一种导热凝胶生产用储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热凝胶生产用储存装置，包括固定安装在支架上的储存罐，所述储存罐上固定安装有两个螺纹管、一个隔板以及两个出料管，且两个出料管上均安装有单向阀，两个所述螺纹管上均螺纹安装有一个套盖，两个所述套盖上均贯穿转动安装有一个入料管，所述螺纹管上安装有与入料管相配合的封堵机构，所述隔板上通过滚轴三滑动安装有两个刮架，且刮架采用中空塑料管制成，两个所述滚轴三上均固定安装有一个齿轮三，所述隔板上固定安装有一个电动推杆。优点在于：减少胶体与空气的接触面积，以此降低空气中杂质对胶体质量造成的影响的风险，同时还可对储存罐内壁上的胶体进行刮落，较少胶体的损耗率。较少胶体的损耗率。较少胶体的损耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种导热凝胶生产用储存装置


[0001]本技术涉及凝胶储存
，尤其涉及一种导热凝胶生产用储存装置。

技术介绍

[0002]导热凝胶是以硅树脂为基材，通过按一定比例配置添加导热填料及粘结材料，再经过特殊工艺加工而成的胶状物，目前市面上最常见的一种导热凝胶就是硅胶，而导热硅胶是通常是双组份胶体(一组份是硅树脂，另一组份是固化剂)，需使用时再将其混合搅拌均匀，在对双组份胶体进行储存时需要使用特殊的凝胶储存装置。
[0003]但现有的导热凝胶储存装置是将两组份胶体分开倒入在一个具有两个箱室的储存桶中，然后再盖上桶盖对其进行储存，使用时在将其倒出，此种储存方式在倒料过程中会带入空气中的灰尘进入胶体内，且储存桶内壁上会粘贴有大量胶体，需要人工清洗，导致胶体浪费。
[0004]因此可采用一种新型凝胶储存装置来解决现有装置的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中储存量少、易受到外界污染变质以及储存桶内壁粘贴胶体导致胶体浪费的问题，而提出的一种导热凝胶生产用储存装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种导热凝胶生产用储存装置，包括固定安装在支架上的储存罐，所述储存罐上固定安装有两个螺纹管、一个隔板以及两个出料管，且两个出料管上均安装有单向阀，两个所述螺纹管上均螺纹安装有一个套盖，两个所述套盖上均贯穿转动安装有一个入料管，所述螺纹管上安装有与入料管相配合的封堵机构，所述隔板上通过滚轴三滑动安装有两个刮架，且刮架采用中空塑料管制成，两个所述滚轴三上均固定安装有一个齿轮三，所述隔板上固定安装有一个电动推杆，且电动推杆的下端固定安装有一个双面齿板，所述隔板上转动安装有两个齿轮四，且两个齿轮四均与双面齿板相啮合，两个所述齿轮四分别与对应的两个齿轮三相配合，所述隔板上固定安装有两个与刮架相配合的电磁铁,所述隔板上开设有与刮架、齿轮四以及双面齿板相配合的槽体。
[0008]在上述的一种导热凝胶生产用储存装置中，所述封堵机构包括滑块、齿条、弹簧、挡块、齿轮一、齿轮二以及挡板，两个所述螺纹管上均滑动安装有一个滑块，两个所述滑块远离螺纹管一端均固定安装有一个齿条，两个所述螺纹管上均固定安装有一个挡块，两个所述挡块与齿条之间固定安装有一个弹簧，两个所述螺纹管上均通过滚轴一转动安装有一个齿轮一，且两个螺纹管上均转动安装有一个滚轴二，两个所述滚轴二上均固定安装有一个挡板以及一个齿轮二，两个所述齿轮一分别与对应的齿条、齿轮二相啮合。
[0009]在上述的一种导热凝胶生产用储存装置中，两个所述挡板远离齿轮二一端均固定粘贴有一个橡皮垫，且两个橡皮垫与对应的螺纹管相抵。
[0010]在上述的一种导热凝胶生产用储存装置中，所述隔板上固定安装与两个刮架相配
合的磁吸帘，且两个刮架靠近磁吸帘一端均与磁吸帘相接触。
[0011]在上述的一种导热凝胶生产用储存装置中，两个所述刮架四周均固定安装有橡胶圈。
[0012]在上述的一种导热凝胶生产用储存装置中，两个所述入料管最下端到对应套盖侧壁最下端的垂直距离小于滚轴二中心点到螺纹管上端的垂直距离。
[0013]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0014]1、通过滑块、齿条、弹簧、挡块、齿轮一、齿轮二以及挡板的配合使用，可在入料时减少胶体与空气的接触面积，同时可在入料完成后取出入料管后对螺纹管进行自动封堵，减少空气中灰尘的进入。
[0015]2、通过齿轮三、齿轮四、双面齿板、电动推杆以及电磁铁的配合使用，可使得刮架对储存罐下部内壁上的胶体进行刮落，降低胶体粘贴在储存罐内壁导致胶体的浪费，同时还可减少人工清洗储存罐的次数，从而延长储存管的使用寿命。
