本实用新型专利技术公开了一种涤纶线装置盘，包括竖板、疏线台和旋转座，所述竖板为凸字形结构且设有两组，所述竖板的外壁上对称设有旋转座，所述竖板的底部焊接在基座上，所述基座的上表面开设有凹槽，所述基座与竖板连接的一侧为倾斜设置且凹槽内等间距设有多组滚轴，所述基座远离竖板的一端为长方体结构且凹槽内安装有多组传输轴，所述基座的正上方设有疏线台，所述疏线台的两端均焊接在竖板上，所述疏线台居中处开设有槽口，所述槽口的内壁上对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上等间距设有多组卡齿，所述滑动槽内配合有疏线块，所述疏线台的正上方设有圆柱体结构的穿线杆。该涤纶线装置盘，有效的解决了混合绞合涤纶线容易打结的问题。结的问题。结的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶线装置盘
[0001]本技术属于涤纶线装设备
，具体涉及一种涤纶线装置盘。
技术介绍
[0002]涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩，耐磨性仅次于锦纶，回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性，所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线。
[0003]在涤纶线生产工艺中，常常需要对涤纶线进行绕线，现有的涤纶线绕线装置，绞合效果差，常常出现未进行绞合的线绳就进行绕线，从而使生产质量得到缺陷，而且绕线时需对绞合后的涤纶线进行移动，从而才能保证绕线均匀，所以针对这些不足，我们需要一种涤纶线装置盘来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶线装置盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶线装置盘，包括竖板、疏线台和旋转座，所述竖板为凸字形结构且设有两组，所述竖板的外壁上对称设有旋转座，所述竖板的底部焊接在基座上，所述基座的上表面开设有凹槽，所述基座与竖板连接的一侧为倾斜设置且凹槽内等间距设有多组滚轴，所述基座远离竖板的一端为长方体结构且凹槽内安装有多组传输轴，所述基座的正上方设有疏线台，所述疏线台的两端均焊接在竖板上，所述疏线台居中处开设有槽口，所述槽口的内壁上对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上等间距设有多组卡齿，所述滑动槽内配合有疏线块，所述疏线台的正上方设有圆柱体结构的穿线杆，所述穿线杆的外壁上等间距开设有竖直的穿线孔，所述竖板的顶部焊接有C型的固定板，所述固定板的上表面固定有多组定位杆，所述定位杆的外壁上设有活动套。
[0006]优选的，所述疏线块为矩形板状结构，所述疏线块的上表面开设有疏线槽，所述疏线块朝向卡齿的一侧外壁上均设有滑动齿轮，所述滑动齿轮活动连接有第一输出齿轮，所述第一输出齿轮安装在疏线块的内部。
[0007]优选的，所述旋转座远离竖板的一端设有夹持座，所述夹持座的内壁上环形阵列有多组橡胶垫。
[0008]优选的，所述夹持座朝向竖板的一侧焊接有旋转杆，所述旋转杆的底部安装有转动齿轮。
[0009]优选的，所述旋转座的内部设有液压座，所述液压座的内壁上焊接有电机，所述电机的输出杆上安装有第二输出齿轮。
[0010]优选的，所述传输轴安装在转动杆上，所述转动杆的两端均焊接有传输齿轮，所述传输齿轮安装在基座的内部，所述传输齿轮连接有传动链条，所述传输齿轮通过传动链条
活动连接第三输出齿轮，所述第三输出齿轮设置在基座内。
[0011]本技术的技术效果和优点：该涤纶线装置盘，通过在疏线台上设置可以来回活动的疏线块带动涤纶线移动，有效的防止涤纶线在进行缠绕的过程中出现打结现象，提升该装置的生产品质；通过在穿线杆上设置多组穿线孔以起到分类绞合的作用，方便该装置进行混合绞合涤纶线的作业，提升该装置的作业效率；通过设置旋转座带动缠绕涤纶线的部件进行转动，从而达到自动对涤纶线进行绞合的效果。该涤纶线装置盘，有效的解决了混合绞合涤纶线容易打结的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的疏线台剖视图；
[0014]图3为本技术的旋转座剖视图；
[0015]图4为本技术的图1中A处剖视图。
