一种混凝土余料分装设备制造技术

本申请涉及一种混凝土余料分装设备，其包括支撑机构、转运机构以及盛放机构，所述盛放机构包括漏斗、阀门、底座以及稳固板，所述阀门设于所述漏斗底部，所述稳固板有多个，多个所述稳固板设于所述漏斗内侧，所述稳固板沿所述漏斗内壁周向均匀分布，多个所述稳固板远离漏斗内壁一端连接于一点处，所述底座设于漏斗外壁，所述漏斗通过稳固板与转运机构连接，所述转运机构设于所述支撑机构顶部用来对漏斗进行转运。本申请具有降低成本的消耗的效果。本申请具有降低成本的消耗的效果。本申请具有降低成本的消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土余料分装设备


[0001]本申请涉及混凝土余料收集
，尤其是涉及一种混凝土余料分装设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作为胶凝材料，砂子、石子作为骨料，然后将水泥、砂子、石子与水按一定比例配合，经搅拌而得到的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌车是用于运输建筑用混凝土的专用车辆。这些车辆配有圆柱形搅拌筒来运送搅拌好的混凝土。在运输过程中，搅拌筒会一直旋转，以保证运送的混凝土不会凝固。混凝土运送后，通常用水冲洗搅拌筒的内部，以防止硬化的混凝土占据空间。
[0003]目前，在建筑工地中，通常通过多辆搅拌车对混凝土进行运送，搅拌车将混凝土运送到施工地后，搅拌车将车中的混凝土向施工工地的手推车中开始下料，通过手推车将混凝土运送到指定地点进行浇筑，通常工地的手推车的数量不足以一次性盛接出一辆搅拌车中所有的混凝土，而混凝土的使用过程比较久，混凝土搅拌车需要一直在原地等，直到将混凝土下完料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：混凝土搅拌车下料一次性下不完，不便于对搅拌车内的余料进行处理，故搅拌车在原地继续等待工人来盛接会影响运输效率。