[0016]综上所述，本技术优点在于减少胶体与空气的接触面积，以此降低空气中杂质对胶体质量造成的影响的风险，同时还可对储存罐内壁上的胶体进行刮落，较少胶体的损耗率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种导热凝胶生产用储存装置的结构示意图；
[0018]图2为刮架刮胶完成后的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分的放大图；
[0020]图4为图2中B部分的放大图；
[0021]图5为图1中刮架的俯视图。
[0022]图中：1储存罐、2支架、3螺纹管、4入料管、5套盖、6滑块、 7齿条、8弹簧、9挡块、10齿轮一、11齿轮二、12挡板、13刮架、 14齿轮四、15双面齿板、16电动推杆、17电磁铁、18出料管、19 单向阀、20齿轮三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种导热凝胶生产用储存装置，包括固定安装在支架2上的储存罐1，储存罐1上固定安装有两个螺纹管3、一个隔板以及两个出料管18，且两个出料管18上均安装有单向阀19；
[0025]上述值得注意的是：单向阀19的作用是防止外界空气通过出料管18回流到储存罐1内与胶体接触，造成储存罐1内部胶体变质的问题。
[0026]两个螺纹管3上均螺纹安装有一个套盖5，两个套盖5上均贯穿转动安装有一个入料管4，螺纹管3上安装有与入料管4相配合的封堵机构；
[0027]上述值得注意的有以下几点：
[0028]1、封堵机构包括滑块6、齿条7、弹簧8、挡块9、齿轮一10、齿轮二11以及挡板12，两个螺纹管3上均滑动安装有一个滑块6，两个滑块6远离螺纹管3一端均固定安装有一个齿条7，两个螺纹管3上均固定安装有一个挡块9，两个挡块9与齿条7之间固定安装有一个弹簧8，两个螺纹管3上均通过滚轴一转动安装有一个齿轮一10，且两个螺纹管3上均转动安装有一个滚轴二，两个滚轴二上均固定安装有一个挡板12以及一个齿轮二11，两个齿轮一10分别与对应的齿条7、齿轮二11相啮合，该部分作用是对螺纹管3进行自动封口操作，较人工封堵而言，缩短了胶体与空气的接触时间，进而减少了新空气中灰尘的进入。
[0029]2、两个挡板12远离齿轮二11一端均固定粘贴有一个橡皮垫，且两个橡皮垫与对应的螺纹管3相抵，这样的设置的好处为了对螺纹管3的封堵更加严密，最大程度上减少外界空气的进入UI胶体造成的影响。
[0030]3、入料管4最下端到对应套盖5侧壁最下端的垂直距离小于滚轴二中心点到螺纹管3上端的垂直距离，这样设置的好处是使得挡板 12与螺纹管3分离时套盖5恰好与螺纹管3对接，减少入料时外界空气的进入，提高了储存胶体的质量。
[0031]隔板上通过滚轴三滑动安装有两个刮架13，且刮架13采用中空塑料管制成，两个滚轴三上均固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热凝胶生产用储存装置，包括固定安装在支架(2)上的储存罐(1)，其特征在于，所述储存罐(1)上固定安装有两个螺纹管(3)、一个隔板以及两个出料管(18)，且两个出料管(18)上均安装有单向阀(19)，两个所述螺纹管(3)上均螺纹安装有一个套盖(5)，两个所述套盖(5)上均贯穿转动安装有一个入料管(4)，所述螺纹管(3)上安装有与入料管(4)相配合的封堵机构，所述隔板上通过滚轴三滑动安装有两个刮架(13)，且刮架(13)采用中空塑料管制成，两个所述滚轴三上均固定安装有一个齿轮三(20)，所述隔板上固定安装有一个电动推杆(16)，且电动推杆(16)的下端固定安装有一个双面齿板(15)，所述隔板上转动安装有两个齿轮四(14)，且两个齿轮四(14)均与双面齿板(15)相啮合，两个所述齿轮四(14)分别与对应的两个齿轮三(20)相配合，所述隔板上固定安装有两个与刮架(13)相配合的电磁铁(17),所述隔板上开设有与刮架(13)、齿轮四(14)以及双面齿板(15)相配合的槽体。2.根据权利要求1所述的一种导热凝胶生产用储存装置，其特征在于，所述封堵机构包括滑块(6)、齿条(7)、弹簧(8)、挡块(9)、齿轮一(10)、齿轮二(11)以及挡板(12)，两个所述螺纹管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：苏州裕融电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：