一种法兰钻模制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种法兰钻模。该法兰钻模，包括钻模板，所述钻模板上设置有定位孔，所述定位孔用于定位待加工法兰的法兰孔的加工位置，其特征在于，还包括夹紧组件和定位结构，其中所述夹紧组件包括至少两个弓形夹，所述弓形夹的两夹紧面分别用于夹紧钻模板和待加工法兰的相背面，所述定位结构用于将钻模板定位安装在待加工法兰上。这样弓形夹夹紧固定待加工法兰与钻模板，能够避免在待加工法兰上开设用于固定的安装孔，保证最终法兰孔的加工精度和法兰整体的结构强度，并且在实际钻孔时，弓形夹也不会窜动，进而保证待加工法兰与钻模板始终固定可靠，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰钻模


[0001]本技术涉及机械加工制造
，具体涉及一种法兰钻模。

技术介绍

[0002]在特高压直流输电工程中，各导电管之间通常利用导电管法兰连接固定，现有的导电管以及导电管法兰的加工装配方法有两种，一种是导电管法兰先完成相关钻孔、攻螺纹的工序，加工出法兰孔，再与导电管焊接，另一种是先进行导电管法兰与导电杆的焊接工序，再加工相应法兰孔。
[0003]但是，第一种方法在导电管法兰与导电管焊接时，导电管法兰上的相应法兰孔在较长时间、较高温度的焊接过程中容易发生变形，加大加工误差，造成在实际使用时，法兰孔中心距尺寸不能满足设计要求，导致装配问题，因此现有技术中通常利用第二种方法进行导电管法兰与导电管的相应加工装配。
[0004]第二种加工装配方法由于先进行导电管与导电管法兰的焊接工序，再进行法兰孔的加工，焊接完成后的整体结构尺寸较大，加工法兰孔时较为困难，传统的加工法兰孔的方法是先用尺将法兰孔的加工位置量出来，并用笔标记，再进行钻孔。这种加工方式一方面费时费力，不方便操作，另一方面也很容易产生较大加工误差，导致产品质量降低。
[0005]现有技术中，针对法兰孔的加工，授权公告号为CN204565213U的中国技术专利公布了一种矿用法兰钻模，该钻模包括圆环形的模体(即钻模板)，在模体上设置有定位法兰孔的定位套，同时还设置有定位销A和定位销B，在实际使用时，首先将定位销A与定位销B套在法兰的两个孔里，利用定位销A与定位销B完成法兰与钻模的定位、固定。然后在法兰上通过定位套加工法兰孔，这样利用钻模能够定位法兰孔的加工位置，保证加工精度，解决现有技术中传统的法兰孔加工方式存在的问题。
[0006]上述的钻模虽然能够完成对法兰孔的定位加工，但是其是通过定位销A与定位销B实现法兰和钻模板的定位、固定。那么实际使用时，需要在法兰上预先开设出两个分别与定位销A和定位销B适配的安装孔，增加了操作流程。同时，该安装孔的开设位置精度无法保证，那么便无法保证该钻模板与法兰的准确定位，也无法保证安装孔的开设位置符合实际法兰孔的开设位置，若该位置不是最终法兰孔的位置，那么还会破坏法兰的整体结构，造成强度下降。
[0007]其次，在实际加工时，定位销A与定位销B在震动下容易窜动，造成待加工法兰与钻模板固定不牢靠，导致法兰孔加工产生较大误差，严重时甚至会导致钻头崩坏，引发安全事故。因此，该法兰钻模在实际使用时难以与法兰准确定位、操作不够便捷、安全性不足。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种法兰钻模，通过定位结构能够保证最终法兰孔的加工精度，利用弓形夹夹紧固定待加工法兰与钻模板，一方面能够避免在待加工法兰上开设用于固定的安装孔，保证最终法兰孔的加工精度和法兰整体的结构强度，另
一方面在实际钻孔时，弓形夹也不会窜动，进而保证待加工法兰与钻模板始终固定可靠，提高安全性。
