【技术实现步骤摘要】
一种涤棉连续染色装置
[0001]本技术属于纺织品生产设备
,具体涉及一种涤棉连续染色装置。
技术介绍
[0002]涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称,俗称“的确良”,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色;涤棉布品种规格较多,有原色布、色布、印花布及色织布等。
[0003]现实中在对涤棉布连续染色时,随着时间的推移染料随之减少,而现有的涤棉染色装置调节性能较差,因而导致其染色效果不佳,且染料中部分物质易沉淀,沉淀后同样导致染色效果不佳,因此,本技术提出一种涤棉连续染色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤棉连续染色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤棉连续染色装置,包括染槽,所述染槽顶端面的中部水平固定有盖板,所述盖板的顶端通过升降组件连接有升降板,所述升降板平行于盖板设置;
[0006]所述升降组件由第二螺杆、滑杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及第二电机组成,所述第二螺杆垂直穿设于升降板的中部,所述第二螺杆的底端与盖板固定连接,所述第二螺杆上螺纹套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮通过轴承转动连接在升降板的上端面上,所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮远离第二螺杆的一端驱动连接有第二电机,所述第二电机安装在升降板上,所述升降板的两侧还垂直穿设有滑杆,两组所述滑杆的底端与盖板固定连接,且所述滑杆及第二螺杆的顶端均设置有限位块。r/>[0007]优选的,所述升降板上端面的两侧均横向设置有第一螺杆,所述第一螺杆的两端转动连接有第二固定板,所述第二固定板固定在升降板上,其中一组所述第二固定板远离第一螺杆的一端安装有第一电机,所述第一电机与第一螺杆驱动连接,且两组所述第一螺杆均由两段螺纹方向相反的丝杆组成,两段丝杆之间通过连接块焊接。
[0008]优选的,两组所述第一螺杆的两侧均螺纹套接有滑块,所诉滑块的底端面上垂直固定有竖板,所述竖板的底端穿过盖板位于染槽内,且竖向对应的两组所述竖板底端转动连接有限位辊。
[0009]优选的,所述染槽底端的内壁上转动设置有转盘,所述转盘的底端面上竖直设置有刮板,所述刮板的底端抵接在染槽的底壁上,且所述染槽的底端面上安装有第三电机,所述第三电机与转盘驱动连接。
[0010]优选的,所述染槽上端面的两端分别水平设置有进料辊与出料辊,所述进料辊与出料辊均平行设置有两组,两组所述进料辊及出料辊的两端均转动连接有第一固定板,所
述第一固定板竖直固定在染槽的两侧,且所述进料辊、出料辊及限位辊均平行设置。
[0011]本技术的技术效果和优点:该涤棉连续染色装置,在第一螺杆、第一电机、滑块、竖板及限位辊的配合下,能够对涤棉布在染槽内的长度进行调节,从而便于在对不同品质的涤棉布染色时进行调节;在第二螺杆、滑杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及第二电机的配合下,能够对涤棉布在染槽内的深度进行调节,既可以根据染料的增加或减少进行深度调节,又可以调整涤棉布在染槽内的染色长度,非常便捷;且在转盘、刮板及第三电机的配合下,能够将沉淀在染槽底部的染料刮起并搅拌,从而提高了染色效果。该涤棉连续染色装置,结构合理,具有便于调节且染色效果好的优点,十分实用,值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的限位辊结构示意图;
[0014]图3为本技术的升降组件主视图;
[0015]图4为本技术的染槽剖视图。
[0016]图中:1染槽、2第一固定板、3出料辊、4盖板、5升降板、6第二固定板、7第一螺杆、8滑块、9第一电机、10竖板、11限位辊、12第二螺杆、13滑杆、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16第二电机、17转盘、18刮板、19第三电机、20进料辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种涤棉连续染色装置,包括染槽1,其特征在于:所述染槽1顶端面的中部水平固定有盖板4,所述盖板4的顶端通过升降组件连接有升降板5,所述升降板5平行于盖板4设置;
