本实用新型专利技术公开了一种精梳涤棉轧辊装置，包括装置主体和收纳盒，所述装置主体为内部开设有空腔的长方体结构，且装置主体底部的四角均通过螺栓固定有支撑腿，所述装置主体的一侧配合内部的空腔开设有出料口，且装置主体内靠近出料口的一侧设置有第一精梳机构和第二精梳机构，所述收纳盒设置有两组，所述装置主体的两侧对称构造有两组T型滑道，且两组收纳盒分别与两组T型滑道滑动配合，所述第一精梳机构由转动电机和第一轧辊组成，所述第一轧辊设置于装置主体内，且第一轧辊两侧的中心对称构造有两组辊颈。该精梳涤棉轧辊装置，便于处理工作中产生的飞絮，且可根据使用需求调节轧辊的高度，具有较强的实用价值。具有较强的实用价值。具有较强的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种精梳涤棉轧辊装置
[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种精梳涤棉轧辊装置。
技术介绍
[0002]梳棉机是一种重要的纺织机械，其主要用途是梳棉，并形成均匀的棉条，其中，轧辊是对棉网中残留的细小杂质和疵点进行轧碎清除的装置。
[0003]传统的精梳涤棉轧辊装置，在工作过程中时常产生飞絮，操作人员吸入飞絮易产生不适，故急需一种新型精梳涤棉轧辊装置满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精梳涤棉轧辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精梳涤棉轧辊装置，包括装置主体和收纳盒，所述装置主体为内部开设有空腔的长方体结构，且装置主体底部的四角均通过螺栓固定有支撑腿，所述装置主体的一侧配合内部的空腔开设有出料口，且装置主体内靠近出料口的一侧设置有第一精梳机构和第二精梳机构，所述收纳盒设置有两组，所述装置主体的两侧对称构造有两组T型滑道，且两组收纳盒分别与两组T型滑道滑动配合。
[0006]优选的，所述第一精梳机构由转动电机和第一轧辊组成，所述第一轧辊设置于装置主体内，且第一轧辊两侧的中心对称构造有两组辊颈，所述装置主体内配合两组辊颈设置有两组定位板，且两组辊颈远离第一轧辊的一端穿过定位板分别设置有第一轴头和第二轴头，所述第二轴头的外缘面套设有第一齿轮。
[0007]优选的，所述转动电机焊接固定于装置主体的外壁，且转动电机朝向装置主体的一侧设置有延伸入装置主体内的第一电机轴，所述第一电机轴远离转动电机一端的外缘面套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0008]优选的，所述第二精梳机构由第二轧辊、横板和升降气缸组成，且升降气缸的顶部与装置主体通过螺栓固定，所述升降气缸设置有两组，且两组升降气缸对称设置于横板的顶部，所述升降气缸内设置有气缸杆，且气缸杆的一端延伸出升降气缸与横板插接固定。
[0009]优选的，所述横板底部的两端对称设置有两组竖板，且第二轧辊设置于两组竖板之间，两组竖板中的一组焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出侧设置有延伸入另一组竖板的第二电机轴，两组所述竖板均配合第二电机轴设置有滚子轴承。
[0010]优选的，所述收纳盒的一侧构造有T型滑块，且收纳盒的一侧设置有风扇盒，所述收纳盒内配合风扇盒开设有贯穿收纳盒的收纳槽，且收纳槽远离风扇盒的一端设置有滤网，所述收纳盒的一侧设置有多组第一磁石，且风扇盒朝向收纳盒的一侧设置有与第一磁石配合的第二磁石。
[0011]本技术的技术效果和优点：该精梳涤棉轧辊装置，得益于两组收纳盒的设计，风扇盒将工作中产生的飞絮吸入收纳盒内，解决了传统的精梳涤棉轧辊装置工作过程中产
生飞絮，造成操作人员不适的问题；得益于T型滑块和T型滑道的配合，便于收纳盒的安装和拆卸，得益于第一磁石的设计，便于收纳盒和风扇盒的固定和清理收纳槽内收集的飞絮；得益于第二精梳机构的设计，升降气缸可带动第二轧辊升降，有效调节第二轧辊与第一轧辊之间距离，增加适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一精梳机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术第二精梳机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术收纳盒的结构示意图。
