本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶面料生产的除尘装置，包括除尘箱体，对称安装在除尘箱体两侧的支撑板，对称安装在除尘箱体上端面一侧的第一连接板和安装在除尘箱体上的除尘机构，所述除尘机构包括第一除尘桶和第二除尘桶，所述第一除尘桶的外缘面开设有多组第一圆孔，且第一除尘桶的内部开设有第一仓室，所述第一仓室内安装有贯穿第一除尘桶的第一滚轴，所述第一滚轴连接支撑板，且第一滚轴内安装有第一吸尘管，所述第一吸尘管连接有第一吸尘口，所述第二除尘桶的外缘面开设有多组第二圆孔，且第二除尘桶的内部开设有第二仓室，该用于涤纶面料生产的除尘装置，结构合理，两组除尘桶贴附涤纶面料设置，除尘更加彻底，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶面料生产的除尘装置
[0001]本技术属于面料除尘
，具体涉及一种用于涤纶面料生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。
[0003]涤纶面料在生产加工的过程中往往伴随着灰尘，现有的涤纶面料生产除尘装置只单纯的将涤纶面料周围的灰尘除去，无法针对涤纶面料表面附着的灰尘，且现有的除尘装置除尘后缺少涤纶面料的收纳装置，暴露在空气中的涤纶面料易再次沾染灰尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于涤纶面料生产的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶面料生产的除尘装置，包括除尘箱体，对称安装在除尘箱体两侧的支撑板，对称安装在除尘箱体上端面一侧的第一连接板和安装在除尘箱体上的除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括第一除尘桶和第二除尘桶，所述第一除尘桶的外缘面开设有多组第一圆孔，且第一除尘桶的内部开设有第一仓室，所述第一仓室内安装有贯穿第一除尘桶的第一滚轴，所述第一滚轴连接支撑板，且第一滚轴内安装有第一吸尘管，所述第一吸尘管连接有第一吸尘口，所述第二除尘桶的外缘面开设有多组第二圆孔，且第二除尘桶的内部开设有第二仓室，所述第二仓室内安装有贯穿第二除尘桶的第二滚轴，所述第二滚轴内安装有第二吸尘管，所述第二吸尘管连接有第二吸尘口，所述除尘箱体上对称开设有供第二滚轴安装的槽，所述第二滚轴的一端构造有抵接块，且第二滚轴远离抵接块的一端构造有螺纹头，所述螺纹头上螺纹配合安装有螺母；
[0007]所述第一吸尘管和第二吸尘管均连通有回收管，所述回收管一端连通入收纳箱且与风泵连接。
[0008]优选的，所述收纳箱的上端面安装有箱盖，且收纳箱的内部安装有滤网。
[0009]优选的，所述第一连接板为梯形板结构，且第一连接板内开设有L型槽，所述L型槽内安装有滚动轴，所述滚动轴的外缘面安装有原料滚筒。
[0010]优选的，所述除尘箱体的上端面远离第一连接板的一侧对称安装有第二连接板，所述第二连接板为梯形板结构，且第二连接板内开设有L型槽，所述L型槽内安装有电机轴，所述电机轴的外缘面安装有收纳滚筒。
[0011]优选的，所述除尘箱体的下端面四角安装有万向轮，且除尘箱体远离第一连接板的一侧安装有承载板，所述承载板上安装有一组伺服电机，所述伺服电机连接电机轴。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于涤纶面料生产的除尘装置，第一除尘桶和第二除尘桶外缘面分别开设有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔分别连通入第一仓室和第二仓室，第一仓室和第二仓室内分别安装有第一吸尘口和第二吸尘口，第一除尘桶和第二除尘桶上下对接设置便于除去附着在涤纶面料表面的灰尘；得益于原料滚筒和收纳滚筒的配合，便于对涤纶面料除尘完成后的卷集收纳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术除尘机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A-A处的剖视图；
[0016]图4为本技术图1中收纳箱在B-B处的剖视图。
