对工作人员的身体健康带来威胁，所以如何减少扬尘是粉体在输送过程中的关键。
[0003]相关技术中，如申请号为202023015757.8的申请文件公开了一种煤矿输送带的防尘罩，包括支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有万向轮，所述支撑架的顶部固定连接有传送架，所述传送架的内侧设置有输送带，所述传送架的上表面设置有第一防护罩，所述第一防护罩的上表面设置有第二防护罩，所述第二防护罩的正面和背面均固定连接有高度调节装置。该防尘罩能够对第二防护罩的高度进行调节，从而具有更广泛的适用性。
[0004]针对上述中的相关技术，在实际使用过程中，由于第二防尘罩直接罩设在传送架上，当需要对输送带进行检修时，由于第二防尘罩的阻碍，检修人员难以直接观察到输送带的情况，并且第二防尘罩会对检修人员的操作造成干扰，从而增加了检修人员检修的难度。
技术实现思路
[0005]为了避免防尘罩对输送带检修时造成干扰，本申请提供一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置。
[0006]本申请提供的一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置，包括设置于输送架上的支撑杆、防尘布和收卷组件，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆分别位于输送架沿长边方向的两端，所述支撑杆为半圆形，所述支撑杆两端分别与输送架两侧固定连接，所述防尘布罩设于两个所述支撑杆上，所述收卷组件用于驱动所述防尘布收卷。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对输送带进行检修时，利用收卷组件带动防尘布收卷起来，即可使输送带露出，然后进行检修即可，检修完成后，利用收卷组件将防尘布展开，即可使防尘布罩设于输送带上，从而减少粉体材料输送过程中扬尘较大的问题。通过上述结构能够有效避免防尘装置对输送带检修时造成的干扰，从而降低了检修人员检修时的操作难度。
[0009]可选的，所述收卷组件包括收卷轴、滑动轴和驱动件，所述收卷轴位于输送架一侧，所述收卷轴两端分别与两个支撑杆端部转动连接，所述支撑杆互相靠近的一侧沿自身长度方向开设有滑槽，所述滑动轴两端分别连接于两个支撑杆的滑槽内，所述防尘布一端与收卷轴固定连接、另一端与滑动轴固定连接，所述驱动件用于驱动所述收卷轴转动。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对输送带进行检修时，利用驱动件带动收卷轴转动，收卷轴转动时将防尘布卷绕在收卷轴上，防尘布带动滑动轴在滑槽内滑动，即可带动防
尘布打开，从而便于对输送带进行检修，有效避免了防尘布对检修时造成的干扰。
[0011]可选的，所述驱动件包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机的机壳和所述输送架固定连接，所述主动齿轮和所述电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮与所述收卷轴同轴固定连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要驱动收卷轴转动时，启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动收卷轴转动，进而实现将防尘布收卷的操作。通过上述的驱动件能够实现自动将防尘布收卷的操作，从而增强了检修时收卷防尘布的便捷性。
[0013]可选的，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧一端与滑槽远离收卷轴一端的端壁固定连接、另一端和滑动轴位于滑槽内的一端固定连接，所述弹簧使得滑动轴具有朝向远离收卷轴的方向滑动的趋势。
[0014]通过采用上述技术方案，当检修完成后，通过驱动件带动收卷轴反向转动，在弹簧的作用下，弹簧带动滑动轴朝向远离收卷轴的方向滑动，从而使防尘布从收卷轴上展开，并铺设于支撑杆上。通过上述结构能够实现自动收卷和放卷防尘布的操作，进一步增强了检修时收卷和放卷防尘布的便捷性。
[0015]可选的，还包括位于输送架底部的刮料组件，所述刮料组件包括刮料辊和传动件，所述刮料辊与所述输送架转动连接，所述刮料辊上固定连接有若干用于清理输送带带面的刷毛，所述传动件用于驱动所述刮料辊转动。
[0016]通过采用上述技术方案，粉体材料输送过程中，输送带的带面上会不可避免的沾上粉料，通过传动件带动刮料辊转动，刮料辊转动时带动刷毛对输送带的带面进行清理，从而避免较多的物料粘连的输送带上，从而有利于提高粉体材料的输送效率。