技术实现思路

[0005]为了便于搅拌车中的余料进行处理，本申请提供一种混凝土余料分装设备。
[0006]本申请提供一种混凝土余料分装设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土余料分装设备，包括包括支撑机构、转运机构以及盛放机构，所述盛放机构包括漏斗、阀门、底座以及稳固板，所述阀门设于所述漏斗底部，所述稳固板有多个，多个所述稳固板设于所述漏斗内侧，所述稳固板沿所述漏斗内壁周向均匀分布，多个所述稳固板远离漏斗内壁一端连接于一点处，所述底座设于漏斗外壁，所述漏斗通过稳固板与转运机构连接，所述转运机构设于所述支撑机构顶部用来对漏斗进行转运。
[0008]通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌车中的余料要进行分装时，首先需要将混凝土余料下到漏斗中，再通过支撑机构上的转运机构将漏斗转运到另一辆搅拌车顶部将漏斗中的混凝土添加到搅拌罐内，使得第一辆混凝土搅拌车的混凝土完全排出，进而达到了对搅拌车内的余料进行处理的目的，从而提高了对混凝土搅拌车中的运输效率。
[0009]可选的，所述支撑机构包括立柱、底板以及横梁，所述立柱设有两个，两个所述立柱顶部连接有横梁，所述底板设于所述立柱底部。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑结构中的两个立柱对横梁起到了支撑作用，立柱底部的底板能进一步的提升支撑机构的稳定性，从而能降低转运机构在转运漏斗中余料的过程中产生的晃动。
[0011]可选的，所述转运机构包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机滑动连接于所述横梁上，
所述钢丝绳绕设在所述卷扬机上，所述钢丝绳远离卷扬机的一端与所述稳固板之间的连接处连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在转运余料的过程中，首先通过卷扬机控制钢丝绳来将漏斗提起，接下来卷扬机通过在横梁上滑动将漏斗移至盛接处将漏斗放下，在此过程中卷扬机起到了节省人力的作用。
[0013]可选的，所述支撑机构还包括有连接件，所述连接件包括加劲板和连接杆，所述加劲板设于所述立柱底部与底板的连接处，所述连接杆设有多个，多个所述连接杆一端与底板连接，另一端与立柱连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在连接件中的加劲板和连接杆的辅助支撑作用下，使得支撑结构更加稳固，立柱的支撑性能提高，从而使得转运过程中的安全性提高。
[0015]可选的，所述横梁上开设有滑槽，所述滑槽中设有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有滑座，所述滑座滑动连接于滑槽内，所述卷扬机安装于滑座上，所述螺杆一端设有驱动电机。
[0016]通过采用上述技术方案，转运过程中，通过驱动电机驱使螺杆转动，从而带动底座在螺杆上横向移动来进行横向移动，进一步的降低了对人力的消耗。
[0017]可选的，所述横梁与所述立柱的连接处设有加强板。
[0018]通过采用上述技术方案，横梁与立柱之间的加强板对横梁起到了辅助支撑的作用，使得横梁和立柱间的连接更加稳固，在提升使用寿命的同时也增加了稳定性。
[0019]可选的，两个所述立柱底端连接的底板上设有配重框，所述配重框内设有配重块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在底板上的配重框中增加配重件，在转运的余料质量比较大时，对支撑结构整体能提升稳定性，能有效的降低转运过程中支撑结构的晃动。
[0021]可选的，所述漏斗内设有过滤网。
[0022]通过采用上述技术方案，余料加入到漏斗中时，通过滤网能过滤出混凝土余料中较大的骨料颗粒，从而避免被大块骨料堵住阀门处。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支撑机构、转运机构和盛放机构的配合作用，使得第一辆混凝土搅拌车的混凝土完全排出，进而达到了对搅拌车内的余料进行处理的目的，从而提高了对混凝土搅拌车中的运输效率；
[0025]2.在连接件的作用下使得整个支撑机构的支撑稳固性能提高，从而降低了支撑机构断裂的风险，提高了安全性；
[0026]3.在配重框和配重块的作用下，使得支撑结构的稳定性提高，从而奖励了转运过程中支撑结构的晃动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种混凝土余料分装设备的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例盛放机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例一种混凝土余料分装设备的隐藏横梁后的结构示意图。
[0030]附图标记：1、支撑机构；11、立柱；12、底板；13、横梁；14、加劲板；15、连接杆；16、加强板；2、转运机构；21、卷扬机；22、钢丝绳；23、滑座；24、螺杆；25、驱动电机；26、滑槽；3、盛
放机构；31、漏斗；32、底座；33、阀门；34、稳固板；35、过滤网；4、配重框；41、配重块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种混凝土余料分装设备。参照图1和图2，一种混凝土余料分装设备包括支撑机构1、转运机构2和盛放机构3，盛放机构3包括漏斗31、阀门33底座32以及稳固板34，在漏斗31外部侧焊接有底座32，底座32包括四根支撑杆、四根连接杆以及支撑盘，四根支撑杆沿漏斗外侧周向竖直焊接在漏斗外侧，支撑盘分别焊接在支撑杆端部，连接杆水平焊接于支撑杆之间，稳固板34有四个且在漏斗31内侧的侧壁上沿侧壁周向均匀焊接，稳固板34远离漏斗31侧壁的一端焊接于一点，且焊接点上还焊接有挂钩孔，挂钩孔用来与转运机构2相连接，稳固板34在转运机构2转运漏斗31时对整个漏斗31起稳定作用，使得漏斗31不会往某一侧倾斜，在漏斗31内部还安装有过滤网35，用来对混凝土中的大块骨料进行过滤，阀门33安装在漏斗31底部，通过阀门33来实现对漏斗31中混凝土的封堵和下料。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土余料分装设备，其特征在于：包括支撑机构（1）、转运机构（2）以及盛放机构（3），所述盛放机构（3）包括漏斗（31）、阀门（33）、底座（32）以及稳固板（34），所述阀门（33）设于所述漏斗（31）底部，所述稳固板（34）有多个，多个所述稳固板（34）设于所述漏斗（31）内侧，所述稳固板（34）沿所述漏斗（31）内壁周向均匀分布，多个所述稳固板（34）远离漏斗（31）内壁一端连接于一点处，所述底座（32）设于漏斗（31）外壁，所述漏斗（31）通过稳固板（34）与转运机构（2）连接，所述转运机构（2）设于所述支撑机构（1）顶部用来对漏斗（31）进行转运。2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料分装设备，其特征在于：所述支撑机构（1）包括立柱（11）、底板（12）以及横梁（13），所述立柱（11）设有两个，两个所述立柱（11）顶部连接有横梁（13），所述底板（12）设于所述立柱（11）底部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土余料分装设备，其特征在于：所述转运机构（2）包括卷扬机（21）和钢丝绳（22），所述卷扬机（21）滑动连接于所述横梁（13）上，所述钢丝绳（22）绕设在所述卷扬机（21）上，所述钢丝绳（22）远离卷扬机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌跃，
申请(专利权)人：陕西红旗汇石建筑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：