±制造技术

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【技术实现步骤摘要】
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1100KV直流输电工程用直流套管之导电管


[0001]本技术涉及电力工程，尤其是指特高压直流输电工程中，套管用导电管结构。

技术介绍

[0002]在特高压直流输电工程中，对于输电线路需穿过板状物、墙状物的地方，均使用穿墙套管作为支撑及绝缘作用。在穿墙套管中使用导电管提高穿墙套管的绝缘性能。由于导电管长度非常长，因此在生产过程中很容易产生形变。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种导电管结构，产品制作更方便，结构更稳定。
[0004]解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是
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1100KV直流输电工程用直流套管之导电管，其特征在于包括外管和套设在所述外管内的内管，在所述外管与内管的两端分别设置有用于密封外管和固定支撑内管的载流端子，在外管一端外周固定设置有法兰；在所述外管与内管之间沿其长度方向，间隔设置有用于支撑外管和所述内管的支撑装置；在所述外管和内管间填充有冷却油；所述冷却油可在外管和内管间自由流动。
[0005]所述外管由数节中空圆管依次密封导电连接而成。
[0006]所述支撑装置包括中空的连接套筒和支撑法兰；所述连接套筒外周设置有螺纹，相邻两节中空圆管的连接端分别螺旋连接在所述连接套筒外周上，相邻两节中空圆管对接缝处导电密封；所述支撑法兰位于相邻两所述连接套筒间；所述内管穿设在所述支撑法兰上。
[0007]所述支撑法兰沿导电管长度方向延伸有凸出部，在凸出部至支撑法兰另一端端面处沿导电管长度方向开设有贯通通孔，所述内管穿设在所述支撑法兰的通孔中；并通过顶紧装置固定在所述支撑法兰上；所述支撑法兰外周壁形状与所述外管内壁相匹配；所述冷却油可在所述连接套筒与所述支撑法兰间流动。
[0008]在所述支撑法兰的凸出部外周侧外围间隔开设有数个供冷却油穿过的透孔。
[0009]所述顶紧装置为顶紧螺钉，在所述支撑法兰的支撑环部的周壁上沿周长方向间隔设置有数个顶紧螺钉，所述顶紧螺钉顶紧所述内管外周壁上。
[0010]所述载流端子与所述外管两端分别螺旋连接，所述载流端子与所述外管连接缝处通过焊接进行固定密封；在位于所述外管内部的所述载流端子端面处开设有凹口，所述内管的两端分别位于所述载流端子的凹口中。
[0011]所述内管一端与载流端子螺旋连接。
[0012]所述法兰与所述外管螺旋连接，在所述外管与所述法兰连接面处通过焊接对法兰进行固定。
[0013]本技术的导电管，通过连接套筒与组成外管的中空圆管连接处的螺旋连接，方便了制作时中空圆管的对位固定，也提高了焊接质量，同时通过连接套筒也进一步实现
了对外管的支撑。通过增加支撑法兰，对容易形变的内管进行支撑，使产品结构更稳定，形变更小。本专利技术的导电管，制作更方便，提高了导电管的质量。
附图说明
[0014]图1，导电管剖面结构示意图。
[0015]图2，连接套筒与外管及内管结构局部放大图。
[0016]图3，支撑法兰与外管及内管结构局部放大图。
[0017]图4，支撑法兰正视结构示意图。
[0018]图5，设置有法兰的内管和外管一端与载流端子结构示意图。
[0019]图6，内管和外管另一端与载流端子结构示意图。
具体实施方式
[0020]为更好的理解上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1和图6，其中：
[0021]导电管，包括外管1和内管2，在外管和内管之间间隔设置连接套筒3和支撑法兰4。外管1，由一节节的中空圆管依次连接而成。在每节中空圆管的两端内壁上分别开设有内螺纹。连接套筒3，为中空结构，在连接套筒的外周壁上开设有外螺纹。两节中空圆管的连接端螺旋连接在连接套筒的外周壁上，并在连接套筒的外周壁上，两节中空圆管的连接端端面在连接套筒的外周壁上接触对接。在接触对接处的两节中空圆管端分别开设有焊坡口，通过焊接在焊坡口处形成一圈焊缝11，将两节中空圆管固定连接在一起，焊缝也对接触对接面进行了密封。通过连接套筒的设置，可以方便的将两节中空圆管对接，避免了对接定位时可能产生的错位，缩短外管制作周期，同时，避免了焊接时不小心焊透空圆管壁可能导致的在内壁上留下的焊瘤，提高外管的质量。