[0016]图中：1竖板、12疏线台、120疏线块、121滑动槽、122第一输出齿轮、123疏线槽、124滑动齿轮、126卡齿、13穿线杆、131穿线孔、101固定板、102定位杆、103活动套、2旋转座、21夹持座、212橡胶垫、23电机、201旋转杆、202液压座、203转动齿轮、204第二输出齿轮、3基座、31传输轴、311第三输出齿轮、312传输齿轮、313转动杆、301滚轴、302传动链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-4所示的一种涤纶线装置盘，包括竖板1、疏线台12和旋转座2，所述竖板1为凸字形结构且设有两组，所述竖板1的外壁上对称设有旋转座2，通过设置旋转座2带动涤纶棍转动，所述竖板1的底部焊接在基座3上，所述基座3的上表面开设有凹槽，所述基座3与竖板1连接的一侧为倾斜设置且凹槽内等间距设有多组滚轴301，所述基座3远离竖板1的一端为长方体结构且凹槽内安装有多组传输轴31，通过设置传输轴31将缠绕完成的涤纶线团传输出去，所述基座3的正上方设有疏线台12，所述疏线台12的两端均焊接在竖板1上，所述疏线台12居中处开设有槽口，所述槽口的内壁上对称开设有滑动槽121，所述滑动槽121的内壁上等间距设有多组卡齿126，卡齿126与疏线块120上的滑动齿轮124啮合，以此带动疏线块120在滑动槽121内部移动，所述滑动槽121内配合有疏线块120，所述疏线台12的正上方设有圆柱体结构的穿线杆13，所述穿线杆13的外壁上等间距开设有竖直的穿线孔131，通过设置穿线孔131对涤纶线起到引导作用，防止涤纶线在缠绕时打结，所述竖板1的顶部焊接有C型的固定板101，所述固定板101的上表面固定有多组定位杆102，所述定位杆102的外壁上设有活动套103，通过设置定位杆102将所需缠绕的涤纶线固定。
[0019]具体的，所述疏线块120为矩形板状结构，所述疏线块120的上表面开设有疏线槽123，所述疏线块120朝向卡齿126的一侧外壁上均设有滑动齿轮124，所述滑动齿轮124活动连接有第一输出齿轮122，第一输出齿轮122与设置在疏线块120内部的电机连接，所述第一
输出齿轮122安装在疏线块120的内部，通过设置疏线槽123防止线在进行绕线时出现打结现象。
[0020]具体的，所述旋转座2远离竖板1的一端设有夹持座21，所述夹持座21的内壁上环形阵列有多组橡胶垫212(橡胶垫212可以选用但不限于丁腈橡胶)，通过设置橡胶垫212将涤纶棍更好的夹持。
[0021]具体的，所述夹持座21朝向竖板1的一侧焊接有旋转杆201，所述旋转杆201的底部安装有转动齿轮203，通过设置旋转杆201带动夹持座21旋转。
[0022]具体的，所述旋转座2的内部设有液压座202，液压座202内设有液压机，所述液压座202的内壁上焊接有电机23(电机23可以选用但不限于永磁同步电机)，所述电机23的输出杆上安装有第二输出齿轮204，第二输出齿轮204活动连接转动齿轮203，通过设置电机23为第二输出齿轮204提供动力，以此使得旋转杆20转动。
[0023]具体的，所述传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶线装置盘，包括竖板(1)、疏线台(12)和旋转座(2)，其特征在于：所述竖板(1)为凸字形结构且设有两组，所述竖板(1)的外壁上对称设有旋转座(2)，所述竖板(1)的底部焊接在基座(3)上，所述基座(3)的上表面开设有凹槽，所述基座(3)与竖板(1)连接的一侧为倾斜设置且凹槽内等间距设有多组滚轴(301)，所述基座(3)远离竖板(1)的一端为长方体结构且凹槽内安装有多组传输轴(31)，所述基座(3)的正上方设有疏线台(12)，所述疏线台(12)的两端均焊接在竖板(1)上，所述疏线台(12)居中处开设有槽口，所述槽口的内壁上对称开设有滑动槽(121)，所述滑动槽(121)的内壁上等间距设有多组卡齿(126)，所述滑动槽(121)内配合有疏线块(120)，所述疏线台(12)的正上方设有圆柱体结构的穿线杆(13)，所述穿线杆(13)的外壁上等间距开设有竖直的穿线孔(131)，所述竖板(1)的顶部焊接有C型的固定板(101)，所述固定板(101)的上表面固定有多组定位杆(102)，所述定位杆(102)的外壁上设有活动套(103)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶线装置盘，其特征在于：所述疏线块(120)为矩形板状结构，所述疏线块(120)的上表面开设有疏线槽(123)，所述疏线...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈应龙，
申请(专利权)人：昆山新鼎臣纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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