一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能发光标识牌技术领域，具体为一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体、太阳能板和灯标牌，所述塔体的右侧顶端设置有太阳能板，且塔体右侧的中间位置处设置有底座，所述底座右侧通过固定机构连接有安装板，且安装板的右侧设置有灯标牌，所述固定机构包括固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，所述底座右侧的上下两端皆焊接有固定板，顶端所述固定板内部设置有压板，底端所述固定板的底端设置有防脱落机构。本实用新型专利技术提高了易用性和实用性，有效防止了在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌


[0001]本技术涉及太阳能发光标识牌
，具体为一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌。

技术介绍

[0002]在人们的日常生活中，高压电是十分危险的，一旦误入高压危险区域，很容易发生触电事故，危机生命安全，而高压塔的太阳能发光标识牌主要是对人们发出警示的作用，防止人们发生触电的危险，现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的应用于高压塔的太阳能发光标识牌普遍为一体式设计，大都采用钢丝将发光灯牌和高压塔进行固定，由于灯牌和底板为一体式结构，当长时间对发光灯牌进行使用时，发光灯牌可能会发生损坏，无法正常工作，但在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的应用于高压塔的太阳能发光标识牌解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，以解决上述
技术介绍
中提出的在对发光灯牌进行维修时操作复杂且繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体、太阳能板和灯标牌，所述塔体的右侧顶端设置有太阳能板，且塔体右侧的中间位置处设置有底座，所述底座右侧通过固定机构连接有安装板，且安装板的右侧设置有灯标牌，所述固定机构包括固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，所述底座右侧的上下两端皆焊接有固定板，顶端所述固定板内部设置有压板，且压板的顶端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在固定板的内部顶端，所述底座内部开设有腔室，且腔室内部套设有压块，所述压块左侧的上下两端皆套设有支撑杆，且支撑杆靠近压块的内部皆焊接有第二弹簧，两组所述第二弹簧远离支撑杆的一侧焊接在压块的内壁，且支撑杆的左侧焊接在腔室的内部左侧，底端所述固定板的底端设置有防脱落机构。
[0006]优选的，所述防脱落机构包括第一夹板、套块、套杆、第二夹板和第三弹簧，所述固定板的底端固定安装有第一夹板，且第一夹板的后侧固定安装有套块，所述套块内部套设有套杆，且套杆的右侧焊接有第二夹板，所述套杆外部缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的左侧焊接在套块的外壁，所述第三弹簧的右侧焊接在套杆的外壁。
[0007]优选的，所述底座的上下两端皆设置有固定杆，且固定杆的前后两侧皆焊接在底座外壁，所述固定杆外部缠绕有钢丝，且固定杆通过钢丝与塔体缠绕固定。
[0008]优选的，顶端所述固定板内部的左右两侧皆开设有滑槽，所述压板的左右两侧皆固定安装有滑块，且滑块和滑槽为滑动连接。
[0009]优选的，所述第一夹板和第二夹板靠近相连处皆开设有弧形槽，且弧形槽内部胶粘有橡胶垫。
[0010]优选的，所述灯标牌采用1.0mm厚镀锌板，且灯标牌内部开设有直径为9mm的孔洞，所述灯标牌外部喷涂有防锈漆，且防锈漆的材质为碳氟漆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该应用于高压塔的太阳能发光标识牌设置有固定板、压板、第一弹簧、腔室、压块、支撑杆和第二弹簧，当要对安装板进行安装时，首先将底座通过钢丝与塔体进行固定，然后将安装板的顶端插入固定板内部向上进行挤压，使得第一弹簧发生弹性形变，随后将安装板的底端插入固定板内部对安装板进行安装，且在压块的作用下，通过第二弹簧的挤压力，便于对安装板进行固定，提高了易用性和实用性，有效防止了在对发光灯牌进行维修时，需要重复的对钢丝进行拧动，对灯牌进行拆卸，操作复杂且繁琐的问题。
[0013]2、该应用于高压塔的太阳能发光标识牌设置有第一夹板、套块、套杆、第二夹板和第三弹簧，当要对线材进行固定时，首先拉动第二夹板，使得第三弹簧发生弹性形变，将线材放入第一夹板和第二夹板之间，然后松开第二夹板通过第三弹簧复原力的作用下，使得第一夹板和第二夹板进行闭合，对线材进行夹持，提高了易用性和实用性，有效防止了长时间使用下，线材发生老化，导致线材脱落的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装板和灯标牌的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图1中C处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术的防脱落机构俯视剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术的底座侧视结构示意图。
[0022]图中：1、塔体；2、太阳能板；3、底座；41、固定板；42、压板；43、第一弹簧；44、腔室；45、压块；46、支撑杆；47、第二弹簧；5、安装板；6、灯标牌；71、第一夹板；72、套块；73、套杆；74、第二夹板；75、第三弹簧；8、固定杆；9、钢丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种应用于高压塔的太阳能发光标
识牌，包括塔体1、太阳能板2和灯标牌6，塔体1的右侧顶端设置有太阳能板2，且塔体1右侧的中间位置处设置有底座3，底座3右侧通过固定机构连接有安装板5，且安装板5的右侧设置有灯标牌6，固定机构包括固定板41、压板42、第一弹簧43、腔室44、压块45、支撑杆46和第二弹簧47，底座3右侧的上下两端皆焊接有固定板41，顶端固定板41内部设置有压板42，且压板42的顶端焊接有第一弹簧43，第一弹簧43的顶端焊接在固定板41的内部顶端，底座3内部开设有腔室44，且腔室44内部套设有压块45，压块45左侧的上下两端皆套设有支撑杆46，且支撑杆46靠近压块45的内部皆焊接有第二弹簧47，两组第二弹簧47远离支撑杆46的一侧焊接在压块45的内壁，且支撑杆46的左侧焊接在腔室44的内部左侧，底端固定板41的底端设置有防脱落机构。
[0025]控制器的负载输出端通过导线与灯标牌6的输入端电连接，控制器的光伏输入端与太阳能板2的输出端电连接，将负载输出专用配线按正负极连接好灯标牌6后，插入电池负载输出防水插头内，延时约一分钟后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，包括塔体（1）、太阳能板（2）和灯标牌（6），其特征在于：所述塔体（1）的右侧顶端设置有太阳能板（2），且塔体（1）右侧的中间位置处设置有底座（3），所述底座（3）右侧通过固定机构连接有安装板（5），且安装板（5）的右侧设置有灯标牌（6），所述固定机构包括固定板（41）、压板（42）、第一弹簧（43）、腔室（44）、压块（45）、支撑杆（46）和第二弹簧（47），所述底座（3）右侧的上下两端皆焊接有固定板（41），顶端所述固定板（41）内部设置有压板（42），且压板（42）的顶端焊接有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）的顶端焊接在固定板（41）的内部顶端，所述底座（3）内部开设有腔室（44），且腔室（44）内部套设有压块（45），所述压块（45）左侧的上下两端皆套设有支撑杆（46），且支撑杆（46）靠近压块（45）的内部皆焊接有第二弹簧（47），两组所述第二弹簧（47）远离支撑杆（46）的一侧焊接在压块（45）的内壁，且支撑杆（46）的左侧焊接在腔室（44）的内部左侧，底端所述固定板（41）的底端设置有防脱落机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于高压塔的太阳能发光标识牌，其特征在于：所述防脱落机构包括第一夹板（71）、套块（72）、套杆（73）、第二夹板（74）和第三弹簧（75），所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，杜洪杰，
申请(专利权)人：山东宇昊电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：