[0009]针对上述技术问题，本技术提供的技术方案是一种法兰钻模，包括钻模板，所述钻模板上设置有定位孔，所述定位孔用于定位待加工法兰的法兰孔的加工位置，其特征在于，还包括夹紧组件和定位结构，其中所述夹紧组件包括至少两个弓形夹，所述弓形夹的两夹紧面分别用于夹紧钻模板和待加工法兰的相背面，所述定位结构用于将钻模板定位安装在待加工法兰上。
[0010]进一步的，所述弓形夹的至少一个夹紧面上设置有螺纹通孔，所述夹紧组件还包括与所述螺纹通孔适配的施力杆，所述施力杆的一端旋拧在所述螺纹通孔中以改变弓形夹的夹紧力。
[0011]进一步的，所述弓形夹朝向钻模板的夹紧面上设置有螺纹通孔，所述弓形夹的另一个夹紧面上设置有向内延伸的凸起。
[0012]进一步的，所述施力杆朝向弓形夹内部的一端设置有压紧衬垫。
[0013]进一步的，所述施力杆背向弓形夹的一端设置有旋转把手。
[0014]进一步的，所述弓形夹在圆周方向上沿用于待加工法兰的轴线阵列布置。
[0015]进一步的，所述定位结构为设置在钻模板板面上向外延伸的定位凸缘，并且所述定位凸缘的内周面用于与所述待加工法兰的外周面适配。
[0016]进一步的，所述定位凸缘的内周面与钻模板板面的连接处加工有倒角，所述倒角的形状用于与待加工法兰的边缘处适配。
[0017]进一步的，所述钻模板上开设有钻套通孔，所述钻套通孔内套设固定有钻套，所述钻套的内孔构成所述定位孔。
[0018]进一步的，所述钻套与钻套通孔螺纹配合。
[0019]有益效果：本技术的法兰钻模，通过设置定位凸缘能够将钻模板定位安装在待加工法兰上，保证最终法兰孔的加工精度，利用弓形夹夹紧固定待加工法兰与钻模板，一方面能够避免在待加工法兰上开设用于固定钻模板的安装孔，保证最终法兰孔的加工精度和法兰整体的结构强度，另一方面在实际钻孔时，弓形夹也不会窜动，进而保证待加工法兰与钻模板始终固定可靠，提高安全性。
[0020]利用施力杆能够改变弓形夹的夹紧力大小，设置压紧衬垫能够增加接触面积，这样设置能够提高实用性并保证弓形夹始终夹紧待加工法兰和钻模板，提高夹紧效果，保证固定可靠性。
附图说明
[0021]图1是实施例1的法兰钻模装配在待加工法兰上的示意图；
[0022]图2是实施例1的法兰钻模的整体结构示意图；
[0023]图3是实施例1的法兰钻模的夹紧组件的结构示意图；
[0024]图4是实施例1的法兰钻模的钻模板的俯视图。
[0025]图中：1、导电管；2、待加工法兰；21、法兰孔；3、钻模板；31、钻套通孔；32、定位凸缘；33、倒角；4、钻套；5、夹紧组件；51、弓形夹；511、螺纹通孔；512、凸起；52、施力杆；53、旋转把手；54、压紧衬垫；6、卡爪；7、三爪卡盘。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰钻模，包括钻模板，所述钻模板上设置有定位孔，所述定位孔用于定位待加工法兰的法兰孔的加工位置，其特征在于，还包括夹紧组件和定位结构，其中所述夹紧组件包括至少两个弓形夹，所述弓形夹的两夹紧面分别用于夹紧钻模板和待加工法兰的相背面，所述定位结构用于将钻模板定位安装在待加工法兰上。2.根据权利要求1所述的法兰钻模，其特征在于，所述弓形夹的至少一个夹紧面上设置有螺纹通孔，所述夹紧组件还包括与所述螺纹通孔适配的施力杆，所述施力杆的一端旋拧在所述螺纹通孔中以改变弓形夹的夹紧力。3.根据权利要求2所述的法兰钻模，其特征在于，所述弓形夹朝向钻模板的夹紧面上设置有螺纹通孔，所述弓形夹的另一个夹紧面上设置有向内延伸的凸起。4.根据权利要求2或3所述的法兰钻模，其特征在于，所述施力杆朝向弓形夹内部的一端设置有压紧衬垫。5.根据权利要求2或3所述的法兰钻模，其特征在于，所述施力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，马普娟，张伟，
申请(专利权)人：陕西中秦电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：