[0017]可选的，所述传动件包括链条和两个链轮，一个所述链轮和所述刮料辊同轴固定连接、另一个链轮和输送辊同轴固定连接，所述链条张紧套设于两个链轮上。
[0018]通过采用上述技术方案，工作过程中，输送辊转动时带动链轮转动，链轮转动时通过链条带动与刮料辊连接的链轮转动，进而带动刮料辊转动，即可对输送带进行清理。通过上述的传动件无需为刮料组件设置额外的驱动源，有利于降低输送粉体材料的成本和能耗。
[0019]可选的，所述刮料辊外设置有收料斗，所述收料斗和所述输送架固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，粉体材料输送过程中，被刮料辊清理下来的粉料掉落在收料斗内被收集起来，以便后续进行回收利用，从而减少粉料在输送过程中的损耗。
[0021]可选的，所述支撑杆上固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板与输送带带面之间存在供粉体材料通过的间隙。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置挡板进一步对输送带进行密封，从而使防尘装置保持良好的防尘效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置可收卷的防尘布，在检修输送带时将防尘布收卷起来，能够有效避免防尘装置对输送带检修时造成的干扰，从而降低了检修人员检修时的操作难度；
[0025]2.本申请通过收卷组件能够实现自动收卷和放卷防尘布的操作，进一步增强了检修时收卷和放卷防尘布的便捷性；
[0026]3.本申请通过刮料组件能够对输送带上粘连的粉料进行清理收集，以便后续进行回收利用，从而减少粉料在输送过程中的损耗。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的刮料组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的支撑杆的局部放大视图。
[0030]附图标记：1、支撑杆；11、挡板；12、滑槽；121、弹簧；2、防尘布；3、收卷组件；31、收卷轴；32、滑动轴；33、驱动件；331、电机；332、主动齿轮；333、从动齿轮；4、刮料组件；41、收料斗；42、刮料辊；421、刷毛；43、传动件；431、链条；432、链轮；5、输送架；6、输送带。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置，其特征在于：包括设置于输送架(5)上的支撑杆(1)、防尘布(2)和收卷组件(3)，所述支撑杆(1)设有两个，两个所述支撑杆(1)分别位于输送架(5)沿长边方向的两端，所述支撑杆(1)为半圆形，所述支撑杆(1)两端分别与输送架(5)两侧固定连接，所述防尘布(2)罩设于两个所述支撑杆(1)上，所述收卷组件(3)用于驱动所述防尘布(2)收卷。2.根据权利要求1所述的一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置，其特征在于：所述收卷组件(3)包括收卷轴(31)、滑动轴(32)和驱动件(33)，所述收卷轴(31)位于输送架(5)一侧，所述收卷轴(31)两端分别与两个支撑杆(1)端部转动连接，所述支撑杆(1)互相靠近的一侧沿自身长度方向开设有滑槽(12)，所述滑动轴(32)两端分别连接于两个支撑杆(1)的滑槽(12)内，所述防尘布(2)一端与收卷轴(31)固定连接、另一端与滑动轴(32)固定连接，所述驱动件(33)用于驱动所述收卷轴(31)转动。3.根据权利要求2所述的一种粉体材料输送过程中的防扬尘装置，其特征在于：所述驱动件(33)包括电机(331)、主动齿轮(332)和从动齿轮(333)，所述电机(331)的机壳和所述输送架(5)固定连接，所述主动齿轮(332)和所述电机(331)的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮(333)与所述收卷轴(31)同轴固定连接，所述从动齿轮(333)与所述主动齿轮(332)啮合。4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，
申请(专利权)人：陕西红旗汇石建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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