[0022]外管由多节中空圆管对接组成，在每两节中空圆管对接处分别设置有一个连接套筒对外管起到连接及支撑作用。在相邻的两连接套筒之间的中心部位处，即组成为外管的每节中空圆管的中心部位处，分别设置有一个支撑法兰4对内管进行支撑。
[0023]支撑法兰4为圆盘状结构，在支撑法兰一端端面的中心部位向外突出有凸出部。从凸出部的端面至支撑法兰的另一端端面开设有贯通支撑法兰中心部的通孔，内管形状与该通孔形状匹配，内管刚好可穿设过支撑法兰的通孔。凸出部由于通孔的存在，其结构为环状结构。在凸出部沿其周长方向均匀间隔开设有数个带有内螺纹的螺纹孔41。顶紧螺钉穿设在透孔中。当内管穿设在支撑法兰的通孔中时，拧紧顶紧螺钉，由于内管材质一般为紫铜，硬度较低，顶紧螺钉则可抵紧在内管外周壁上，实现对内管的固定，同时通过支撑法兰实现对内管的支撑。由于支撑法兰需要设置在外管中，因此，支撑法兰最大外周壁形状与外管形状相同，其最大外径略微小于外管内径直径，以方便支撑法兰的放置。在支撑法兰的凸出部的外周侧的支撑法兰上间隔开设有至少一圈数个透孔42。
[0024]在外管和内管的两端分别设置有载流端子(5、6)。载流端子5，一端外周开设有凸台，开设有凸台处的一端与外管螺旋连接，螺旋连接后，外管的连接端端面抵紧载流端子的凸台处。在外管与载流端子凸台连接缝处开设有焊接坡口，通过焊接在焊接坡口处形成一圈焊缝51，将外管和载流端5的连接处进一步连接固定密封。在载流端子位于外管内的端面
处开设有开设有螺纹的凹口，内管的端部螺旋连接在载流端子的凹口处。在该载流端子5的位于外管外部的端面处开设有与其他部件连接的凹口。
[0025]在安装载流端子6的一端外周螺旋连接在外管的一端内壁上，在其连接缝处开设有焊接坡口，通过焊接在焊接坡口处形成一圈焊缝61将载流端子和外管做进一步固定和密封。在载流端子位于外管内的端面处开设有凹口，该凹口内周壁为光滑的，不设置螺纹，以方便载流端子安装。内管的一端设置在该凹口中，通过该凹口对内管一端进行支撑。载流端子位于外管外部的部分为杆状结构。
[0026]在安装载流端子6的外管一端的外周面上螺旋连接有法兰7。在法兰7与外管连接处的两端开设有焊接坡口，通过焊接在焊接坡口处形成一圈焊缝71将法兰通过焊接固定在外管上。
[0027]在封闭的外管和内管之间填充有冷却油，冷却油可通过支撑法兰上的透孔在内管和外管之间的环状空间内自由流动。
[0028]由于上述各连接处通过螺旋连接，然后再进行焊接，避免了连接处可能出现的错位现象，使连接处焊接更方便，密封效果更好。
[0029]本技术的导电管生产流程：先将载流端子5与内管一端螺旋连接，然后在内管需设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
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1100KV直流输电工程用直流套管之导电管，其特征在于包括外管和套设在所述外管内的内管，在所述外管与内管的两端分别设置有用于密封外管和固定支撑内管的载流端子，在外管一端外周固定设置有法兰；在所述外管与内管之间沿其长度方向，间隔设置有用于支撑外管和所述内管的支撑装置；在所述外管和内管间填充有冷却油；所述冷却油可在外管和内管间自由流动。2.根据权利要求1所述的导电管，其特征在于所述外管由数节中空圆管依次密封导电连接而成。3.根据权利要求2所述的导电管，其特征在于所述支撑装置包括中空的连接套筒和支撑法兰；所述连接套筒外周设置有螺纹，相邻两节中空圆管的连接端分别螺旋连接在所述连接套筒外周上，相邻两节中空圆管对接缝处导电密封；所述支撑法兰位于相邻两所述连接套筒间；所述内管穿设在所述支撑法兰上。4.根据权利要求3所述的导电管，其特征在于所述支撑法兰沿导电管长度方向延伸有凸出部，在凸出部至支撑法兰另一端端面处沿导电管长度方向开设有贯通通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马普娟，张伟，张建胜，
申请(专利权)人：陕西中秦电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：