[0019]所述升降组件由第二螺杆12、滑杆13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15及第二电机16组成,所述第二螺杆12垂直穿设于升降板5的中部,所述第二螺杆12的底端与盖板4固定连接,所述第二螺杆12上螺纹套接有第一锥形齿轮14,所述第一锥形齿轮14通过轴承转动连接在升降板5的上端面上,所述第一锥形齿轮14的一侧啮合有第二锥形齿轮15,所述第二锥形齿轮15远离第二螺杆12的一端驱动连接有第二电机16,所述第二电机16安装在升降板5上,所述升降板5的两侧还垂直穿设有滑杆13,两组所述滑杆13的底端与盖板4固定连接,且所述滑杆13及第二螺杆12的顶端均设置有限位块,以避免在升降板5上升过程中从第二螺杆12上滑脱。
[0020]具体的,所述升降板5上端面的两侧均横向设置有第一螺杆7,所述第一螺杆7的两端转动连接有第二固定板6,所述第二固定板6固定在升降板5上,其中一组所述第二固定板6远离第一螺杆7的一端安装有第一电机9,所述第一电机9与第一螺杆7驱动连接,且两组所述第一螺杆7均由两段螺纹方向相反的丝杆组成,两段丝杆之间通过连接块焊接,进而通过第一电机9带动第一螺杆7转动时,将驱使两组滑块8相互靠近或远离移动。
[0021]具体的,两组所述第一螺杆7的两侧均螺纹套接有滑块8,所诉滑块8的底端面上垂直固定有竖板10,所述竖板10的底端穿过盖板4位于染槽1内,且竖向对应的两组所述竖板10底端转动连接有限位辊11,通过两组滑块8相互靠近或远离移动,即可调节两组限位辊11之间的距离,从而对涤棉布在染槽1内的长度进行调节。
[0022]具体的,所述染槽1底端的内壁上转动设置有转盘17,所述转盘17的底端面上竖直设置有刮板18,所述刮板18的底端抵接在染槽1的底壁上,且所述染槽1的底端面上安装有第三电机19,所述第三电机19与转盘17驱动连接,通过第三电机19带动转盘17及刮板18转动,即可将沉淀在染槽1底部的染料刮起并进行搅拌,使染料更加均匀,从而提高涤棉布的染色效果。
[0023]具体的,所述染槽1上端面的两端分别水平设置有进料辊20与出料辊3,所述进料辊20与出料辊3均平行设置有两组,两组所述进料辊20及出料辊3的两端均转动连接有第一固定板2,所述第一固定板2竖直固定在染槽1的两侧,且所述进料辊20、出料辊3及限位辊11均平行设置,起到对涤棉布进行限位导向的作用,以提高连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉连续染色装置,包括染槽(1),其特征在于:所述染槽(1)顶端面的中部水平固定有盖板(4),所述盖板(4)的顶端通过升降组件连接有升降板(5),所述升降板(5)平行于盖板(4)设置;所述升降组件由第二螺杆(12)、滑杆(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)及第二电机(16)组成,所述第二螺杆(12)垂直穿设于升降板(5)的中部,所述第二螺杆(12)的底端与盖板(4)固定连接,所述第二螺杆(12)上螺纹套接有第一锥形齿轮(14),所述第一锥形齿轮(14)通过轴承转动连接在升降板(5)的上端面上,所述第一锥形齿轮(14)的一侧啮合有第二锥形齿轮(15),所述第二锥形齿轮(15)远离第二螺杆(12)的一端驱动连接有第二电机(16),所述第二电机(16)安装在升降板(5)上,所述升降板(5)的两侧还垂直穿设有滑杆(13),两组所述滑杆(13)的底端与盖板(4)固定连接,且所述滑杆(13)及第二螺杆(12)的顶端均设置有限位块。2.根据权利要求1所述的一种涤棉连续染色装置,其特征在于:所述升降板(5)上端面的两侧均横向设置有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的两端转动连接有第二固定板(6),所述第二固定板(6)固定在升降板(5)上,其中一组所述第二固定板(6)远离第一螺杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈应龙,
申请(专利权)人:昆山新鼎臣纺织品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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