真空硅胶捏合机制造技术

本实用新型专利技术属于硅胶生产设备技术领域，尤其涉及一种真空硅胶捏合机，包括底座、料筒、固定座、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、驱动机构和若干油缸；料筒设于底座的顶部，各油缸的缸体均固定连接于底座的顶部并分别设于料筒的旁侧，各油缸的活塞杆均与固定座的底部固定连接，固定座上开设有贯穿其顶部的容纳腔，驱动机构的一端设于容纳腔内，驱动机构的另一端分别与第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨的一端连接，第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨的另一端均设于料筒内并用于搅拌胶体；通过设置的第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，增加大与胶体接触的面积，在搅拌胶体的时候，能够更充分、更全面地对胶体进行捏合，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
真空硅胶捏合机


[0001]本技术属于硅胶生产设备
，尤其涉及一种真空硅胶捏合机。

技术介绍

[0002]真空捏合机的英文名称是VacuumKneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域，真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链，真空捏合机的工作原理是由一对搅拌桨互相配合产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
[0003]目前的真空捏合机通常只设置有一对搅拌桨，一对搅拌桨之间往往会存在较大的间隙，那么一对搅拌桨与橡胶状粘稠塑料的接触面积也比较小，捏合的不够充分，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空硅胶捏合机，旨在解决现有技术中的真空捏合机内设置的搅拌桨的数量过少，导致硅胶捏合的不够充分，从而降低生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种真空硅胶捏合机，包括底座、料筒、固定座、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空硅胶捏合机，其特征在于：包括底座、料筒、固定座、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨、驱动机构和若干油缸；所述料筒设于所述底座的顶部以用于装载胶体，各所述油缸的缸体均固定连接于所述底座的顶部并分别设于所述料筒的旁侧，各所述油缸的活塞杆均与所述固定座的底部固定连接，所述固定座上开设有贯穿其顶部的容纳腔，所述驱动机构的一端设于所述容纳腔内，所述驱动机构的另一端分别与所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨和所述第三搅拌桨的一端连接，所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨和所述第三搅拌桨的另一端均设于所述料筒内并用于搅拌胶体。2.根据权利要求1所述的真空硅胶捏合机，其特征在于：所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨的结构相同并均包括第一齿轮、若干桨叶、方轴、第一连接轴和联轴器；所述第一齿轮的齿部与所述驱动机构的另一端啮合连接，所述第一齿轮的本体与所述第一连接轴紧配连接，所述方轴与所述第一连接轴之间通过所述联轴器紧配连接，各所述桨叶分别固定连接于所述方轴竖直方向的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的真空硅胶捏合机，其特征在于：所述真空硅胶捏合机还包括若干翻料片和若干加强筋；各所述翻料片分别设于所述方轴底部的侧壁两端以用于翻动粘附于所述料筒底部的胶体，各所述加强筋的一端分别固定连接于所述方轴顶部的侧壁两端，各所述加强筋的另一端分别与各所述翻料片连接以用于紧固各所述翻料片。4.根据权利要求2所述的真空硅胶捏合机，其特征在于：所述第三搅拌桨包括第二齿轮、若干分散盘和第二连接轴；所述第二齿轮的齿部与所述驱动机构的另一端啮合连接，所述第二齿轮的本体与所述第二连接轴紧配连接，各所述分散盘分别固定连接于第二连接轴的竖直方向上。5.根据权利要求4所述的真空硅胶捏合机，其特征在于：所述驱动机构包括固定架、第三连接轴、通心轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉文，
申请(专利权)人：东莞新东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：