[0016]图中：1装置主体、101出料口、102T型滑道、2第一精梳机构、201第一轧辊、202辊颈、3定位板、301第一轴头、302第二轴头、303第一齿轮、4转动电机、401第一电机轴、402第二齿轮、5第二精梳机构、501第二轧辊、502伺服电机、6横板、601竖板、602滚子轴承、603升降气缸、604气缸杆、7收纳盒、701T型滑块、702收纳槽、703滤网、704第一磁石、705风扇盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-4所示的一种精梳涤棉轧辊装置，包括装置主体1和收纳盒7，所述装置主体1为内部开设有空腔的长方体结构，且装置主体1底部的四角均通过螺栓固定有支撑腿，所述装置主体1的一侧配合内部的空腔开设有出料口101，且装置主体1内靠近出料口101的一侧设置有第一精梳机构2和第二精梳机构5，所述收纳盒7设置有两组，所述装置主体1的两侧对称构造有两组T型滑道102，且两组收纳盒7分别与两组T型滑道102滑动配合，具体实施时，得益于T型滑块701和T型滑道102的配合，便于收纳盒7的安装和拆卸，得益于第一磁石704的设计，便于收纳盒7和风扇盒705的固定和清理收纳槽702内收集的飞絮。
[0019]具体的，所述第一精梳机构2由转动电机4和第一轧辊201组成，所述第一轧辊201设置于装置主体1内，且第一轧辊201两侧的中心对称构造有两组辊颈202，所述装置主体1内配合两组辊颈202设置有两组定位板3，且两组辊颈202远离第一轧辊201的一端穿过定位板3分别设置有第一轴头301和第二轴头302，所述第二轴头302的外缘面套设有第一齿轮303，具体实施时，定位板3的底部与1焊接固定，且定位板3内配合辊颈202设置有轴承，减少第一轧辊201转动时辊颈202与定位板3的摩擦阻力。
[0020]具体的，所述转动电机4焊接固定于装置主体1的外壁，且转动电机4朝向装置主体1的一侧设置有延伸入装置主体1内的第一电机轴401，所述第一电机轴401远离转动电机4一端的外缘面套设有与第一齿轮303啮合的第二齿轮402，具体实施时，启动转动电机4通过第一电机轴401带动第二齿轮402转动，第二齿轮402通过齿轮传动带动第一轧辊201转动。
[0021]具体的，所述第二精梳机构5由第二轧辊501、横板6和升降气缸603组成，且升降气
缸603的顶部与装置主体1通过螺栓固定，所述升降气缸603设置有两组，且两组升降气缸603对称设置于横板6的顶部，所述升降气缸603内设置有气缸杆604，且气缸杆604的一端延伸出升降气缸603与横板6插接固定。
[0022]具体的，所述横板6底部的两端对称设置有两组竖板601，且第二轧辊501设置于两组竖板601之间，两组竖板601中的一组焊接固定有伺服电机502，且伺服电机502的输出侧设置有延伸入另一组竖板601的第二电机轴，两组所述竖板601均配合第二电机轴设置有滚子轴承602，具体实施时，第二轧辊501套设固定于第二电机轴的外缘面。
[0023]具体的，所述收纳盒7的一侧构造有T型滑块701，且收纳盒7的一侧设置有风扇盒705，所述收纳盒7内配合风扇盒705开设有贯穿收纳盒7的收纳槽702，且收纳槽702远离风扇盒705的一端设置有滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精梳涤棉轧辊装置，包括装置主体(1)和收纳盒(7)，其特征在于：所述装置主体(1)为内部开设有空腔的长方体结构，且装置主体(1)底部的四角均通过螺栓固定有支撑腿，所述装置主体(1)的一侧配合内部的空腔开设有出料口(101)，且装置主体(1)内靠近出料口(101)的一侧设置有第一精梳机构(2)和第二精梳机构(5)，所述收纳盒(7)设置有两组，所述装置主体(1)的两侧对称构造有两组T型滑道(102)，且两组收纳盒(7)分别与两组T型滑道(102)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种精梳涤棉轧辊装置，其特征在于：所述第一精梳机构(2)由转动电机(4)和第一轧辊(201)组成，所述第一轧辊(201)设置于装置主体(1)内，且第一轧辊(201)两侧的中心对称构造有两组辊颈(202)，所述装置主体(1)内配合两组辊颈(202)设置有两组定位板(3)，且两组辊颈(202)远离第一轧辊(201)的一端穿过定位板(3)分别设置有第一轴头(301)和第二轴头(302)，所述第二轴头(302)的外缘面套设有第一齿轮(303)。3.根据权利要求2所述的一种精梳涤棉轧辊装置，其特征在于：所述转动电机(4)焊接固定于装置主体(1)的外壁，且转动电机(4)朝向装置主体(1)的一侧设置有延伸入装置主体(1)内的第一电机轴(401)，所述第一电机轴(401)远离转动电机(4)一端的外缘面套设有与第一齿轮(303)啮合的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈应龙，
申请(专利权)人：昆山新鼎臣纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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