[0017]图中：1除尘箱体、101承载板、102万向轮、2除尘机构、3第二连接板、301L型槽、302收纳滚筒、4第一连接板、401滚动轴、402原料滚筒、5伺服电机、501电机轴、6支撑板、601第一滚轴、7第一除尘桶、701第一圆孔、702第一仓室、8第二除尘桶、801第二圆孔、802第二仓室、9第二滚轴、901螺纹头、902螺母、903抵接块、10回收管、11第一吸尘管、1101第一吸尘口、12第二吸尘管、1201第二吸尘口、13收纳箱、1301箱盖、1302滤网、14风泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种用于涤纶面料生产的除尘装置，包括除尘箱体1，对称安装在除尘箱体1两侧的支撑板6，对称安装在除尘箱体1上端面一侧的第一连接板4和安装在除尘箱体1上的除尘机构2；
[0021]所述除尘机构2包括第一除尘桶7和第二除尘桶8，所述第一除尘桶7的外缘面开设有多组第一圆孔701，且第一除尘桶7的内部开设有第一仓室702，所述第一仓室702内安装有贯穿第一除尘桶7的第一滚轴601，所述第一滚轴601与第一除尘桶7连接处安装有滚子轴承，所述第一滚轴601连接支撑板6，且第一滚轴601内安装有第一吸尘管11，所述第一吸尘管11连接有第一吸尘口1101，所述第一吸尘口1101为喇叭状结构，所述第二除尘桶8的外缘面开设有多组第二圆孔801，且第二除尘桶8的内部开设有第二仓室802，所述第二仓室802内安装有贯穿第二除尘桶8的第二滚轴9，所述第二滚轴9与第二除尘桶8连接处安装有滚子轴承，所述第二滚轴9内安装有第二吸尘管12，所述第二吸尘管12连接有第二吸尘口1201，所述第二吸尘口1201为喇叭状结构，所述除尘箱体1上对称开设有供第二滚轴9安装的槽，所述第二滚轴9的一端构造有抵接块903，所述抵接块903为焊接在第二滚轴一端的圆板结构且抵接块抵接在除尘箱体1的外侧，且第二滚轴9远离抵接块903的一端构造有螺纹头901，所述螺纹头901上螺纹配合安装有螺母902；
[0022]所述第一吸尘管11和第二吸尘管12均连通有回收管10，所述回收管10一端连通入收纳箱13且与风泵14连接，(具体实施时，可根据需要选用任意型号的风泵14)。
[0023]具体的，所述收纳箱13的上端面安装有箱盖1301，且收纳箱13的内部安装有滤网1302。
[0024]具体的，所述第一连接板4为梯形板结构，且第一连接板4内开设有L型槽301，所述L型槽301内安装有滚动轴401，所述滚动轴401的外缘面安装有原料滚筒402，所述滚动轴401与L型槽的连接处安装有滚子轴承。
[0025]具体的，所述除尘箱体1的上端面远离第一连接板4的一侧对称安装有第二连接板3，所述第二连接板3为梯形板结构，且第二连接板3内开设有L型槽301，所述L型槽301内安装有电机轴501，所述电机轴501的外缘面安装有收纳滚筒302，所述电机轴501与L型槽的连接处安装有滚子轴承。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶面料生产的除尘装置，包括除尘箱体(1)，对称安装在除尘箱体(1)两侧的支撑板(6)，对称安装在除尘箱体(1)上端面一侧的第一连接板(4)和安装在除尘箱体(1)上的除尘机构(2)；其特征在于：所述除尘机构(2)包括第一除尘桶(7)和第二除尘桶(8)，所述第一除尘桶(7)的外缘面开设有多组第一圆孔(701)，且第一除尘桶(7)的内部开设有第一仓室(702)，所述第一仓室(702)内安装有贯穿第一除尘桶(7)的第一滚轴(601)，所述第一滚轴(601)连接支撑板(6)，且第一滚轴(601)内安装有第一吸尘管(11)，所述第一吸尘管(11)连接有第一吸尘口(1101)，所述第二除尘桶(8)的外缘面开设有多组第二圆孔(801)，且第二除尘桶(8)的内部开设有第二仓室(802)，所述第二仓室(802)内安装有贯穿第二除尘桶(8)的第二滚轴(9)，所述第二滚轴(9)内安装有第二吸尘管(12)，所述第二吸尘管(12)连接有第二吸尘口(1201)，所述除尘箱体(1)上对称开设有供第二滚轴(9)安装的槽，所述第二滚轴(9)的一端构造有抵接块(903)，且第二滚轴(9)远离抵接块(903)的一端构造有螺纹头(901)，所述螺纹头(901)上螺纹配合安装有螺母(902)；所述第一吸尘管(11)和第二吸尘管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈应龙，
申请(专利权)人：昆山新鼎臣纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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